本标准规定了液体包装用聚乙烯吹塑薄膜(以下简称薄膜)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂或其共混物为主要原料，经吹塑、印刷、分切制得的薄膜。 薄膜可用于各类自动灌装机包装牛奶、豆奶、酱油、豆腐、饮料，不宜用于包装食醋、油酷。

1·主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
QB1231-91
.本标准规定了液体包装用聚乙烯吹塑薄膜（以下简称薄膜）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、存。本标准适用于以低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂或其共混物为主要原料，经歌塑、印刷、分切制得的薄膜。薄膜可用于各类自动灌装机包装牛奶、豆奶、酱油、豆腐、饮料不宜用于包装食醋、油脂。
2引用标准
GB1037
塑料透湿性试验方法
GB1038
塑料薄膜透气性试验方法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB4456
包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB 5009.60食品包装用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯成型品卫生标准的分析方法..GB..5738..饮料塑料周转箱
GB6672
塑料薄膜与薄片厚度的测定“机械测量法GB 6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB9639
塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB9687
GB10006
GB13022
食品包装用聚乙烯成型品卫生标准塑料薄膜和薄片磨擦系数测定方法塑料薄膜拉伸性能试验方法
ZBY28004
塑料薄膜包装袋热合强度测定方法3技术要求
3.1规格尺寸
3.1.1宽度及极限偏差应符合表1要求。表1
基本尺寸
中华人民共和国轻工业部1991-09—10批准极
1992-04-01实施
3.1.2厚度及偏差应符合表2要求。基本尺寸
:0.07~0=09
QB123491
表2”
·极．限
优等品
一等品
合格品
注：使用单位与生产单位协商可生产其它规格的游膜。霉番膜接头数及每段长度应符各表3妻求。13131
接头数，个
酸腰长度， -m
外双版往合装4要求。
优等品
畅理机械性能应符谷表5要求。
印脉质量应符合表6要求。
薄膜生性能应符合GB9687的规定。优等品
≥100
水纹及芸雾
气泡穿孔及破裂
表面划痕和污染
鱼眼和僵块
个/m2
个/m*
分散度个/10cm×10cm
0.3~0.6mm
分散度
个/10cm×10cm
拉伸强度（纵、：
横向）
优等品二等品
均·偏
合格品
T合格品
较明显
不允许
不充裤
不明显
不充炼
不充许
薄膜表面不允许有明显“活褶”表．
较明显
不允许
不允许
断裂伸长率
热合牢
N/15mm
、鳞、教
落镶冲击试验
水燕汽透过量
氧气透过量
cm?/m2
.24h.atm
字、图
版面位置偏差
套色偏差
同色同批色差
墨层结合牢度
QB1231--91
≥450下载标准就来标准下载网
≥700
优等品、一等品
满晰完整、无水纹状，11Q号字不误学意
≤10mm
≥600
≤8:0
≤2500
湾晰完整，
合·格
≥340
完明显水纹状，11Q号
采读学意
基本、一
应不·脱落
3.6膜卷质量要求
3.6.1膜卷表面不允许有明显“暴筋”，端面错位不大于2mm，芯管两端与端面基本齐平。
膜卷芯管的标准内径应为76mm。3.6.3
接头处应用薄形宽胶带整个宽度上下平接。3.6.4
膜卷印刷面应朝外。
4试验方法
取样方法
在去掉膜卷外端8m后剪取长为4m的样品4块，一块作规格、外观及印刷质量检验，块作物理机械性能测试，一块作卫生性能检验，一块备用。4.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。温度：23±2℃
湿度：常湿
状态调节时间：1 h 以上
4.3宽度的测定
按GB 6673规定进行。
4.4 厚度的测定
按GB:6672规定进行。
4.41.结果计算与表示
QB. 1231-91:
根据1式算出相对于公称厚度的厚度极限偏差和平均偏差的百分比。tmax(或tmin)-t.
武中。At一薄度极限偏差，%，
tmx-5实测最大厚度，mm
Yninswi实测最小厚度，mm,
t—公称厚度mm。
△t-txioo:
式中△t—厚度平均偏差，%瑞
t一平均压度.mm,
ts一公称厚度，mm。
4.5外观检查．·
按GB4456中24条检验。
4.6印刷质量检查
4.6.1印刷文字、图案色差在自然光线下目测。X 100.*tpdepi.0ont.
4.6.2版面位置偏差、套色偏差用精度为0.5mm的钢直尺检查。4.6.3墨层结合牢度的检查
.按GB.5738附录A:42规定进行。4.7物理机械性能的测定
4.7.1拉伸强度和断裂伸长率的测定按GB13022规定进行。
取I形样条，拉伸速度为250±50mm/min。4.7.2热合牢度的测定
按ZBY28004规定进行。
将二张同狗薄膜（印别面朝外）热合在一起，焊缝与薄膜纵向垂直，热合条件由生产厂提供或在温度为120～150℃，时间为1s的条件下热封，然后截取宽15±0.1mm、长100±1mm的样条5片，试验速度为300±20mm/min。4.7.3动摩擦系数的测定
按GB10006规定进行。
4.7.4落镖冲击试验
薄膜厚度
QB 1231--91
应符合表7要求，落镖高度660mm。表、7
优等品
落镖质\\
按GB9639规定以通过法对膜表面进行试验，确认10个试样中半数以上试样没有破损时，其冲击试验为合格。
4.7.5水蒸汽透过量的测定
按GB1037规定进行。
温度：38± 1℃
4.7.6氧气透过量的测定
按GB1038规定进行。
温度：23±2℃
4.8卫生性能的测定
按GB5009.60规定进行。
4.9膜卷质量检查
4.9.1：“暴筋”在自然光线下目测。4.9.2：端面错位用精度为0.5mm的钢直尺检查。5检验规则
5.1组批
薄膜验收以批为单位，以同一牌号原料、同一工艺条件生产的同一规格的薄：膜40.0卷以下为一批。·同一交付批号产品为个交付检验批：5.2抽样
薄膜规格尺寸、外观、印刷质量及膜卷质量按GB2828规定的二次正常抽样方案进行，其中一般检查水平为Ⅱ，合格质量水平（AQL）为6.5%，见表8。薄膜物理机械性能从抽取的样晶中至少任取一卷检测。5.3检验方案
5.3.1出厂检验
出厂检验项目按3.1、3.2、3.311、2、3、5及3.4、3.6条要求进行检验。5.3.2型式检验
型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，应作型式检验。a。连续生产.6个月时；
b配方、工艺有较大变更时
QB1231+91)
c。停产3个月恢复生产时，
d。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，。质量监督检验机构提出要求时。表
91~150
151~280
281~500
5.4判定规则
样本大小
累计榉本大小
合格判定数
不合格判定数
5.4.1样本单位质的判定
按本标准中规定的项目进行检验，检验结果有一项不符合本标准规定：测判该样品为不合格品。
5:4.2交付批质量判定
5.4.2.1，样本中被检出的规格尺寸、外观、印刷质量及膜质量不合格样本单位数量不超过表7中所允许的合格判定数（Ae）时，则判交待批质量合格，整批产品应被接收：超过所充许的不合格数（Re）、时，应拒收整批产品，如在Ac与Re之间，可第二次抽样按表7判断。物理机機性能按检测结果，其中项不合格时，应在原批中的双倍卷数中取释，筹不合格项目复测，复测结果均应符合本标准规定，否则判整批为不合格品。5.4.2.2拒收批未经剔除不合格品时不得再次提交检验。5.5需方对产品质量产生疑问或有不同意见非应在规定的产品贮存期内提出，双方意见不统一时，则应由共同聘请的法定仲裁单位按本标准进行仲裁。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
每卷薄膜内、外包装应附有产品合格证，合格证中包括下列内容：a。制造厂名；
b。产品名称，
c．商标；
d．产品规格及质量；
。制造日期或生产批号，
f。等级，
9．检验员章，
h。标准号。：
6.2包装
QB.1231-.91
每卷薄膜用聚乙烯薄膜为内包装袋，再竖立装人瓦榜箱中，并用塑料打包带扎紧。特殊包装由供需双方协定。
6.3运输
薄膜在运输过程中应轻拿轻放，并竖立堆放，防止机械碰撞和雨淋曦晒，保证包装完整，防止有毒及异味物质污染。6.4贮存
薄膜应贮存于清洁、阴凉、干燥的库房内，不得使薄膜挤压或损伤，“距热源不少于2m。忙存期限从生产之日起不超过半年。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由浙江省皮革塑料工业公司、杭州新光塑料广负责起草。本标谁主要起草人：张知先‘俞晓康，徐飞“潘富荣。本标准参照采用法国PREPAO企业标准《液体包装机聚乙烯膜包装材料的规格》、JISZ1702-86《包装用聚乙烯薄膜》和JISZ1707-83《食品包装用聚艺烯薄膜》。+-11-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。