QB/T 3593-1999.
QB/T 3593适用于半圆形、扁圆形、圆球形、筒形、扁方形等各种形状的民用、建筑玻璃灯罩。
颜色玻璃灯罩的光谱、光透过率、色纯度的技术数据应符合设计要求，其他技术要求应符合本标准的规定。
1技术要求
1.1产品应符合图纸设计要求，口径规格应符合GB 4941.1-1985《民用、建筑灯具玻璃罩口径尺寸》的规定。
1.2玻璃罩的有关技术性能应符合表Ⅰ规定。
2试验方法
2.1热稳定性试验
将玻璃罩置于烘箱内加热至规定温度（45℃+水温)，保温 15min，迅速从烘箱内取出淋水2kg观察试件是否破裂.
淋水装置见附录A。
2.2白度测定
在每件试样的平面部位上取3块长50mm、宽 50mm 的样片，用ZBD型白度仪或其他类似的白度仪测试，取3块样片的白度平均值作为试样的白度值。
2.3残余应力测定
用玻璃制品应力仪(WEY-250型或其他玻璃制品应力仪）进行测定。
2.4透光率的测定
在试件的平面部位上取下厚度为(2±0.20 ) mm 的样片，用分光光度计（72型分光光度计或其他分光光度计)进行测定。
2.5透灯丝的检测
设一囿定光源，光源为60W普通白炽灯泡。手持被测玻璃罩，对准光源，距离为0.5 m左右，用目测观察玻璃罩的不同方位是否透灯丝。
2.6规定尺寸及外观疵点的检测
用通用录具进行测景。
检验规则
3.1同一时间、同一品种、同一规格所订货的产品为一-批。
3.2产品质读应由制近厂作“交收试验”和“型式试验”。
3.3“交收试验”采用GB 2828一1981《逐批检贲计数抽样程序及抽样表〈适用于连续批的枪查)》中一次抽样或二次抽样方案、1类检查水平（见表8>。

分类号：Y22
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T3593—1999
代替ZB/TY22006-1986
民用、建筑玻璃灯罩技术条件
1999-04-21发布
国家轻工业局
1999-04-21实施
QB/T3593-1999
本标准是原专业标准ZB/TY22006一1986《民用、建筑玻璃灯罩技术条件》，经由国轻行【1999】112号文发布转化标准号为QB/T3593—1999，内容不变。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国灯具标准化中心归口。本标准由无锡市人民玻璃厂负责起草。本标准自实施之日起，同时代替原轻工业部发布的轻工专业标准ZB/TY22006一1986《民用、建筑玻璃灯罩技术条件》。
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中华人民共和国轻工行业标准
民用、建筑玻璃灯罩技术条件
QB/T3593-1999
代替ZB/TY22006-1986
本标准适用于半圆形、扁圆形、圆球形、简形、扁方形等各种形状的民用、建筑玻璃灯罩。颜色玻璃灯罩的光谱、光透过率、色纯度的技术数据应符合设计要求，其他技术要求应符合本标准的规定。
1技术要求
1.1产品应符合图纸设计要求，口径规格应符合GB4941.1一1985《民用、建筑灯具玻璃罩口径尺寸》的规定。
1.2玻璃罩的有关技术性能应符合表1规定。表1
热稳定性：在温差不小于45℃时残余应力：透明、半透明毛玻璃的残余应力透光率：透明无色玻璃策当厚度不大于2mm时白度：乳白玻璃罩
透灯丝：
a乳白玻璃罩：
b.毛玻璃加工面。
1.3外观质量
不破裂
不大于二级
≥90%
≥50%
主要可见面，不允许透灯丝。不可见面，不允许局部有明恐透灯丝。
不允许透灯丝。
1.3.1产品表面的花纹楞角应基本清晰，不允许有较明显的冷斑。1.3.2单位产品表面疵点数应少于表2～表7的规定。注：表2~表7中气泡直径均为平均值。1.3.3当单位产品表面疵点数符合1.3.2规定时，总疵点数不应超过规定疵点总数的二分之一。并且点间距不得小于30mm。
1.3.4气泡在1mm以上至规定最小直径之间允许少量存在，1mm以下的气泡不得密布于产品表面。表2半圆形、扁圆形玻璃灯罩
瘫点项目
国家轻工业局1999-04-21批准
≤150
藏点不充许超过数
产品的最大直径，mm
151~250
251~350
351~450
可见面不允许
1999-04-21实施
窥点项目
(个）
明疙疼
（条）
口部缺处
(处）
宽0.5/周
宽1.0/周
疵点项目
(个）
(个）
明疙瘩
(个）
（条）
口部缺处
（处）
宽0.5/周
宽1.0/周
≤150
QB/T3593-1999
表2（续）
疵点不允许超过数
产品的段大直径，mm
151~250
251~350
表3圆球形或近似圆球形玻璃灯罩症点不允许超过数
产品的致火直径，mm
≤150
151~250
251~350
TTIKAONYKAca-
351~450
351~450
杂粒周围无爆裂
可见面不允许
杂粒周围无煤裂
点项目
明花瘩
（个）
（条）
口部缺处
（处）
宽0.5/周
宽1.0/周
疵点项目
（个）
明疙熔
(条）
宽0.5/周
宽1.0/周
QB/T3593—1999
表4长筒形玻璃灯罩
疵点不允许超过
产品的最大直径
@×长度，
≤400
101150
扁方形玻璃灯罩
151~200
疵点不充
许超过效
产品的最大表面积，
401~700
701~1000
1001~1500
可见面不允许
杂拉周围无煤裂
可见面不充许
杂拉周围无煤裂
症点项目
口部缺处
(处）
疵点项目
(个）
(个）
口边裂纹
（条）
藏点项目
剪口印
试验方法
2.1热稳定性试验
≤400
QB/T3593-1999
表5（续）
残点不充许超过数
产品的最大表面积，cm2
401700
701~1000
压制玻璃灯罩
窥点不充许超过数
产品的股大直径，
51~100
101~150
表7压制玻璃灯罩
1001~1500
151~200
瓶点不充许超
产品的最大直径
51~100
101150
杂粒周无煤裂
表面层不允许
151~200
将玻璃罩置于烘箱内加热至规定温度（45℃+水温），保温15min，迅速从烘箱内取出淋水2kg，观察试件是否破裂。
淋水装置见附录A。
2.2白度测定
在每件试样的平面部位上取3块长50mm、宽50mm的样片，用ZBD型白度仪或其他类似的白度仪测试，取3块样片的白度平均值作为试样的自度值。4
YYKAOMiKAca
QB/T3593-1999
2.3残余应力测定
用玻璃制品应力仪（WEY-250型或其他玻璃制品应力仪）进行测定。2.4透光率的测定
在试件的平面部位上取下厚度为（2土0.20）mm的样片，用分光光度计（72型分光光度计或其他分光光度计）进行测定。
2.5透灯丝的检测
设一固定光源，光源为60W普通白炽灯泡。手持被测玻璃罩，对准光源，距离为0.5m左右，用目测观察玻璃罩的不同方位是否透灯丝。2.6规定尺寸及外观症点的检测
用通用量具进行测量。
3检验规则
3.1同一时间、同一品种、同一规格所订货的产品为一批。3.2产品质量应由制造厂作“交收试验”和“型式试验”。“交收试验”采用GB2828一1981《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适H丁连续批的检查）》3.3
中一次抽样或二次抽样方案、II类检查水平（见表8)。表8
检验项日
尺寸公差
外观质量
透灯丝
残余应力
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
样本大小
一次抽方案
3.3.1抽取产品试样时，产品的包装应无破裂。3.3.2交收试验只能在两种抽样方案中选用一种方案进行抽样。样本免费标准下载网bzxz
第一次
第二次
第一次
第二次
第一次
第二次
第一次
第二次
第一次
第二次
二次挂样方案
样本大小
3.4型式试验采用GB2829-1981《周期检套计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检）》中判别水平1判定组数（0，1）（见表9）。注：表8、表9中的合格质量水平是在交货检验时双方认为可以接受的合格质量水平。3.4.1型式试验必须在交收试验合格批中随机抽样。3.4.2型式试验前，所有试样按交收试验项日逐一检查，取合格产品作为型式试验样品。3.5型式试验每年不得少于一次，如果主要原料及配方变动，也应进行型式试验。3.6批质量合格，必须所有检查组都合格，否则就认为批质量不合格。3.7产品质量验收时，按生产单位提供的检验报告为依据，在双方发生异议时，可按表7、表8的抽5
QB/T3593-1999
样方案进行复验或部分复验，复验不合格，按不合格批论。表9
检验项目
热稳定性
透光度
样本大小
3.8如对产品的质量、规格、花色、式样等有特殊要求时，可另订协议。3.9本标准抽样方案适用供需双方在交货验收时用。4产品的购存、标志、包装、运输方
参照原轻工业部部标准SG386一1984《灯具瓦楞纸箱包装技术条件》执行。HiikAoNTKAca
QB/T3593-1999
附录A
参考件）
热稳定性测试设备
0℃200℃电烘箱、淋水装置。
水器容量为2kg，淋水喷头灵活可调，喷水头直径为$100mm，出水孔面呈弧形，孔数60个，孔径1mm，孔距10mm。
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华人民共和国
轻工行业标准
民用、建筑玻璃灯罩技术条件
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