基本信息
标准号:
QB/T 3594-1999
中文名称:铅印彩色油墨
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
彩色
油墨
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 3594-1999.
QB/T 3594适用于铅印彩色油墨。铅印彩色油墨系采用树脂、干性植物油、矿物油颜料与填充料等,经过混合研磨而成。供一般的凸版印刷机于胶版纸,凸版纸、白板纸等纸版上印刷商标,表册及书刊使用。1产品颇色
1.1产品颜色分为白、黄、绿、蓝、青莲、红、黑等七种13个花色。
2技术要求
2.1 本标准的产品必须符合下列各项技术指标:
3试验方法
3-1颜色按QB 557—1983《油墨颜色检验方法》规定执行。
3-2着色力按QB 558---19834油墨着色力检验方法》规定执行。
3-3细度按QB 559--1983《油墨细度检验方法》规定执行。
3.4流动度按QB 560---1983《油墨流动度检验方法》规定执行。
4检验规则
41产品出厂前应由生产厂检验部门负责检验,符合技术指标始得出厂。每批产品应附有型号,产品名称、批号.净重、生产日期。
4.2收货单位在验收过程中,应按本标准所列技术指标,由检验人员进行全部或部分指标的检验,根据批量的多少,按5%~10%的比例取样,每听(盒)桶取样量不少于20g.
4.3取样时,应仔细清除油·听(盒)桶盖上的灰尘和杂物,勿使外界杂物落入油蜃样品中。
4.4︰验收中,如发现不符合技术指标的情况,应重新取样复验z复验结果如仍不符合本标准规定,由生产厂和验收单位共同协商解决。
5标志、包装、运输,贮存
5.1铅印彩色油墨用铁听(盒)或铁桶装,铁听(盒)应再装入外包装箱内。
5.2铁听(盒)或铁桶外应贴或喷涂商标,注明生产厂名、型号,产品名称、净重、生产批号及包装日期。
5.3外包装箱表面应有生产厂名、型号、产品名称、数量,重量以及“不得倒置”的标志。
5.4产品不得露天存放。库房必须干燥、通风,防止受潮,远离火源。
5.5运输及搬运中不得抛、摔、碰、撞,以防包装破损,油墨溢出。
5.6本产品可用车、船、飞机等各种交通工具运输。
5.7本产品在符合5.4条的存放条件下﹐自生产之日起,有效贮存期为二年。
标准内容
分类号:A17
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T3594-1999
铅印彩色油墨
1999-04-21 发布
国家轻工业局发布
1999-04-21 实施
前言
本标准是原专业标准 ZBA 17001-1987《铅印彩色油墨》,经国家轻工业局 [1999] 112 号文发布转化,标准号为 QB/T3594-1999,内容不变。本标准由全国油墨标准化技术小组归口。本标准由甘肃省相关工厂负责起草。
1 范围
本标准适用于铅印彩色油墨,适用于凹版、凸版、锌版印刷机在胶版纸、凸版、锌版等纸版上的印刷,用于书籍及书刊印刷。
1.1 产品颜色分为白、黄、绿、蓝、青、红、黑等七种颜色。
2 技术要求
2.1 本标准的产品必须符合下列技术指标。
3 检验方法
3.1 颜色检验按 QB557-1983《颜色检验方法》执行。
3.2 颜色力按 QB558-1983《油墨颜色力检验方法》执行。
3.3 细度按 QB559-1983《油墨细度检验方法》执行。
3.4 流动度按 QB560-1983《油墨流动度检验方法》执行。
4 检验规则
4.1 产品出厂前应由生产厂质检部门负责检验,符合技术指标后方可出厂。每批产品应附有型号、产品名称、批号、净重、生产日期。
4.2 收货单位在验收过程中,应按本标准所列技术指标进行检验。根据批量多少,按 5%~10% 的比例取样,每听(盒)取样量不少于 20g。
4.3 取样时,应清除油桶(盘)上的灰尘及杂物,防止外界杂物落入油墨样品中。
4.4 收货中,如发现不符合技术指标的情况,应重新取样查验;检验结果如仍不符合本标准规定,由生产厂和验收单位共同协商解决。
5 标志、包装、运输、贮存
5.1 铅印彩色油墨用铁桶(罐)或铁罐装,铁罐(盒)应装入外包装箱内。铁桶(盒)外应贴有标识,注明生产厂名、型号、产品名、净重、生产批号及包装日期。
5.3 外包装箱表面应有生产厂名、型号、产品名称、数量、重量以及“本面朝上”的标志。
5.4 产品应存放在干燥、通风、避风、防止变潮、远离火源的地方。
5.5 运输及搬运中不得挤压、碰撞、抖动,以防包装破裂,油墨溢出。
5.6 本产品可用各种交通工具运输。
5.7 本产品在符合 5.4 条的储存条件下,自生产之日起,有效存储期为二年。
5.8 本产品在有效存储期内,允许个别质量指标有变化,生产商应保证使用。
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