ICS71.100.40
分类号:G73
备案号:36711-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2572-2012
代替QB/T2572-2002
乙氧基化烷基硫酸铵
Ammonium ethoxylated alkyl sulfate2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
QB/T2572-2012
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替QB/T2572一2002《乙氧基化烷基硫酸铵》。本标准与QB/T2572一2002相比主要变化如是:增加了1,4-二嗯烷指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会(SAC/TC272)归口。本标准起草单位:中轻化工股份有限公司、中国日用化学工业研究院、浙江赞宇科技股份有限公司、湖南丽臣实业有限责任公司。
本标准主要起草人:贝澄、姚晨之、杨国英、黄亚茹、罗志昕、段玉臣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:QB/T2572—2002。
1范围
乙氧基化烷基硫酸铵
QB/T2572-2012
本标准规定了乙氧基化烷基硫酸铵的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输贮存和保质期。
本标准适用于各种工艺生产的乙氧基化烷基硫酸铵工业产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3049
9工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-菲啰啉分光光度法液体化学品颜色测定法(Hazen单位一铂-钴色号)GB/T3143
GB/T5173
GB/T6366
GB/T6368
GB/T8170
表面活性剂和洗涤剂阴离子活性物的测定直接两相滴定法表面活性剂无机硫酸盐含量的测定滴定法表面活性剂水溶液pH值的测定电位法修约值比较法
GB/T13530乙氧基化烷基硫酸钠试验方法GB/T17829-1999聚乙氧基化脂肪醇GB/T26388表面活性剂中二嗯烷残留量的测定气相色谱法
3产品分类
3.1结构式
乙氧基化烷基硫酸铵简称AES-A,其分子式为:RO(CH,CH,O),SO,NH4
3.2分类
高浓度产品:膏状。
低浓度产品:液状。
4要求
4.1外观
(R主组分为 C12~C15烷基;n=1~3)膏状:25℃时,白色或浅黄色凝胶状膏体。液状:25℃时,无色或浅黄色液体。4.2气味
无异常气味。
4.3理化指标
乙氧基化烷基硫酸铵产品的理化指标应符合表1规定。QB/T2572—2012
乙氧基化烷基硫酸铵含量/%
未硫酸化物含量/%
硫酸铵含量/%
氮化铵含量/%
铁含量/(mg/kg)
pH(1%水溶液)
表1乙氧基化烷基硫酸铵的理化指标育状
色泽(以5%AES-A计,水溶液)/Hazan1,4-二嗯烷(以100%AES-A计)/(mg/kg)试验方法
指标值土1
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。5.1外观、气味
感官测定。
5.2乙氧基化烷基硫酸铵含量
5.2.1乙氧基化烷基硫酸铵平均相对分子质量的测定5.2.1.1方法一:(仲裁法)
按GB/T13530规定进行。
5.2.1.2方法二:(计算法)
按GB/T17829一1999中5.6.2和5.6.3.1,得到聚乙氧基化脂肪醇的平均相对分子质量,乙氧基化烷基硫酸铵的平均相对分子质量M按式(1)计算:M=M+M,+M:
式中:
乙氧基化烷基硫酸铵平均相对分子质量;-聚乙氧基化脂肪醇的平均相对分子质量;M——三氧化硫相对分子质量,以80计;M,-——氮的相对分子质量,以17计。5.2.2乙氧基化烷基硫酸铵含量的测定5.2.2.1按GB/T5173规定进行,应用5.2.1所得平均相对分子质量计算结果。5.2.2.2精密度
在重复性条件下获得的两次独立的测定结果之差应不超过平均值的0.6%,以大于0.6%的情况不超过5%为前提。
对同一样品,在两个实验室中测定,所得结果之差应不超过平均值的1.0%,以大于1.0%的情况不超过5%为前提。
5.3未硫酸化物含量
按GB/T13530规定进行检验
试样中未硫酸化物含量X以质量分数计,按式(2)计算:X=5xm×100%
式中:
圆底烧瓶中物质量,单位为克(g);试验份的质量,单位为克(g)。5.4硫酸铵含量
按GB/T6366规定进行,硫酸铵的含量X以质量分数计,按式(3)计算:X(%) = 0.132×e××10
M。×V
式中:
试样的质量,单位为克(g);
测定时移取试液的体积,单位为毫升(mL);滴定耗用硝酸铅溶液的体积,单位为毫升(mL):硝酸铅标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L);硫酸铵(NH4),SO4的毫摩尔质量,单位为克每毫摩尔(g/mmol)。5.4.2精密度
QB/T2572—2012
在重复性条件下获得的两次独立的测定结果之差应不超过平均值的3.7%,以大于3.7%的情况不超过5%为前提。
对同一样品,在两个实验室中测定,所得结果之差应不超过平均值的17%,以大于17%的情况不超过5%为前
5.5氯化铵含量
按附录A测定。
5.6铁含量
按GB/T3049规定进行检验。
按GB/T6368规定进行,测定.25℃时样品1%水溶液的pH5.8色泽
5.8.1按GB/T3143规定进行检验。5.8.2精密度
在重复性条件下获得的两次独立的测定结果之间的绝对差值差应不大于5Hazen,以大于5Hazen的情况不超过5%为前提。
5.91,4-二嗯烷
按GB/T26388规定进行检验。
6检验规则
6.1检验分类
6.1.1出厂检验
出厂检验项目包括第4章中规定的外观、气味、乙氧基化烷基硫酸铵含量、未硫酸化物含量、硫酸铵含量、氯化铵含量、pH、色泽、1,4-二嗯烷。6.1.2型式检验
QB/T2572-2012
型式检验包括第4章规定的全部指标项目,在下列情况之一时应进行型式检验:a)正常生产情况下,应定期进行(每三个月一次);b)原料、配方、工艺、生产设备、管理等方面有较大变化(包括人员素质)可能影响产品质量和性能时;
c)长期停车后再恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2组批与抽样规则
6.2.1组批
乙氧基化烷基硫酸铵产品以一次交付的同一类型、规格、批号的产品组成一交付批。乙氧基化烷基硫酸铵产品应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法检验合格,并签发质量合格证方可出厂。收货方凭产品质量检验证书验收,必要时按下述规定在一个月内抽样验收或仲裁。6.2.2抽样
桶装产品根据产品批量大小按表2确定样本大小,从批中随机抽取样本单位表2桶装产品的批量和样本大小
单位为桶
样本大小
51~150
151~500
对桶装产品,取样时用洁净干燥的玻璃管或其他取样器插入样本单位中间部位,从各样本桶中采取等量样品。
罐(车、船)装产品,以1罐(车、船)为一个样本单位。对于横截面均匀一致的罐、车和船,采用等量合并从罐(车、船)的顶液面到罐(车、船)的底液面的高度的上、中、下液面处所采取试样组合而成的方法,用取样器进行取样。取样总量约500g,分成两份。一份用于检测,一份封存备用。6.3判定规则
检验结果按GB/T8170修约值比较法判定产品合格或不合格,若有一项或一项以上指标不符合本标准的规定,应再从交付批中加倍取样,对不合格项进行复检,如复检结果符合本标准规定,则判该批产品合格,如仍不合格,则判该批产品不合格。6.4产品质量检验合格证书
产品质量检验合格证书应包括:生产厂家名称、厂址、产品名称、执行标准编号、批号、批量、质量指标(包括平均相对分子质量)、生产日期等。收货方凭产品质量检验合格证书验收。6.5仲裁
收货单位如发现产品质量不符合本标准规定的要求,应在到货一个月内向生产厂交涉。如有异议,会同双方按6.2.2抽样。取样量不少于1.5kg,样品混匀后分装于三个干燥清洁的样品瓶内,加盖密封,贴上标签,并注明:样品名称、批号、生产单位、取样日期和取样人,交收双方各持一瓶,另一瓶签封后,可商请有关法定质量检验单位进行仲裁检验。样品应存放于暗处,保存期一个月。仲裁检验结果为最终依据。
7标志、包装、运输、贮存、保质期7.1标志
产品的包装容器外印刷的标志(图案及文字)应清晰、不脱色,并标明:4
a)产品名称、商标、执行标准编号;b)生产日期或生产批号:
c)净含量;
d)生产厂家名称、地址(含省、市、县)、邮政编码;e)有防雨、防水、小心轻放等文字或标记。7.2包装
QB/T2572-2012
产品应使用清洁的内衬塑料袋的大盖金属圆桶、塑料桶或不影响产品质量的容器包装。或使用清洁的、不影响产品质量的罐(车、船)包装。产品装入容器应根据气温变化留有空隙,灌装后应封口良好,防止渗水。包装的净重应符合标称质量。
7.3运输
产品在运输时应竖放,盖口朝上,加有遮盖物,防雨、防晒,轻装轻卸,避免包装损坏。7.4购存
产品应贮存于干燥、通风条件好的库房,室外存放应有相应的遮阳、防雨措施。7.5保质期
在本标准规定的运输和贮存条件下,在包装完整未经启封的情况下,从生产之日起可保质两年及两年以上的产品,可不标注保质期;只能在两年内符合本标准的产品应标注保质期。QB/T 2572—2012
A.1原理
附录A
(规范性附录)
表面活性剂中氯化物的检验
比浊法
在硝酸酸化条件下,向试样溶液和标准氯化钠溶液中,分别加入标准硝酸银溶液,目视比较其因生成悬浮体氯化银沉淀而产生的浊度。A.2·仪器
普通实验室仪器和
A.2.1纳氏比色管,50mL;
A.2.2移液管,1mL,10mL。
A.3试剂
A.3.1硝酸,13%溶液;
A.3.2硝酸银,c(AgNO3)=0.1mol/L;A.3.3无水乙醇;
此内容来自标准下载网氯化钠,基准试剂。
A.4标准氮化钠溶液制备
准确称取于500℃~600℃灼烧至恒重的氯化钠(A.3.4)0.165g,溶解于水后转移至1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,作为储备液(每1mL含0.1mgCl)。临用前,移取储备液10.0mL,置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,即得标准氯化钠稀释液(每1mL含0.01mgCl)。
A.5试样制备
按式(A.1)称取试验份(精确到0.001g),溶解定容至100mL。M=4x100
式中:
试验份质量,单位为克(g)
A——标准氮化钠稀释液中的氯含量,单位为毫克(mg);B-
指标规定的氯含量,%;
试验份的稀释倍数。
示例:
试样类型
A.6试验程序
指标规定的氯化铵含量/%
氯化铵含量折为氯含量(B)/%
QB/T2572—2012
试验份质量/g
分别移取试样溶液和标准氯化钠稀释液1.0mL于两支50mL纳氏比色管中,分别加入硝酸溶液(A.3.1)10mL(若试液不澄清,应过滤),加水使成约40mL,摇匀,再分别加入硝酸银溶液(A.3.2)1.0mL于纳氏比色管中,用水稀释成50mL,摇匀,在暗处放置5min,随即将它们同置于黑色背景上,从比色管上方垂直向下观察,比较,即得。若有泡沫,可滴加无水乙醇消泡。试液与比较液的操作必须一致。
注:为防止过滤用的滤纸含有氯化物,可预先用含有硝酸的水溶液淋洗,确认无氯化物后方可使用。A.7结果表示
目测,若试样溶液浊度低于或相当于对比溶液,则判为合格;反之,则判为不合格。QB/T 2572-2012
中华人民共和国
轻工行业标准
乙氧基化烷基硫酸铵
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