中华人民共和国轻工行业标准 Y311条粗条干仪用记录纸 Record paper for Y311 yarn evenness meter QB/T 3510—1999 代替 ZBY 32008—1987 1 范围 本标准规定了Y311条粗条干仪用记录纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于棉纺条粗条干仪测试用记录纸（以下简称条干纸）。 2 产品分类 2.1 条干纸为卷式记录纸，进给方向由左向右。 2.2 尺寸见表1。 表1 尺寸规格（单位：mm） - 纸宽：85 - 纵向标度宽：76.2 - 两边纸宽：4.4 - 纵向每大格宽：12.7 - 横向每格长：25.4 - 单卷长：60 m - 芯管内径：8.10 3 技术要求 3.1 原纸主要技术指标 条干记录原纸应符合表2的规定。 表2 技术指标 - 定量：不小于 80 g/m² - 施胶度、尘埃度：符合相关标准要求 3.2 尺寸允差 条干纸的尺寸允差应符合表3的规定。 表3 尺寸允差（单位：mm） - 纸宽：± 0.2 - 零位标度线与纸边平行度：± 0.2 - 纵向任意标度线间的宽度：± 0.2 - 横向任意 300mm 的标度长：± 0.3 - 正反面标度线重合度：± 0.2 - 卷纸长度：± 1 m 3.3 标度线宽度 条干纸上有A、C两种标度线：划分大格的标度线A为0.4或0.5mm；划分小格的标度线C为0.1或0.2mm。一张条干纸上同种标度线及同一标度线上宽度偏差为±0.05mm。 3.4 外观 3.4.1 纸张表面应平整、纤维组织均匀。不许有折子、皱纹、硬质块、破洞、条痕、透光点、裂口、斑点等影响使用的纸病。 3.4.2 条干纸不得有断头，可单面或双面印刷，应卷在干燥、硬实的芯管上。 3.4.3 印刷墨色为绿色。印刷部分应正确、清晰、墨色深浅须一致，不得有色斑和影响读数的断线或墨迹。 4 试验方法 4.1 原纸主要技术指标 a. 定量按 GB/T 451《纸与纸板尺寸、偏斜度、定量、厚度及紧度的测定法》进行测定。 b. 施胶度按 GB/T 460《纸与纸板施胶度的测定法（墨水划线法）》进行测定。 c. 尘埃度按 GB/T 1541《纸与纸板尘埃度的测定法（面积法）》进行测定。 4.2 尺寸允差 本试验应在环境温度为 (20±2)℃、相对湿度为 63%～67% 的条件下进行。试验前，条干纸应在上述条件下放置12h以上使之稳定，然后用金属直尺进行目测。“零位标度线与纸边平行度”应在条干纸任意500mm长范围内测量。 4.3 标度线宽度 应在放大倍数为10倍的读数放大镜上进行检验。检查时，应任意选择A、C线各一条，在全长上测量若干处，同时与另外的任意一条A、C线上的若干处进行比较，求出其线条宽度之差。 4.4 外观 用目测法进行检验。 5 检验规则 5.1 以一次交货的数量为一批。交收试验的单位为“卷”。 5.2 交收试验抽样按 GB/T 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》的规定进行。 5.3 从样本单位中采取试样及处理按 GB/T 450《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》中“(2) 每个包装单位中平均试样的采取”的规定进行。 5.4 交收试验检查水平为S-3，抽样方案为一次正常抽样，合格质量水平(AQL)为4.0%。 5.5 检验不合格的批，可以再提交检验一次，重新提交时的检查水平取I，若再不合格，则判为不合格批处理。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 每卷纸应装入一只封口的塑料袋内。 6.2 产品应装入四周有一层防潮纸的纸箱内，纸箱上下盖用胶带纸封口，然后外面再用两道塑料带紧固。 6.3 每卷纸应有产品名称、产品号、测量范围、厂名（厂标）等标志。 6.4 纸箱侧面应有A、尺寸标贴，标明： a. 产品名称； b. 产品号； c. 测量范围； d. 内装数量； e. 纸箱尺寸； f. 纸箱毛重； g. 装箱者工号； h. 装箱日期； i. “放置方向”和“防潮”字样等。 6.5 每只纸箱毛重不得超过15kg。 6.6 在运输过程中产品不得经受雨、雪或液体物质的侵袭及机械损伤，并应按纸箱放置方向堆放。 6.7 装卸时，不准将纸箱拖拉移动或从高处扔下。 6.8 贮存时，应妥善保管，存放在干燥无虫蛀的室内。 附加说明： 本标准由轻工业部造纸工业局提出。本标准由轻工部造纸工业科学研究所归口。本标准由天章记录纸厂负责起草。