ICS97.180
分类号:Y54
备案号:32252-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1150—2011
代替QB/T1150-2005
Thunb Tacks
2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
本标准是对QB/T1150一2005《单层图钉》的修订。本标准与QB/T1150一2005相比,除编辑性修改外,主要技术内容变化如下:将标准名称由《单层图钉》修改为《图钉》(见2005版封面和封面);增加了“包塑图钉”和“工字型图钉”,以及相应的技术要求等(见1);QB/T1150-2011
一图钉针尖的长度≥1.7mm修改为≥1.5mm(见2005版表1中H2和图1、图2)。抗锈能力达到耐腐蚀等级6级修改为抗锈能力应达到10级(见2005版4.9和4.9);试验方法喷雾周期1h修改为喷雾周期30min(见2005版5.4和5.4)。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准起草单位:浙江新九龙文具有限公司负责起草。得力集团有限公司、武义县新兴文教用品厂、浙江信泰办公用品制造有限公司、浙江武义上信文具用品厂、浙江广博集团股份有限公司、金华高桥文教用品有限公司参加起草。
本标准主要起草人:张秀岳、徐占林、王建新、周国聪、何国平、张立锋、李志武。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:QB/T1150-1991;
QB/T1150-2005。
1范围
QB/T1150—2011
本标准规定了图钉的分类与命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种规格的金属图钉、包塑图钉和工字型图钉(简称“工字钉”)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版木适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
中性盐雾试验(NSS)法
GB/T3826一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法GB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价国家质量技术监督局技监局监发[1997]第172号产品标识标注规定3分类与命名
3.1分类
按图钉材料和形状不同,可分为金属图钉、包塑图钉、工字型图钉(工字钉)。3.2外形及尺寸
金属图钉的外形和尺寸见图1。包塑图钉的外形和尺寸见图2。工字型图钉的外形和尺寸见图3。单位为毫米
R(球而)13
d=1.1±0.1
D=9~12
01~8=H
QB/T1150—2011
Z'OFO1
注:特殊规格的产品由供需双方在合同中注明。4要求
4.1钉帽与钉杆的包钉牢固度
钉帽与钉杆包钉应牢固。
4.2钉尖
钉尖不带钩、不秃尖、不弯钉。4.3钉帽
1.15±0.01
4.3.1金属图钉形状以平圆为主,钉帽应完整。表面不应有明显的裂边、麻点、≥1.0mm的缺边每小盒不应超过2%。
4.3.2包塑图钉形状以平圆为主,表面应光滑。无麻点、无毛刺、无脱落。2
QB/T1150-2011
4.3.3工字钉形状以工字型为主,表面应光滑。无麻点、无毛刺、无缺边,注塑口联结部位应≤1mm。4.4钉帽与钉杆垂直度允差
4.4.1金属图钉钉帽与钉杆垂直度允差≤5°。4.4.2包塑图钉的钉帽与钉杆垂直度允差≤5°。4.4.3工字钉的钉帽与钉杆垂直度允差≤3°。4.5钉帽圆度偏差(见图4)
此内容来自标准下载网金属图钉钉帽圆度偏差≤1mm,即(Dmax一Dmin)≤0.5mm。包塑图钉钉帽圆度偏差≤0.5mm,即(Dmax一Dmin)≤0.5mm。工字钉钉帽圆度偏差≤0.2mm。
4.6钉帽与钉杆的偏心距偏差(见图5)金属图钉钉帽与钉杆的偏心距S≤0.8mm。4.6.1
4.6.2包塑图钉偏心距S≤0.2mm。4.6.3工字钉偏心距S≤0.2mm。
R(球面)
偏心距偏差按公式(1)计算。
式中:
S-一偏心距,单位为毫米(mm);S
一大半径,单位为毫米(mm);一小半径,单位为毫米(mm)。(1)
QB/T1150-2011
4.7钉帽直径
4.7.1金属图钉钉帽直径为9mm~12mm。4.7.2包塑图钉钉帽直径10mm~10.5mm。4.7.3工字钉小头钉帽直径7mm~8mm、大头直径9mm~10mm。4.7.4每小盒图钉中,钉帽直径的最大偏差应≤1mm。4.8外观质量
镀层色泽应基本均匀,镀层不应有脱落、锈蚀、发黑。塑料部分应鲜亮、有光泽,不应有杂质、污点。
4.9抗锈能力
达到实验要求时间后,耐腐蚀等级达到10级。4.10小盒包装数量
每50只装小盒允差为±1只,每100只装小盒允差为±2只。5试验方法
5.1钉帽与钉杆的包钉牢固度
5.1.1金属图钉使用检测器具测试,掀弯60°不脱片(见图6)。5.1.2包塑图钉使用检测器具测试,撤弯70°不脱片(见图6)。5.1.3工字钉使用拉力仪测试,施加100N拉力,钉帽与钉杆不分离。603
5.2钉帽与钉杆垂直度
使用专用样板进行测量。
5.3钉帽圆度、偏心距、钉帽直径均用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。5.4抗锈能力
按QB/T3826-1999的规定测试,喷雾周期30min后,结果按QB/T38321999评价。5.5小盒包装数量
每小盒包装只数用计数进行测定。5.6其他项目
感官检测。
6检验规则
6.1产品的检验采用逐批检验。
6.2本检验采用计件法,样本单位为小盒。6.3逐批检验按GB/T2828.1一2003中特殊检验水平S-3的正常检验一次抽样方案的规定进行。6.4逐批检验的项目和要求、试验方法及其接收质量限(AQL)按表1的规定。4
不合格分类
项目、要求、试验方法及接收质量限(AQL值)表1
牢固度
垂直度
偏心距
钉帽直径
钉帽外形
镀层表面色泽
包装数量
试验方法
QB/T1150-2011
接收质量限AQL
6.5除抗锈能力外,采用一般检验水平I对每个样本单位进行再次抽样,按表1的接收质量限AQL来判定每个样本单位合格与否。6.6抗锈能力抽样样本为1盒。经试验后应达到10级,如有锈蚀即判为不合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
在包装上应有生产名称、厂址、商标、产品名称、货号、规格、数量、毛重、净重、体积、采用的标准编号、出厂日期或批号等标志。注明小心轻放及防潮等字样,并符合国家质量技术监督局技监局监发[1997]第172号的规定,纸箱标志应符合GB/T191一2008的规定。7.2包装
包装的结构应合理,特殊规格包装供需双方在合同中应注明,每箱内应有检验合格证(内销),包装物应完整无损、干燥、清洁、牢固。7.3运输
产品在运输中应避免潮湿、雨淋、搬运移动时应小心轻放、不应撞击,以防造成包装散乱。7.4购存
产品应存放在干燥通风的仓库内,并放置在木架上,距离墙面300mm以上,距地面100mm以上,以防受潮。仓库内无急剧的温度变化,无腐蚀性气体。按以上条件贮存,产品抗锈时间按出厂日起为一年。5
QB/T 1150-2011
中华人民共和国
轻工行业标准
QB/T1150-2011
中国轻工业出版社出版发行
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书号:155019·3590
印数:1-200册
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