QB/T 2778-2006 中华人民共和国轻工行业标准 荧光笔 Fluorescent pen 2006-08-19 发布 2006-12-01 实施 前言 本标准是为加强荧光笔的质量管理，保证产品质量，根据该产品的生产企业、商业部门及消费者要求而制定的。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准由全国制笔标准化中心、贝发集团有限公司、青岛昌隆文具有限公司、上海金方年实业发展有限公司、上海乐美文具有限公司、温州天好笔业有限公司负责起草。本标准主要起草人：陈荣中、伏元龙、威光明、陈景强。本标准首次发布。 1 范围 本标准规定了荧光笔的分类、要求、试验规则和标志、包装。 本标准适用于在纸张上作记号或标志的荧光笔。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成本标准的规范性文件。 凡是注明的引用文件，其随后的所有内容或修订版均不适用于本标准，而鼓励根据本标准达成协议的各方研究最新版本，凡是不注明的引用文件，其最新版适用于本标准。 GB/T 191 GB/T 2828.1 抽样检验程序 第1部分：按接受质量限进行抽样查验 GB/T 6388 运输包装标志 GB/T 12654 赛璐璐纸 3 术语和定义 下列定义适用于本标准。 荧光笔 (Fluorescent pen)：书写介质含有荧光材料，用作醒目记号或标志的笔。 4 分类 荧光笔分为直液式和灌注式。 5 要求 5.1 结构 荧光笔的结构应为直液式和灌注式。荧光笔的要求应符合本标准规定，外观要求细则见附录A。 5.2 性能要求（见表1） 序号 | 项目 | 要求 ---|---|--- 1 | 初写性能 | 100mm内出墨正常 2 | 书写性能 | 100m内线迹流畅，无明显变淡、断线现象 3 | 抗漏性 (kPa) | 4.9~5.9 4 | 笔头滑缩力 (N) | 4.9~39.2 5 | 笔头强度 (N) | 4.9~39.2 6 | 发光性能 | 紫外光下线迹明显发光 7 | 透过性能 | 复印前/复印后：字迹清晰 8 | 干燥性 (s) | ... 9 | 间歇书写 (/h) | 1h；书写出墨正常 10 | 耐温性 | ... 11 | 耐冲击性 | ... 12 | 笔帽拉力 (N) | ... 13 | 外观 | 1. 零部件完整；2. 标志字迹清晰；3. 表面光洁；4. 整笔及配件无明显裂缝或缝隙 6 通用试验仪器 6.1 划圆书写机 当使用划圆书写机时，应设定至满足下列条件： a) 书写载荷：0.98N b) 划线速度：线迹宽度≥2.5mm时，速度为(5.0±0.5)mm/s c) 书写角度：(65±5)° d) 衬垫板：抛光不锈钢 6.2 书写纸：符合GB/T 12654规格，重量为70g/m²。 6.3 环境条件： a) 环境温度：25℃±5℃ b) 相对湿度：50%~80% 7 试验 7.1 初写性能试验 初写性能指笔初次书写时出墨正常的性能。 7.1.1 试验器具：专用码。 7.1.2 方法与步骤：将专用码套在笔杆下端，书写100mm，检查线迹是否符合表1规定。 7.2 书写性能试验 书写性能指笔在规定长度内线迹流畅，不出现变淡、断线等现象的性能。 7.2.1 试验仪器：a) 读数显微镜；b) 直尺；c) 划圆书写机。 7.2.2 方法与步骤： a) 将试笔插在划圆书写机上，调整划圆书写机参数； b) 启动划圆书写机，沿直线中段书写100m； c) 测量线迹宽度，检查线迹是否符合表1规定。 7.3 抗漏性试验 抗漏性指贮有墨水的笔在一定压力下不滴墨的性能。 7.3.1 试验仪器：减压仪。 7.3.2 方法与步骤： a) 将减压仪减压至表1规定的条件； b) 将储墨容器中心固定，并调整圆形笔尖关闭状态； c) 将试笔笔头朝下插入笔架，放入减压仪真空罩内，开启减压达到表1规定值后保持10min，检查试笔是否滴墨。 7.4 笔头滑缩力试验 笔头滑缩力指笔头垂直受轴向力作用，相对笔体不产生滑移所能承受的力。 7.4.1 试验仪器：精度不低于0.0098N的数显测力仪。 7.4.2 方法与步骤：先将测力仪调零，将笔头垂直于平台，使笔头与平台成(65±5)°夹角，施加轴向力，测量笔头不产生滑移所能承受的最大力。 7.5 笔头强度试验 笔头强度指笔头在受力时，不产生裂缝、断裂或散落所能承受的力。 7.5.1 试验仪器：精度不低于0.0098N的数显测力仪。 7.5.2 方法与步骤：同7.4方法，检查笔头是否出现裂缝或断裂。 7.6 发光性能试验 7.6.1 试验仪器：紫外光源。 7.6.2 方法与步骤：在紫外光下观察，检查线迹是否明显发光。 7.7 透过性能试验 透过性能指书写线迹遮盖在文字上，复印后仍能清晰透出文字的性能。 7.7.1 仪器及材料：a) 复印机；b) 复印纸；c) 有文字的纸张。 7.7.2 方法：a) 在有文字的纸张上用试笔书写；b) 将该纸张覆盖在复印纸上；c) 启动复印机进行复印，检查复印后的字迹清晰度。 7.8 干燥性试验 干燥性指书写后在规定时间内墨迹干燥不沾染的性能。 7.8.1 试验器：500g重物。 7.8.2 方法：在纸张上书写后，盖上覆盖纸，在规定时间后分开，检查表面是否沾染。 7.9 间歇书写试验 指笔在正常出墨状态下，停止书写经过一段时间后仍能书写达到表1规定的性能。 7.9.1 试验方法：在纸上划5个连贯的圆，直径为20mm-30mm，盖上覆盖纸，放置规定时间后检查书写情况。 7.10 耐温性试验 将试笔不脱笔套水下放置在(60±2)℃的恒温烘箱中，1h后取出，在常温环境下检查是否符合要求。 7.11 耐冲击性试验 指笔在规定条件下受冲击后，具有不妨碍使用的性能。 7.11.1 试验仪器：厚度为30mm的杉木板。 7.11.2 方法：在地上放置杉木板，将试笔从1m高度从垂直于板面的角度落下，检查是否符合要求。 7.12 笔帽拉力试验 笔帽拉力指笔帽脱离笔体时的力。 7.12.1 试验仪器：拉力仪。 7.12.2 方法：将笔帽与笔体分别固定于拉力仪的两端，以5mm/s的速度拉开，测量脱离时的力。 7.13 外观试验 在200~250lx照度的白光灯下进行目测（详见附录A）。 8 检验规则 荧光笔检验分为型式检验和出厂逐批检验。 8.1 型式检验 8.1.1 出现下列情况之一时，应进行型式检验： a) 正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验； b) 当设计新产品、改进老产品设计及生产技术有较大改变时； c) 停产三个月或三个月以上后恢复生产时； d) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 8.1.2 型式检验时，应从产品中随机抽取20个以上产品作为供检样本，其中10个作为检验样本；并按表1要求逐项检验。外观5项要求除“零部件完整”按单项计算合格率，其余4项综合计算。初写、书写、滑缩力、笔头强度、透过性能、零部件完整的合格率为100%；发光性能合格率为100%，不做该项试验，合格率空缺；其他项合格率为90%。 8.2 出厂逐批检验 8.2.1 出厂逐批检验按GB/T 2828.1进行。 8.2.2 抽样方案： - 检验项目 | 抽样方案类型 | 检验水平 | 接收质量限(AQL) ---|---|---|--- 外观 | S-4 | S-3 | 0.65 初写性能 | S-4 | S-3 | 4.0 其他 | S-4 | S-3 | 4.0 8.2.3 批质量的判定：根据GB/T 2828.1，只有当产品同时达到A、B类规定的接收质量限时，该检验批才能判为合格。 8.2.4 检验后处置：A类不合格产品不应出厂，生产部门可对该产品整理后再次提交检验。经检验合格可出厂，但该批初次检验仍作不合格论处。