QB/T 3648-1999.
QB/T 3648适用于饮食用铸铁锅。
1型式及规格
1.1产品型式
3.2 对产品不渗水性能的检验，一般是目测，抽检时作渗水试验-
渗水试验的方法是:将锅底和部分锅身压入冷水中（锅口距水面20 mm~50mm为限),在30s钟内渗在锅内表面上的水珠下流不超过2处为合格。
3.3对产品壁厚均匀程度的检验，一般是目测，抽检时测量部位应在距锅口50 mm~100mm的同一圆截面上，其偏差值应按下列公式计算;
厚一薄<厚＋薄
3.4―对锅径的检验，一般是目测;抽验时，对锅径的测量方法是用量具十字交叉测量。
3.5锅边平面度的检验，一般用目测，抽验时，对锅边的测量方法是将锅扣放在平板上用量具测量。
4验收规则
4.1铸铁锅的验收分为:逐批检查和周期检查。
4.2订货方有权按标准和产品技术要求的规定对产品进行验收。
4.3逐批检查
4.3.1逐批检查的抽样方案应符合国家标准GB 2828—1981《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查〉》关于逐批检查一次抽样方案的规定。
4.3.2逐批检查的项目、顺序、合格质量水平AQL、检查水平应符合表4的规定。
4.3.3逐批检查不合格时，该批产品进行100%重检，剔除不合格品后产品可再次提交试验。但必须使用加严检查抽样方案。再次提交的产品若仍不符合要求，该批产品不得再次提交试验,此时应分析原因，提出改进措施和对该产品的处理方法。
4.4周期检查
4.4.1铸铁锅的周期检查每月进行一次，在更改工艺或材料时，亦需进行。
4.4.2︰周期检查的样品应从本周期生产的，经逐批检查合格的产品批中随机抽取，周期检查前应对被检查样品按逐批检查项目进行全数检查。
4.4.3周期检查的方案应按国家标准GB 2829-1981《周期检查计数抽样程序及抽样表(适合于生产过程稳定性的检查》关于周期检查一次抽样方案的规定。
4.4.4周期检查项目、顺序、不合格质量水平RQL、判别水平L，判别数组应符合表5规定。

分类号Y73
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T3648--1999
铸铁锅
1999-04-21发布
国家轻工业局
1999-04-21实施
QB/T36481999
本标准是原轻工专业标准ZBY69001--1985《铸铁锅》，经由国轻行[19991112号文发布转化标准号为QB/T3648一1999，内容同前。本标准由原中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由潍坊锅厂、武汉锅厂、上海锅厂、北京锅厂、沈阳锅厂起草。rkAoNirkAca-
中华人民共和国轻工行业标准
铸铁锅
本标准适用于饮食用铸铁锅。
1型式及规格
1.1产品型式
锅径D
1.2铸铁锅型号规格
QB/T 3648—1999
公称锅深 (毫米)
公称锅径（毫米）
“锅”字汉语排音的第一个字母类别名称汉语拼音的第一个字母示例：EG400—120-公称锅径为400毫米，公称锅深为120毫米的耳锅。铸铁钢分类及系列代号
型号及名称
DG×××-×××
SG×××-×X×
双边锅
锅径范围
280~-600
280--980
280-980
国家轻工业局1999-04-21批准
锅径与档累进值
蜗深系数
0.24~0.40
0.24~-0.40
0.24~0.40
锅深系数累进值
规格数
1999-04-21实施
型号及名称
KGX××-×××
宽边锅
TGXX×-×X×
BGX××-×××
PGXXX-XXX
平嵌锅
异型锅
QB/T3648--1999
铸铁锅分类及系列代号(续）
锅径范图
280-~980
280~580
160~400
280600
锅径与馨进值
锅深系数
0.400.50.
0.26~~0.36
深系数累进值
规格数
注：1.本标准铸铁锅共分8大类，181个系列，1491种规格。2、锅边、锅耳、钢把、锅瓜及锅内线不统一规定，根据各地习惯各厂自行设计。异型锅指具有地方特色，型状特异和根据用户特殊要求，以及锅径不在系列范围内3.
的各系列铸铁锅。
锅径(D)与锅深(H)对应系列表
锅径D
iiKAoNirkAca-
锅径D
QB/T3648-1999
锅径(D)与锅深(H)对应系列表(续锅
注：上表适用于铸铁锅耳锅、
单边钢、欢边锅、宽边锅
毁径D
XXX栖规格系列表
锅径每档
累进值
QB/T 3648---1999
3BG×××-×××把锅规格系列表1.3.3
锅径D
PG××X
锅径口
锅径每档
累进值
×××平底锅规格系列表
锅径每档
累进值
KAONTKAca-
技术要求
QB/T 3648-—1999
2.1铸铁锅底部为灰口铁，将铁锅加热至324℃～400℃用冷水骤，不炸裂。2.2铸铁锅应盛水不漏.
2.3锅壁应做到身薄底厚，对称部位厚薄均勾；误差不得超过平均厚度的1/3。2.4铸铁锅锅径公差婆求
(1-0.s%)D~(1+0.5%)D
铸铁锅深度公差要求
(1 --1%)H~(1+1%)H
锅边的平面度误差不超过锅径的0.5%。2.5
锅口应整齐，毛刺和细小裂纹限定见表1。表1
毛荆商度
毛刺长度
裂纹长度
裂纹处
800~980
1/4周长
锅耳端正对称，耳孔通透，锅耳与锅边连接处不准有裂纹。2.7
2.8锅把端正，且与锅身娘接牢固。2.9锅爪三点均称，高度一致。
铸口的高应符命表2规定。
铸口高度
500~~980
湖1/4周木
2.11铸铁锅色泽应基本一致，内表面光滑：如有浅窝，锅径小于600mm的各种锅，内表面不允许超过2处：锅径600imm～980imm的各种锅，内表面不允许超过4处，其深度不得超过所在部位壁摩的1/4，外表面不得超过所在部位壁厚的1/3，长度不得超过锅径的1%如有疙瘩，钢径小于600mm的各种锅，内表面不充许超过2处，高度不超过1mm：锅径6001mm~980mm的各种锅，内表面不允许超过4处，高度不得超过2mm，长度不超过锅径的1%。
3检验方法
3.1对产品抗炸裂性能的检验，一般是国测或耳听敲击声鉴别，抽样时可作炸裂试验。炸裂试验的方法是：在锅内放置一块直径为40imm，厚度1mm的纯铅块，再将铁锅放置在煤灶上，灶口径不得超过锅径的12，鼓风加热至铅块开始熔化时，即停止鼓风，将铅倒出，并立即向锅底倒入冷水骤激一次，以不炸裂为合格，向锅内放入冷水的数置应符合表3规定.
锅径：（mm）
≤580
600900
放水盘（kg）
QB/T3648--1999
3.2对产品不渗水性能的检验，一般是目测，抽检时作渗水试验。渗水试验的方法是：将锅底和部分锅身压入冷水中（锅口距水面20mm～50mm为限）在30s钟内漆在锅内表面上的水珠下流不超过2处为合格，3.3对产品壁厚均匀程度的检验，一般是目测，抽检时测量部位应在距锅口50mm～100mm的同一圆截面上，其偏差值应按下列公式计算：厚一薄≤厚+薄
3.4对锅径的检验，一般是目测：抽验时，对锅径的测量方法是用量具十字交叉测。3.5锅边平面度的俭验，一般用目测，抽验时，对锅边的测量方法是将锅扣放在平板上用量具测量。
4验收规则
4.1铸铁锅的验收分为：遂批检查和周期检查。4.2订货方有权按标准和产品技术要求的规定对产品进行验收。4.3逐批检查
4.3.1逐批检查的抽样方案应衍合国家标准GB2828一1981《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》关于逐批检查一次捆样方案的规定。4.3.2逐批检查的项目、顺序、合格质量水平AQL、检查水平I应符合表4的规定。表4
锅壁厚
锅边乎面度
锅口整济
锅耳端正
锅把与锅身结合
锅爪对称等长
铸口高度
色泽及凸凹
本标准条蔽
4.3.3逐批检查不合格时，该批产品进行100%重检，剔除不合格品后产品可再次提交试验。但必须使用加严检查抛样方案。再次提交的产品若仍不符合要求，该批产品不得再次提交试验，此时应分析原因，提出改进措施和对该产品的处理方法。4.4周期检查
4.4.1铸铁锅的周期检查每月进行一-次，在更改工艺或材料时，亦进行。4.4.2周期检查的样品应从本周期生产的，经逐批检查合格的产品批中随机抽取，周期检查前应对被检查样品按逐批检查项目进行全数检查。4.4.3周期检查的方案应按国家标准GB2829一1981周期检查计数抽样程序及抽样表（适合于生产过程稳定性的捡查》关于周期检查一次抽样方案的规定，4.4.4周期检查项目、顺序、不合格质置水平RQL、判别水平L，判别数组应符合表5规定。
-YYKANrKAca
抗炸裂性能
不渗漏性能
QB/T 3648—1999免费标准下载网bzxz
本标准条款
判别数组
4.4.5若周期检查不合格：
应检查原因。提出解决问题的方法，直至新的周期检查合格，才可恢复正常生产和交收试验。5标志，运输、保管
每只锅上应有字迹晰的商标及厂合格印章和检验工号等标志。5.1
5.2铁锅一般救装出厂，如对包装有特殊要求时，工商双方可另行商议。5.3铁锅在保管运输中，必须防止雨淋和受以免氧化生锈。附则
1．具有民族和地方特色的铸铁锅产品，可按本标准规定异型锅规格生产。2、凡本标准中未作规定的重量等参数，生产广与有关部门自定。本标准至批准起，试行一年后正式执行。3.
各企业和商业部门按本标准组织产销，考虑各地旧习惯，可附注旧名称，积极执行本标4.
TKAONTKAca-
中华人民共和国
轻工行业标
铸铁锅
QB/T 3648-1999
轻工业标准化编辑出版委员会
地址：北京朝阳区光华路12号
(中国制浆造纸研究院内1号楼3层)邮政编码：100020
电话：（010)65811585
版权专有傻权必究
印数：1-200册
定价：14.00元
661879
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。