本标准规定了手动切纸机术语、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于通过手动操作对各类纸张进行裁切的切纸机。 本标准不适用于大型工业用途切纸机。

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GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T 24988-2010 复印纸

ICS97.180
分类号：Y54
备案号：51142-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4845-2015
手动切纸机
Manualpapercutters
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准负责起草单位：得力集团有限公司、三木控股集团有限公司。QB/T4845-2015
本标准参加起草单位：深圳齐心集团股份有限公司、福建新代实业有限公司、广博集团股份有限公司、广东联众文具有限公司、盐城联泽机械有限公司、宁波天虹文具有限公司。本标准主要起草人：储伟东、仇如叶、康红兵、郑成、徐腾、李艳丽、李勇、刘军。本标准为首次发布。
1范围
手动切纸机
QB/T4845-2015
本标准规定了手动切纸机的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于办公环境使用的、对各类纸张进行裁切的手动切纸机（以下简称“切纸机”）。本标准不适用于大型工业用途切纸机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T24988-2010复印纸
3产品分类
切纸机按结构不同，分为刚刀式切纸机（见图1）、滚刀式切纸机（见图2）和压切式切纸机（见图3）。
①一底板（作业台）；②一刻度；③一制动器（固定工具）：④一固刀：③一压纸板；一动刀；?一手柄；一横向导轨（定位边）；一挡尺。图1刀式切纸机
QB/T4845-2015
①一底板（作业台）；②一刻度；③一定位边；④一导轨；③一刀架组件；③一圆刀片：一切割垫。图2
①一底板（作业台）：（
②一刻度：
滚刀式切纸机
③一定位边；④一刀架组件；③一三角形刀片；③一导轨。图3压切式切纸机
4要求
4.1外观质量
4.1.1木质底板（作业台）应平整，漆膜应均匀、光滑，无明显变形、划痕、脱落和露底，木条面板应黏接牢固。
4.1.2塑制底板（作业台）应平整，无明显缺料、色差、变形、缩痕、划痕。4.1.3金属底板（作业台）应平整，无明显变形，涂覆层表面应无明显流挂、凹坑、缩孔、颗粒杂质、露底、起皮和脱落。
4.1.4切纸机上的印刷线条、图案、字迹应清晰，无断续、模糊现象。4.1.5金属部件应作防锈处理。
4.2切纸性能
正常裁切纸时，应能轻松切断纸张，且裁切纸张的切面应平整，无锯齿形、打滑等现象。4.3切纸偏差
4.3.1长度和宽度
按底板（作业台）上所标示的尺寸切断纸张时，切纸尺寸不大于150mm时，切纸偏差不应大于1.0mm；切纸尺寸超过150mm时，切纸偏差不应大于1.5mm。垂直度
切纸的垂直度偏差见表1。
底板（作业台）规格
横×纵/（mm×mm）
297×420
257×364
垂直度偏差/mm
底板（作业台）规格
耐久性
切纸机的耐久性要求见表2。
刀式切纸机
滚力式切纸机
压切式切纸机
4.5结构
表1（续）
横x纵/mm
210×297
182×257
148×210
128×182
91X128
切纸次数
QB/T48452015
垂直度偏差/mm
单位为次
单片刀片
切纸机各部件的安装应正确、牢固，人体可触及边缘、边角、分模线不应有锐利毛边、尖端（功4.5.1
能刀口除外）。免费标准bzxz.net
刀式切纸机的动刀在无外力作用下，在任意位置应无自由下落现象。刚刀式切纸机在不使用时，在关闭状态下动刀应有固定装置。4.5.3
试验方法
外观质量
感官检验。
切纸性能
采用对应底板（作业台）规格并符合GB/T24988一2010规定的70g/m2复印纸，分别对1张和切纸机标称切纸张数进行裁切，并对裁切后的纸张进行感官检验。其中刀式切纸机试验时不更换刀片，滚刀式切纸机试验时可更换刀片及切割垫，压切式切纸机试验时可更换刀架组件与刀片。5.3切纸偏差
5.3.1长度和宽度
用符合精度要求的游标卡尺进行测量。5.3.2垂直度
用1张对应底板（作业台）规格、并符合GB/T24988一2010规定的70g/m2复印纸进行裁切，先以A边紧靠定位边裁切B边，再把纸翻面后同样以A边定位裁切D边，最后测量A边和C边的长度（见图4），垂直度等于A边长度减C边长度的绝对值除以2，结果保留两位小数。3
QB/T4845-2015
定位边
5.4耐久性
步骤1
切断线
......
定位边
步骤2
图4垂直度
切断线
步骤3
用符合GB/T24988一2010规定的70g/m2复印纸（超过A3规格使用A3复印纸，其余对应底板规格）进行测试。每次取标称切纸张数的1/2，被裁切纸张的长度取对应底板规格纵向尺寸，完成表2对应寿命次数的测试后，再按照5.2的方法进行单张纸的测试。5.5结构
感官检验。
6检验规则
6.1交收检验
6.1.1交收检验的检验项目为外观质量、切纸性能、切纸偏差、结构。6.1.2按照GB/T2828.1规定进行，采用正常检验一次抽样方案，检查水平IL为S-3。其检验项目、接收质量限（AQL）（以每百单位产品不合格品数表示）见表3。表3交收检验
不合格品分类
6.2型式检验
检验项目
切纸性能
切纸偏差
外观质量
6.2.1型式检验样品应在交收检验合格批中随机抽取。试验方法
6.2.2正常生产时每12个月进行1次，有下列情况之一时，也应进行型式检验：a）变更设计、结构、关键工艺与主要原材料时：b）停产3个月后，恢复生产时；c）国家质量监督机构提出型式检验要求时。4
接收质量限（AQL）
QB/T4845—2015
6.2.3型式检验按GB/T2829的规定进行，采用判别水平I的一次抽样方案。检验项目、要求、试验方法及不合格质量水平值（ROL）见表4。表4型式检验
不合格品分类
检验项目
垂直度
耐久性
7标志包装运输购存
7.1标志
试验方法
不合格质量水平（RQL）
7.1.1产品包装上应标有产品名称、制造厂名及地址、商标、产品型号和执行标准编号。7.1.2外包装上应标有质量、数量、体积以及符合GB/T191要求的储运图示标志。7.1.3产品包装或说明书上应给出最大尺寸的标称值、最大裁切张数的标称值。7.2包装
产品应有包装，包装封口应牢固。7.3运输
产品在装卸和运输过程中严禁雨淋、受潮和抛掷。7.4购存
产品应贮存在通风、干燥的室内。n(Ac
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轻工行业标准
手动切纸机
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