首页 >  轻工行业标准(QB) >  QB/T 3637-1999 不饱和聚酯树脂钮扣

基本信息

标准号: QB/T 3637-1999

中文名称:不饱和聚酯树脂钮扣

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

下载格式:.zip .pdf

下载大小:190.42 KB

相关标签: 不饱和 聚酯树脂 钮扣

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

QB/T 3637-1999.
1主题内客与适用范围
QB/T 3637规定了不饱和聚酯钮扣(以下简称聚酯钮扣)产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 3637适用于以不饱和聚酯树酯为主要原料。加入适量添加剂、在特定设备和模具内进行凝胶、固化而成珠光或非珠光扳、棒,经机械加工后制成的钮扣。
QB/T 3637不适用于成型后染色的聚酯钮扣。
2引用标准
GB250评定变色用灰色样卡cB251评定沽色用灰色样卡GB1040塑料拉伸试验方法GB7565标准贴衬织物
GB3921纺织品耐洗色牢度试验方法cB5711纺织品耐干洗色牢度试验方法
GB2828逐批检查计数抽样程疗及抽样表(适用于连续批的检查〉
3产品分类
聚酯钮扣分为明眼扣和暗眼扣。产品规格应符合表1、表2的规定。特殊要求可由供君双方协商解决。
技术要求
4.1基本尺寸及偏差
4.1.1明眼扣的基本尺寸及偏差应符合图1、图2及表1的规定。
5.4耐熨烫性
5.4.1设备和材料
·。直径100mm,高50mm的铝块端面中心钻有直径为6mm、深4m m的孔。两端面应磨平,装上把手后总质量为1150土50g,
6。能调节到规定温度的加热器﹔
c.0 ~ 300℃温度计(分度值为2℃) :
d、硅酮润滑脂或其他导热体﹔
e.石棉板;
f。铺有三层绒布和二层白棉布的水平熨烫台;
g.符合CB 7565规定的标准贴衬织物。
5.4.2试验步骤
用白线将钮扣分别缝在标准贴衬织物上,用水沾湿,平放在熨烫台上。在铝块中必加入硅酮润滑脂或其他异热体,把铝块放在铺有石棉板的加热器上,加热到210± 3℃,迅速压在试验钮扣上,压4S后取去铝块,待试样自然冷却后摈去水分.观察每粒钮扣的外形变化、并用CB 251规定判断白布污染。
5.5耐洗涤性
5.5.1设备
试验设备是由念属框装有4只直径80mm,高150mm的不锈钢容器和转速为35~ 45r i min电机及水浴箱组成。或共他能达到同样效果的试验设备。
5.5.2试剂和材料
a。符合GB 3921规定的皂片或合成洗涤剂;
b。符合CB 7565规定的标准贴衬织物;
c。试剂级无水碳酸钠;
d.直径为6mm不锈钢球。
5.5.3试验步骤
坍臼线将锻扫缝在尺寸为100mm × 150m m标准贴衬布袋中心,装入10粒不锈钢球,缝合袋口,用表5规定的条件及任意一种试^液进行试验。取出试样在流动自来水中冲洗2min,挤去水分,将试淖放在0.1g!L的稀醋酸液中漫1min。取出试样拧干,放在100±3℃鼓风于燥箱内烘5min,观察钮扣的外形变化,并用CB 251规定判断白布污染。

标准内容

分类号:Y29 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 3637-1999 (替代 ZB/TY 28009-1989) 不饱和聚酯树脂钮扣 1999-04-21 发布 国家轻工业局 1999-04-21 实施 本标准由国家轻工业局发布,替代原 ZB/TY 28009-1989《不饱和聚酯树脂钮扣》标准。本标准由全国塑制品标准化中心提出,并由相关企业参与起草。 1 范围 本标准规定了不饱和聚酯树脂钮扣(以下简称聚酯钮扣)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于以不饱和聚酯树脂为主要原料,加入适宜催化剂,在特定设备和模具内进行成型、固化或抛光而制成的钮扣。本标准不适用于成型后再进行加工的聚酯制品。 2 引用标准 GB 2501 色差评价方法 GB 251 纺织品色牢度评定方法 GB/T 1040 塑料拉伸试验方法 GB 7565 纺织品检验方法 GB 321 纺织品耐洗色牢度试验方法 GB 2823 纺织品耐干洗色牢度试验方法 GB 2828 抽样检验程序 3 产品分类 聚酯钮扣分为若干等级。产品规格应符合表1规定,有特殊要求的可另行协商解决。 4 技术要求 4.1 基本尺寸及公差 4.1.1 明眼扣的基本尺寸应符合图1、图2及表1的规定。 (此处省略图1、图2) 表1 规格及尺寸公差 规格(直径)| 厚度 | 孔径 | 备注 14 | ... | ... | ... 16 | ... | ... | ... ... | ... | ... | ... (注:具体数值参见原标准表1) 4.1.2 同批产品的质量差异: 优等品、一等品、二等品、合格品之间的差异应符合规定。 4.2 外观 不应有裂纹、气泡、缺损、凹坑及明显的伤痕;表面应光洁,孔径圆整,孔边无毛刺。 4.3 理化性能应符合表4规定。 5 试验方法 5.1 尺寸 使用 0.32mm 游标尺进行测量,精确度为 0.01mm;孔径应使用显微镜测量。 5.2 外观 5.2.1 在日光灯下,距离约 0.3m 处观察。 5.2.2 色差按 GB 2501 标准进行评定。 5.3 孔径拉力 5.3.1 试验环境应为 23±2℃,放置 18 小时以上后进行。 5.3.2 试验步骤参照 GB/T 1040 规定执行,读取拉力值。 5.4 耐烫性 5.4.1 设备包括:直径 100mm、高 50mm 的铝块,带加热装置及温度计;水平熨设台;符合 GB 7565 规定的标准织物;硅酮润滑脂等。 5.4.2 试验步骤:将钮扣放在衬物上,在铝块中心加润滑脂后加压,加热到 210±2℃,持续压 15s 后取下,冷却后观察外观变化。 5.5 耐洗色牢度 5.5.1 设备为恒温水浴设备及搅拌机。 5.5.2 试剂和材料:符合 GB 3921 规定的洗涤剂、无水碳酸钠、不锈钢球等。 5.5.3 试验步骤:在 65℃ 下进行,取出试样经清水冲洗后观察。 5.6 耐干洗色牢度 5.6.1 设备为干洗试验器。 5.6.2 试验步骤:参照 GB 5711 规定,在 0±2℃ 下转动 30min,并在 65±5℃ 烘箱内烘干。 5.7 耐漂白剂性 5.7.1 设备为烧杯、恒温鼓风干燥箱等。 5.7.2 试剂:次氯酸钠溶液、无水碳酸钠等。 5.7.3 试剂配制:使用蒸馏水配成浓度为 2g/L 的次氯酸钠溶液,pH 值控制在 11.0±0.2。 5.7.4 试验步骤:将试样浸泡在试剂中,并在 25±2℃ 下搅拌,最后在过氧化氢溶液中浸泡后观察。 6 检验规则 6.1 同种原材料、工艺、颜色、热处理条件的产品为同一批次。 6.2 检验分为出厂检验和型式检验。4.2条为出厂检验项目,4.1及4.3条为型式检验项目。 6.3 抽样与判定:按 GB 2828 进行。4.1、4.2条采用一般检验水平 I,4.1.1及4.3条采用特殊检验水平 S-1,AQL 为 4.0。

小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

标准图片预览

QB/T 3637-1999 不饱和聚酯树脂钮扣 QB/T 3637-1999 不饱和聚酯树脂钮扣 QB/T 3637-1999 不饱和聚酯树脂钮扣 QB/T 3637-1999 不饱和聚酯树脂钮扣 QB/T 3637-1999 不饱和聚酯树脂钮扣