ICS 83.140.30 分类号：G33 备索号：18405-2006 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2783—2006 埋地钢塑复合缠绕排水管材 Buried spirally wound steel-reinforced plastic pipes for sewerage engineering 2006-08-19 发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 2006-12-01 实施 前言 QB/T 2783—2006 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会（SAC/TC48/SC 3）归口。 本标准起草单位：福建亚通新材料科技股份有限公司、上海清远管业科技有限公司、成都友成管道有限公司。 本标准主要起草人：魏作友、季华维、王步生、薛钦。本标准首次发布。 1 范围 本标准规定了以聚氯乙烯（PVC）树脂或聚乙烯（PE）树脂为主要原料，以异型钢肋作为支撑结构，采用螺旋绕制成型工艺的埋地钢塑复合缠绕排水管材（以下简称“缠绕管”）的定义、材料、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。 本标准规定的管材适用于无压埋地市政排水、引水工程、公路路基排水、农山排灌、低压电缆套管。考虑到材料耐化学性和耐温性，也可用海水养殖、工业污水排放等管道工程。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 2828.1-1981 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的批检验抽样计划 (ISO 2859-1:1999) GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 (ISO 291:1997) GB/T 4237-1992 不锈钢热轧钢板 GB/T 5761-1993 悬浮法通用氟乙烯树脂 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 (ISO 1167:1996) GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 (ISO 2505:1994) GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 (ISO 2507:1995) GB/T 8803-2001 注射成型硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）管件热烘箱试验方法 GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定 第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U），氯化聚氯乙烯（PVC-C）及高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI） (ISO 6259-2:1997) GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定 第3部分：聚烯烃管材 (ISO 6259-3:1997) GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 (ISO 3126:1974) GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定 (ISO 9969:1994) GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验：盐雾试验 (ISO 9227:1990) GB/T 13526-1992 硬聚乙烯（PE）管材一氧甲烷浸渍试验方法 (ISO 7676:1990) GB/T 14978-1994 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板 GB/T 17391-1998 热塑性塑料管材端面比率的试验方法 (ISO 9967:1994) GB/T 18042-2000 硬聚乙烯（PVC-U）塑料管道系统用剂型胶粘剂 QB/T 2568-2002 生产PVC-U缠绕管用的胶粘剂性能 3 定义 GB/T 19278-2003所确立的以及下列术语及其定义适用于本标准。 3.1 公称尺寸 (DN/ID)：与内径相关的公称尺寸，单位为毫米（mm）。 3.2 内径 (d_i)：在管材的任一处横截面的内径值，单位为毫米（mm）。 3.3 外径 (d_e)：在钢肋最高处横截面的外径值，单位为毫米（mm）。 3.4 壁厚 (E)：在B1型缠绕管塑料带材肋间量的壁厚或B2型缠绕管空腔部分内的厚度，单位为毫米（mm）。 4 材料 4.1 PVC材料：以PVC树脂为主要原料，加入为改进产品性能所必需的添加剂。PVC树脂应符合GB/T 5761-1993中SG5型树脂要求。 4.2 PE材料：PE树脂性能应满足表1的要求。 表1 PE树脂性能要求 - 熔体流动速率 (190℃, 5kg)：MFR $le$ 1.6g/10min - 氧化诱导时间 (200℃)：OIT $ge$ 20 min - 密度：$pprox$ 930kg/m³（基树脂） - 内压试验 (80℃, 3.9MPa, 165h)：无破裂、无渗漏 - 内压试验 (80℃, 2.8MPa, 1000h)：无破裂，无渗漏 4.3 钢肋：钢肋应使用包塑钢带、不锈钢带或镀铝锌钢带成型。 4.3.1 包塑钢带：性能应符合表2要求。 表2 包塑钢带性能要求 - 钢带：应符合GB/T 716-1991要求 - 塑料层：平整、厚度均匀 - 粘结质量：见GB/T 17391-1998 - 塑料层厚度：含0.3mm - 粘结强度：$ge$ 270N/cm - 热稳定性 (200℃)：OIT $ge$ 20 min 4.3.2 不锈钢带：不锈钢带材料牌号选1Cr18Ni9Ti，性能应符合GB/T 4237-1992要求。耐腐蚀性能按GB/T 10125-1997进行盐雾腐蚀试验，应符合管道设计使用寿命要求。 4.3.3 镀铝锌钢带：镀铝锌钢带性能应符合GB/T 14978-1994要求。耐腐蚀性能按GB/T 10125-1997进行盐雾腐蚀试验，应符合管道设计使用寿命要求。 4.4 胶黏剂：生产PVC-U缠绕管用的胶黏剂性能应符合QB/T 2568-2002要求。 4.5 回用料：允许使用生产同类产品的厂家清洁回用料，不应使用外来再加工回收料。 5 分类 5.1 按材料分类：按缠绕管的材料不同，分为PVC-U缠绕管和PE缠绕管。 5.2 按结构分类：按结构不同，分为B1、B2型缠绕管。 6 要求 6.1 颜色：PVC-U缠绕管用塑料带材一般为灰色，PE缠绕管用塑料带材一般为黑色，其他颜色可由供需双方协商确定。 6.2 外观：管材内表面平整，管壁无孔缝和其他任何影响其符合本标准要求的表面缺陷。B1型缠绕管用带材缠绕结合处结合紧密无松脱现象，带材上的T型筋不发生明显变形。管材在切断时端面平整，无裂纹和毛刺，端面应与管材轴线垂直。 6.3 规格尺寸 6.3.1 PVC-U缠绕管：规格尺寸应符合表3规定。 表3 PVC-U缠绕管规格尺寸 | 公称尺寸 DN/ID | 最小壁厚 E (mm) | 最小平均内径 d_i (mm) | 最大平均外径 d_e (mm) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 300 | 2 | 294 | 330 | | 400 | 1.8 | 392 | 450 | | 500 | 2.0 | 490 | 555 | | 600 | 3.0 | 588 | 660 | 6.3.2 PE缠绕管：规格尺寸应符合表4规定。 表4 PE缠绕管规格尺寸 | 公称尺寸 DN/ID | 最小壁厚 E (mm) | 最小平均内径 d_i (mm) | 最大平均外径 d_e (mm) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 400 | 2.4 | 390 | 455 | | 500 | 3.0 | 490 | 560 | | 600 | 4.1 | 588 | 660 | | 700 | 4.1 | 688 | 800 | | 800 | 4.1 | 785 | 905 | | 1000 | 5.0 | 985 | 1010 | | 1200 | 5.0 | 1185 | 1215 | | 1400 | 5.0 | 1365 | 1320 | | 1500 | 5.0 | 1462 | 1525 | | 1600 | 5.0 | 1560 | 1680 |