QB/T 3506-1999
基本信息
标准号:
QB/T 3506-1999
中文名称:晒图原纸
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
原纸
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 3506-1999.Base paper for diazotype.
3.2晒图原纸内不长用碱性矿物填料。
3.3每卷纸的横向定量差(最大值和最小值之差)不大于 3g/m2。
3.4 纸张的纤维组织应均匀,符合订货合同规定的纸样。
3.5纸的切边应整齐、洁净。卷筒端面应平整,不得有裂口,锯齿形不超过3mm,弓形不超过l5mm.
3.6纸面应平整,不应有折子、皱纹,破洞、条痕、透光点、裂口、斑点等影响使用的纸病。
3.7纸张色调应一致,每批纸不许有明显的差别。
3.8有下列情况者列为二等品,但不得同时超过两项。
3.8.1耐折度低于规定10次以内者。
3.8.2裂断长低于规定10%以内者。
3.8.3撕裂度低于规定10%%以内者。
3.8.4平滑度特号纸低于规定5s以内者。
3.8.5抗水度低于规定5s 以内者。
3.8.6白度(%)低于规定3度以内者。
3.8.7尘埃度超过规定20%以内者。
3.8.8纸幅横向定量差大于 3g /m3,小于4g/m2者。
3.9在复卷过程中不易发现的卷筒内部纸病,如不显著的折子,皱纹、条痕、斑点、透光点等按本标准第4.3条的规定检验,不得超过下列指标:
特号纸1.0%;
一号纸1.5%。
4试验方法
4.1施胶度(重量法)
按GB/T 1540《.纸与纸板施胶度的测定法(表面吸收重量法)》规定进行,浸水时间为1min。
4.2横向定量差
沿卷筒宽度方向均匀地取10cm× 10cm 的单层纸样,630mm 的筒宽测三点,880mm 的简宽测四点,930mm 的简宽测五点。对纸样进行编号,并顺序用感量为0.01g 的天平称重,计算最大值与最小值之差。
4.3在测定卷筒内部纸病时,切取卷简外周10层,去掉外面的5层,将其余的5层切成0.05m°的纸片,然后选出并称量有纸病的纸片,计算其占试样的百分率。
5检验规则
5.1检验批每批不多于90个卷筒。
5.2晒图原纸交收试验的单位产品为“卷筒”。
5.3交收试验抽样检查按GB/T 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》规定进行。
5.4从样本单位中采取试样及处理应按GB/T 450《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》中“(2)每个包装单位中平均试样的采取”及“二、试验前试样的空气调理”的规定进行.
5.5交收试验项目的分组,检查水平、抽样方案及合格质量水平(AQL)按表⒉规定。
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
Base paper for diazotype
主题内容与适用范围
QB/T3506-1999
代替ZBY32002---1986
本标准规定了晒图原纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于涂以重氮盐感光药后做各种晒图纸用的双面光纸。2产品分类
2.1晒图原纸分为特号、一号两种。2.2晒图原纸为卷筒纸。卷筒宽度为630、880.930mm,卷简直径为(750士50)mm或按订货合同规定生产。宽度偏差不许超过士3mm。3技术要求
晒图原纸的技术指标必须符合表1规定。表1晒图原纸技术指标
指标名称
耐折度
裂断长
撕裂度
纵横向平均值
平滑度正、反两面
抗水度
施胶度
正反面平均值
正反面平均值
水抽提液pH值
铁含量
尘埃度
0.1~~0.7mm2的尘埃
0.7以上~1.5mm2的尘埃
大于1.5mm的尘埃
交货水分
不小于
不小于
不小于
不小于
不小于
不小于
不小于
不大于
不多于
不多于
国家轻工业局1999-04-21批准
mN(gf)
个/m2
不许有
(45)
4.0~5.5
不许有
1999-03-01实施
3.2晒图原纸内不用碱性矿物填料。QB/T3506—1999
3.3每卷纸的横向定量差(最大值和最小值之差)不大于3g/m2。3.4纸张的纤维组织应均匀,符合订货合同规定的纸样。3.5纸的切边应整齐、洁净。卷筒端面应平整,不得有裂口,锯齿形不超过3mm,弓形不超过15mm。3.6纸面应平整,不应有折子、皱纹、破洞、条痕、透光点、裂口、斑点等影响使用的纸病。纸张色调应一致,每批纸不许有明显的差别。3.7
3.8有下列情况者列为二等品,但不得同时超过两项。3.8.1
耐折度低于规定 10次以内者。
裂断长低于规定10%以内者。
撕裂度低于规定10%以内者。
平滑度特号纸低于规定5s以内者。抗水度低于规定5s以内者。
白度(%)低于规定3度以内者。
尘埃度超过规定20%以内者。
纸幅横向定量差大于3g/m2,小于4g/m2者。3.9在复卷过程中不易发现的卷简内部纸病,如不显著的折子、皱纹、条痕、斑点、透光点等按本标准第4.3条的规定检验,不得超过下列指标:特号纸1.0%;
号纸1.5%。
4试验方法
4.1施胶度(重量法)
按GB/T1540《纸与纸板施胶度的测定法(表面吸收重量法)》规定进行,浸水时间为1min。4.2横向定量差
沿卷筒宽度方向均勾地取10cm×10cm的单层纸样,630mm的筒宽测三点,880mm的简宽测四点,930mm的筒宽测五点。对纸样进行编号,并顺序用感量为0.01g的天平称重,计算最大值与最小值之差。
4.3在测定卷简内部纸病时,切取卷简外周10层,去掉外面的5层,将其余的5层切成0.05m2的纸片,然后选出并称量有纸病的纸片,计算其占试样的百分率。5检验规则
5.1检验批每批不多于90个卷筒。5.2晒图原纸交收试验的单位产品为“卷简”。5.3交收试验抽样检查按GB/T2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》规定进行。
5.4从样本单位中采取试样及处理应按GB/T450《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》中“(2)每个包装单位中平均试样的采取”及“二、试验前试样的空气调理”的规定进行。5.5交收试验项目的分组、检查水平、抽样方案及合格质量水平(AQL)按表2规定。505
HTKAoNiKAca
缺陷类别
重缺陷
轻缺陷
QB/T 3506-1999
表2交收试验项目的分组及合格质量水平指标名称
撕裂度
水抽提液pH值
耐折度
裂断长
平滑度
抗水度
施胶度
铁含量
尘埃度
横向定量差
交货水分
检查水平-此内容来自标准下载网
抽样方案
二次正常
抽样检查
合格质量水平(AQL)
5.6每卷纸内应附-张产品合格证。如为降等产品,应在产品质量检查证上注明降等原因。5.7用户对该批产品如有异议,应在到货一个月内通知生产厂,对该批产品的质量进行共同检查。6标志、包装、运输、贴存
6.1卷简的断头应用不渗的、遇热不化的胶水或乳胶涂上均匀薄层,加以粘接熨平,胶水或乳胶不许粘住另一层。接头宽度不超过30mm。6.2每卷接头数不超过4个,接头处应用有色纸条或颜色在卷简端面加以标志。6.3复卷后应卷上不少于7层80g/m2包装纸或相应的代用纸,再包上一层比卷筒宽度每端长20mm的防潮纸或塑料薄膜,然后用三层80g/m2包装纸进行外包装。6.4卷芯应坚固,不应有压扁现象,压扁变形的卷芯其内径差不超过 5mm。6.5捆扎卷筒用的塑料编织带宽度不小于10mm,卷筒两端各捆一圈,接头处热化联接。6.6也可采用供需双方协商同意的包装方法。6.7产品运输时应用有篷而洁净的运输工具。6.8卷筒纸在搬运堆垛时,应按卷筒上箭头所指的方向,在平坦的地面或铺板上滚动,但地面或铺板上不得有砂子、石子、煤渣等硬质物,以免碰伤卷简。6.9产品应妥善保管,以防雨雪和地面潮湿的影响。6.10卷简纸在保管时应直立放置,以免横卧堆垛时底层卷简被压扁。若由于缺乏堆垛的机械化工具,直立堆垛还有困难时,横卧堆垛的底层卷简应使用孤形垫板垫起,同时堆垛高度不超过三层。6.11不许将卷简从高处往下扔。6.12由于保管运输不符合本标准的规定,以致该产品发生变质下降不符合本标准的规定,应由有关方面负责。
附加说明:
QB/T3506-1999
本标由轻工业部造纸工业局提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口。本标准由北京造纸一广负责起草自本标准实施之日起,原轻工部部标准QB127-—1981《晒图原纸》作废。-riKAoNniKAca
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