中华人民共和国行业标准 软聚氯乙烯吹塑薄膜 QB1257-91 1 范围 本标准规定了软聚氯乙烯吹塑薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入增塑剂、稳定剂及其它助剂，以吹塑方法制得的软聚氯乙烯吹塑薄膜（以下简称薄膜）。 2 引用标准 GB 2918、GB 13022、GB 6672、GB 6673、QB/T 1130、HG 2-163。 3 产品分类 薄膜分为农业用和工业用两种。 4 技术要求 4.1 规格及偏差 【宽度规格 (mm)】 - 农业用：700~1000 (限值：±15/-20)；>1000 (限值：±20/-25) - 工业用： ≤200 (±8/-5) 201~300 (±5/-5) 301~400 (±10/-15) 401~800 (±15/-20) 801~1000 (±20/-25) >1000 (±25/-25) 【厚度规格 (mm)】 规格 | 一等品偏差 | 合格品偏差 0.06 | +0.020/-0.010 | +0.025/-0.010 0.08 | +0.020/-0.010 | +0.025/-0.015 0.10 | +0.020/-0.020 | +0.025/-0.025 0.12 | +0.025/-0.020 | +0.030/-0.025 0.14 | +0.025/-0.025 | +0.035/-0.030 0.16 | +0.030/-0.030 | +0.035/-0.035 0.18 | +0.035/-0.035 | +0.040/-0.040 0.22 | +0.040/-0.045 | +0.045/-0.045 注：表中未列的厚度中间档次，厚度偏差按增厚的规格偏差执行。 4.2 外观要求 1. “水纹”和“云雾”：农业用及工业用均不允许。 2. 气泡、穿孔及破裂：农业用 ≤8个/卷；工业用 ≤4个/卷。 3. 黑点和杂质：0.6mm以上的黑点和杂质不允许；0.3~0.6mm的黑点和杂质，允许量不得超过20个/m²，分散度不得超过8个/(10×10)cm²。 4. 鱼眼和块：0.6mm以上的鱼眼和块，其分散度不得超过25个/(10×10)cm²。 5. 分解线和挂料线：室温下不允许有在室温下平撕成直线的挂料线。 6. 平整性：允许有少量活折。 7. 厚度均匀性：不得多于二条，其超差数：厚度小于0.06mm薄膜不得超过0.015mm，厚度≥0.06mm薄膜不得超过0.025mm，每条超差宽度不得大于20mm。 8. 端面错位：农业用薄膜端面错位不得超过60mm；工业用薄膜端面基本齐整。 9. 起霜现象和粘闭性：不允许。 4.3 物理机械性能应符合表4规定 1. 拉伸强度 (MPa)：农业 ≥18；工业 >18 2. 断裂伸长率 (%)：农业 ≥200；工业 >180 3. 低温伸长率 (%)：农业 ≥5；工业 >5 4. 直角撕裂强度 (kN/m)：农业 >10；工业 >5 5. 水抽出物 (%)：农业 ≤1.0；工业 ≤0.6 6. 加热损失率 (%)：农业 ≤6.0；工业 ≤5.0 5 试验方法 5.1 试样裁取：按图1规定裁取，包括拉伸强度及断裂伸长率试样、低温伸长率试样、直角撕裂强度试样、水抽出物试样、加热损失率试样。 5.2 试样状态调节与试验环境：按GB2918规定进行，环境温度23±2℃，常湿，试样在此环境中放置不少于4h，并在此条件下进行试验。 5.3 厚度及宽度：厚度测量按GB6672规定进行；宽度测量按GB6673规定进行。 5.4 外观：在正常光线下目测和用相应的量具测量。 5.5 物理机械性能： 5.5.1 拉伸强度及断裂伸长率：按GB13022规定进行，试样为I型，试验速度为250±50mm/min。 5.5.2 低温伸长率：按HG2-163进行。 5.5.3 直角撕裂强度：按QB/T1130进行。 5.5.4 加热损失率：裁取40mm×60mm试样三片，在盛有无水氟化钙（或硅胶）的干燥器中放置24h，取出后称量，准确到0.0001g，然后放进100±2℃的烘箱中，保持6h，试样用丝棉线悬挂在烘箱高度2/3位置，并与温度计水银球处于同一水平面上，试样与水银球距离不大于80mm，试样间的距离不小于30mm，从烘箱中取出后，放入干燥器内冷却至室温再称量。加热损失率（%）按公式计算：q = (m1 - m2)/m1 × 100%（其中：m1为试验前试样质量，m2为试验后试样质量）。以三个试样测试结果的算术平均值作为试验结果，取两位有效数字。 5.5.5 水抽出物：裁取50mm×100mm的试样三片，在盛有无水氯化钙（或硅胶）的干燥器中放置24h，取出后称量，准确到0.0001g，然后放入50±2℃的恒温蒸馏水中，保持24h，试样应全部浸入水中，不得互相贴合或附于容器壁。取出试样，置于两片滤纸之间吸干，再放入50±2℃的烘箱中，保持8h，然后在盛有无水氯化钙（或硅胶）的干燥器内冷却至室温称量。水抽出物（%）按公式计算：q = (w1 - w2)/w1 × 100%（其中：w1为试验前试样质量，w2为试验后试样质量）。以三个试样测试结果的算术平均值作为试验结果，取两位有效数字。 6 检验规则 6.1 组批：连续生产的同一原料、同一配方、同一工艺、同一规格的产品，数量不大于20t为一批。 6.2 抽样：规格、外观按表5规定进行抽样；物理机械性能从被抽取的任意一卷膜外层去掉2m后，裁取约1m进行试验。 6.3 出厂检验：出厂检验项目为4.1、4.2及4.3条中的1、2、8、4条。 6.4 型式检验：正常情况下至少每月一次。 6.5 判定规则： 6.5.1 样本单位质量的判定：外观、规格检验结果有任一不符合本标准规定，则判该样本为不合格品。 6.5.2 交付批质量判定：外观、规格不合格样本单位数量不超过表5规定的Ac值时，判交付批质量合格；超过时，应拒收整批产品。物理机械性能检验结果若有不合格项，应在原批中抽取双倍样进行复验，若仍不合格，则判整批为不合格。 【表5 抽样方案】 批量 (N) | 样本数 (n) | 允许不合格样本上限 (Ac) 1~5 | 全部 | 0 6~99 | 5 | 1 100~119 | 10 | 1 120~139 | 6 | 1 140~159 | 7 | 2 160~179 | 8 | 2 180~199 | 9 | 2 200~219 | 10 | 2 220~239 | 11 | 2 240~259 | 12 | 2 260~279 | 13 | 3 280~299 | 14 | 3 300~319 | 15 | 3 320~339 | 16 | 3 340~359 | 17 | 3 360~379 | 18 | 3 380~399 | 19 | 3 400以上 | 20 | 3 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志：每卷薄膜应有合格证，注明：生产厂名称、厂址、产品名称、本标准编号、商标、质量、规格、颜色、批号、生产日期、检验员章等。 7.2 包装：每卷薄膜用牛皮纸或塑料薄膜包好捆牢，长途运输时应加固包装。 7.3 运输：运输时应防止曝晒雨淋、沾污和损伤。 7.4 贮存：薄膜应贮存在清洁、阴凉、干燥的库房内，堆放整齐，不得使薄膜受压。