ICS67.260
分类号:X99
备案号:22756-2008
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 2928—2007
代替QB/T 3682—1999
饮料机械
饮料装瓶压盖机
Beverage machinery 1
Beverage bottler and cappen200712-03 发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-06-01实施
本标推是对QB/T3682一1999《饮料装瓶压盖机》的修订。本标对QB/T3682--1999H比,主要修订如下:规范性引用文件采用最新版本,增加了GB4806.1、GB5226.1等标准:QB/T 2928-2007
提高了产品使用性能指标:例如装瓶液位精度合格率由95%提高到97%(同时提出产品净含昼要求):压盖气密性合格率出97%提高到99%等:提高了产品可靠性指标:产品大修期由3000h提高到5000h:产品使可期巾10000提高到20000h;特别提出了安全卫生要求:例如产品的电气防护等级、电气安全性能应符合GB5226.1的要求等:
饮料玻璃瓶、冠形瓶1.1尺寸及冠形瓶盖分别符合QB2142、QB/T3729及GB/T13521的视定。本标摊由中国轻工业联合会提出。本标准由全轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会、全国制湾饮料机械标准化中心照口。
本标摊由南京轻丁业机械厂负贵起草。本标推主要起草人:许火立、陈能玉、王文竹。本标准自实施之口起,代替原国家轻工局发布的轻工行业标准QB/T3682--1999《饮料装瓶压盖1》本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-ZBY 99029—1990; QB/T 3682—1999。TIKAoNTKAca-
1范圜
饮料机械
饮料装瓶压盖机
QB/T 2928—2007
本标准规定了饮料装瓶压盖机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、购存:本标准适用于常温(冷念)条件下,以冠形瓶口玻璃瓶灌装含有一氧化碳气饮料的装瓶压盖机(以下简称“产品”)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款遥过本标准的引用而成为本标准的条款。风是注H期的引用件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内穿)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成议的各方研究是否而使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准,GB150钢制压力容器
GB/T3280不锈钢冷轧钢板利钢带GB/T3768-1996声学:尚压法测定噪市源市功率级反射面.上方采用包络测量表商的简易法GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB4806.1
食品用橡胶制品卫生标准
GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分:道用技术条件工业产品使用说明书总则
GB 9969.1
碳骏饮料(汽水)
GB/T10792-1995
GB/T 13306
GB/T 13384
GB/T 13521
GB/T 14253
GB 16798
QB 2142
机电产品包装通用技术条件
冠形瓶盖
轻工机械通用技术条件
食品机械安全卫生
碳酸饮料坂璃瓶
QBT3729玻璃容器冠形瓶口尺寸
国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监管理办法》3技术要求
3.1工作条件
3.1.1饮料瓶应符合QB2142的规定,其冠形瓶I尺寸应符合QB/T3729的规定。3.1.2采用的冠形瓶盖应符合GB/T13521的规定。3.1.3产品漕装的饮料,均应符合相应灌装产品的卫生标准,灌装时饮料二氧化碳含量不大于8g/L:温度0~-10℃。
3.1.4灌装压力:0.15MPa~0.6MPa3.1.5气源压力:0.5MPa~0.6MPa.3.1.6水压0.25MPa以上;水温25℃以下。3.1.7电源:动力用380V、50H2、3相、AC。控制用直流24V。QB/T 2928-2007
3.2基本要求
3.2.1产品应符合
工祥及装配等
3.2.2产品的焊接祥
3.2.3与饮料接触的心症设计及制造应符合3.2.4与饮料接触的贮激
4237的规定!写饮料捞
光:其表面料糙度R的
3.2.5产品应运行平租
3.2.6水、牛、饮料、
3.2.7产品应具有灌装
:此液缸上应有
一致,光利声响的名种
3.3安全卫生要求
3.3.1产品露运动件
3.3.2产品材料其.
合GB16798灼规定。
与饮科接触的
3.3.4产品电气设备
管路,捆等应来用不
渡斑、管路、
阀的设
大于0.8urh。
声刚。润滑、传动
路、阀门段其迁接建
不灌装,压盖工位
置,显示应正确、
数政障信号显示系统
防护装,
各种安
全卫生
14253的规是
刺造,不锈钢板材应
家应有卫生死角。
案统应正常。
可靠,无泄漏现象
是的功能。
利控制光器应灵
靠,显示雅确。
锁功能装置应安
洗净性等有
3.3.5产品将电气度全性能应符合GB5226.1一2002有关电气系统安全的规定。3.4使用性能,
牛产能力应达公称生产能力。
CET3280.GB/T
的表通应抛
再作程序协调
经出要求应符
采用控制液位的灌装原理,装瓶液位精度个格率应不小97%,装瓶液位精度合鼠应同时满a)液位差不大于12mm
b)平均实际净含量应
二氧化碳气窗
玉盖气密帽
瓶损率应
液损率
3.4.9产品
3.4.10在遇
a)首次
b)产品
4试验方法
4.1生产能力的
站原克
符合GB
299%。
(声级)应环于85湿(A)。
毛能应小于yskW-h/t。
速条件下,连续运转1h后,滚动轴承温升应低于40豪术要求和按产品使用说明书使用的杀件下,产品可小于5000m
a)产品出制造广前,以水为介质接温升应低于30℃。
蔡祥,在正常运转情说下进行灌装试验;b)产品在生产现场以装物料为介质按3.1工作条件在连续运行正常情况不,调整好液位高度,且容最符合要求,进行灌装试骑试验时间不小丁20mim,实测生产能对按公我(1)计算,应符答3.4.1的要求:2
IKAONTKAca=
武中:
灌装机转
海转灌装
4.2装瓶液位精度合
正常运行时,在0靠
从满足3.4.2ap液位差
规定的方法测量平均实
Www.bzxZ.net计算装瓶液精度合格
式中:
装瓶液位
装瓶液位
登为瓶舞小时(瓶
单位为转分钟(r/m
单位为瓶每转(瓶
轴取200瓶样瓶,用集
中,用最小分度
合3.4.2a和3.4.2
合3.4.2的要求。
4.3二化碳气容量的
按GB/T 10792—195
4.4压盖气密性合格率的测定
品的钢直尺逐瓶测量
商按国家质量监督检
样品为装瓶液位精
QB/T 2928 --- 2007
擀面的距离,
局令第75号
按公式(2)
产品正常运行时,连续抽取产品压盖头数3倍的瓶数作为样品,直立浸没于(50±2)瓶内无气泡溢出为合格,接公式(3)计算瓶盖气密性合格率应符合3.4.4的夏求式:
压盖气密
五玉盖
f压盖
4.5瓶损率的
记录连续
武中:
4.6液损率的测
革位为瓶:
薏瓶数,单位为瓶。
品的总瓶数和破(损)瓶数,按公式y
震机的瓶损
单位为瓶;
记录2h内输入恶品的总瓶数、装式(5)计算澈损率,腋符个3.4.6的要求Phe +(0.70~-0.95)P
浏水中10nnin,
应符合3.4.的要求。
發瓶液位精度不合格品瓶数,接公(5)
QB/T29282007
式中:
液损率,%:
装瓶液位精度合格瓶数,单位为瓶;可回用的装瓶液位精度不含格品瓶数(据用户要求,P小可等于零),折算系数0.70~-0.95,单位为瓶;
Pg-输入装瓶压盖机的总瓶数。单位为瓶。4.7噪声的测定
产品空运转正常后,按GB/T3768一1996的规定测定产品的空载运行喉市,测量表面选用各边与基准体对应平面的矩形平面入面体形表面,测量距离高1m,传店器位置参照GB/T3768一1996附录C中图C.5所示,但对产品预面不进行检测。应符合3.4.7的要求。4.8单位灌装物料耗能的测定
在公称生产能力下逊行测定,1级精度电度表测量20min内产品的耗电最,按公式(6)证算单位灌装物料耗能,应符合3.4.8的规。E=1000w
E:\-单位灌装物料耗能,单位为千瓦时每吨灌装物料(kW-h/t);-电量,单位为千瓦时(kw-h);
一灌装成品数量,单位为瓶:
V-…容器的额定灌装量,单位为升每瓶(L瓶);n灌装物料密度,单位为-F克每升(kg/L)。轴承温升的测定
产品在额定转速条件下连续运转1h后,在轴承座轴承部位的可见表面,用精度为1.5℃的表面测温仪,测量辑承温升,应符合3.4.9的要求。4.10电气安全性能试验
a)在产品空运转试验前,按GB5226.1-2002119.6的规定进行,应符合3.3.4的要求b)在产品空运转试验前,按GB5226.1~2002中19.2~19.6的规定进行,应符合3.3.5的要求。4.11空运转试验
产品总装后应避行空运转试验:空运转试验险从低速逐步调到高速,在额定转速下连续运转1五,应满足3.2.5、3.3.1、3.4.7和3.4.9的要求。5检验规则
5.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。5.2出厂检验
5.2.1出厂检验项目
5.2.1.1电气安全性能试验项旧:3.3.4利3.3.5。5.2.1.2安全14要求项用:3.3.2、3.3.3.5.2. 1.3运转试验项H:3.2.5、3.3.13.4.7和3.4.9。5.2.1.4.产品应纶质量检验部门按3.1(3.1.3除外)工作条件,以水为介质模拟灌装试验,检验项月:3.2.6-~3.2.8、3.4.1 利3,4.2,4
TIKAONTKAca-
5.2.2判定规则
QB/T2928-~2007
产品应经制造厂质量检验部门遂台检验,检验合格后方能出厂。出厂时应有产品合格书。出厂检验姆有不合格项,允许修整后复验,若复验仍不合格:则判定该产品不合格。5.3型式检验
5.3.1有下刻情况之一时,应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产时:b)止式生产后,如结构、材料工艺有较大改变,可能影响产品性能时:c)产品停二年届,恢复生产时;d)山广检验结果与上次型式俭验有较大莲异时;e)国家质量监督机构提山逆行型式检验的要求时:5.3.2在满足3.1工作条件下,型式检验按木标准技术要求的金部项目逐条进行验(除3.4.10外)5.3.3型试检验在月户/进行,并按下列规定随机抑样:批量1台~30台,抽样1台;批量31台~-50台,拙样2台:
5.3.4型式检验的全部项且合格,即为合格,如有不合格项应重新抽检,仍不合格者,则判定该型式检验不合,但3.3.4、3.3.5或3.4.7不合格时:判定该批产品型式检验不合格,不允许軍新抽检:6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
每台产品都应在明显部位面定标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,其中产品铭牌的内容应包括:a)型号和名称:
b)制厂名称:
c)产品要技术参数:
d)外尺寸:
e):
f)出厂编号:
g)出)\H湖。
6.2包装
心品装应符合GB/r13384的规定。每台产品出厂时,应随机带下列技术文件:a)产品合格证:
b)产品使用说明书,其编制应衍合6B9969.1的要求;α)装箱清单
d)备件图册。
6.3运输
产品懿体包装运输或分件包装运输,均应符合陆路或水路装载及运输的要求。6.4购存
产品应存放在通风、十燥、防雨的室内场地上,任放满6个月应元箱检查,必要时应重猴涂防锈油、油漆及创装:
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20028220
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