本标准规定了办公用胶水的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以水溶性高分子为主要原料，用于粘合纸张等的合成胶水。

ICS 97.180
分类号：Y54
备案号：32254-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1961-2011
代替QB/T1961-1994
办公用胶水　
Office glue
2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
本标准是对QB/T1961一1994《办公用胶水》的修订。本标准与QB/T1961一1994相比，除编辑修改外，主要技术变化如下：QB/T1961-2011
-1994版“1主题内容和适用范围”中的“本标准适用于以聚乙烯醇为主要原料，用于粘合纸张等的合成胶水”改为“1范围”“本标准适用于以水溶性高分子化合物为主要原料，用于粘合纸张等的合成胶水”；
1994版“2引用标准”改为“2规范性引用文件”并增加了“GB/T2793”；“GB/T6543”；“GB21027”；
-1994版“3产品分类”取消：
-1994版“4技术要求”改为“3要求”，排序和项目等作了相应的调整。3.1增加了游离甲醛的限量；1994版“4.2胶水理化指标”改为“3.2性能要求”，黏度指标由（1500士500）mPa\s改为≥1200mPaS；增加了“3.2.4对粘接性的要求”；耐热性由1994版的（40～45）℃/5h提高到（50土2）℃/5h；耐寒性由1994版的-5℃/5h提高到（-15±3）℃/5h；1994版“5试验方法”改为“4试验方法”，增加了“4.1游离甲醛含量的测定”、“4.5粘接性的试验方法”；增加了耐热性、耐寒性检测判别的具体内容，1994版350mL具塞锥形瓶改为Φ20mm×180mm具磨砂玻璃塞试管；1994版“5.2.1仪器：NDJ型旋转黏度计”改为“4.3黏度在（23土2）℃的条件下，用旋转黏度计测定。”相应取消了原5.2.2对转子号和转速的规定；1994版“5.4含固量”改为“4.6不挥发物含量”；测定条件依“GB/T2793胶粘剂不挥发物含量的测定”作了修改；
-1994版“5.3pH值”“在温度（23土2）℃条件下，用pHl14广泛试纸浸入胶水试样中1s后，取出与标准色板比较。”改为“4.4pH”“在（23土2）℃的条件下，用精度≤0.1的数字式酸度计测定。”：
—1994版“7.4贮存”改为“6.4贮存”并将贮存期由一年改为24个月。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准起草单位：宁波松鹤文具有限公司、浙江广博集团股份有限公司、北京雪奥文化用品制造有限责任公司负责起草。宜兴市沪花文具有限公司、得力集团有限公司、江苏兴达文具集团有限公司、武义金丝猴文具有限公司、宁波市胶粘剂及制品行业协会参加起草。本标准主要起草人：陈熊飞、王可依、张立锋、陈正华、宋志庚、徐占林、欧汉良、吴国强、胡守杨。
本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1961一1994《办公用胶水》立
1范围
办公用胶水
QB/T1961-2011
本标准规定了办公用胶水（以下简称“胶水”）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以水溶性高分子为主要原料，用于粘合纸张等的合成胶水。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2793胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB21027学生用品的安全通用要求3要求
3.1游离甲醛限量
游离甲醛≤1.0g/kg
3.2性能要求
胶水性能应符合表1的规定。
试验方法
项目名称
黏度/（mPa-s）
粘接性
不挥发物含量/%
耐热性（50±2）℃/5h
耐寒性（-15±3）℃/5h
4.1游离甲醛含量的测定
按GB21027中附录A进行检测
4.2外观检查
在明亮处感官检测。
透明或半透明粘稠液体，无明显杂质≥1200
纸破，粘合处不应脱开
无结块、分层等明显变化
耐寒试验后，胶液恢复至室温，无结块、流动性无明显变化1
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4.3黏度
在（23土2）℃的条件下，用旋转黏度计测定。4.4pH
在（23±2）℃的条件下，用精度≤0.1的数字式酸度计测定。4.5粘接性免费标准bzxz.net
将70g/m2～80g/m2的A4复印纸裁成（105±3）mm×（37±2）mm的试样，在试样的90mm×37mm部分均匀地涂一薄层胶，粘合，用手轻轻压平，然后在（30土10）℃、湿度（60土15）%的环境下静置1h，用手在未涂胶的两端均匀地加剥离力直至纸破，粘合处不应脱开。如图1和图2所示。4.6不挥发物含量
按GB/T2793，称取试样（1土0.2）g，精确到0.001g，置于已在试验温度恒重过的玻璃容器中，在温度（105土2）℃条件下经（180土5）min后放入干燥器中冷却至室温，称其质量。X=m2 -m ×100%
式中：
不挥发物含量，%；
称量容器的质量，单位为克（g)；加热前试样和称量容器的质量，单位为克（g)；加热后试样和称量容器的质量，单位为克（g）。取两次平行试验的算术平均值作为测定结果，保留三位有效数字。90±5
ZZZZZZZZZZZZXZZZZZ7Z
胶粘合部分
胶粘合部分
纸长105±3
图1米
粘接性试验示意图
单位为米
纸张总长297，平均8等分
图2粘接性试验纸试样制备示意图QB/T1961-2011
4.7耐热性
用量简取试样100mL移入250mL具塞锥形瓶中，擦净瓶口后密闭，在温度（50士2）℃条件下持续5h，取出后立即目测检查，胶液无结块、.分层等明显变化为合格。4.8耐寒性
在Φ20mm×180mm具磨砂玻璃塞试管中加入胶液（50土2）g，擦净瓶口后密闭，在温度(-15±3)℃条件下，持续5h，取出后待胶液恢复至常温（20土15）℃，用玻璃棒搅拌均匀后，倒放正放各3次目测检查，胶液无结块、流动性无明显变化为合格。5检验规则
产品检验分为交收检验和型式检验。5.1交收检验
5.1.1产品经检验合格后方能出厂。5.1.2同一次投料且同一规格型号的产品，组成一检验批，或一次交货的产品组成一检验批，样品单位为瓶。
5.1.3交收检验按GB/T2828.1的规定进行，采用特殊检查水平S-4的一次抽样方案。项目、要求、试验方法、不合格分类及接收质量限（AQL）按表2的规定。表2
不合格分类
5.2型式检验
表1序号1
试验方法
5.2.1型式检验样品应在交收检验合格批中随机抽取5.2.2型式检验每12个月进行一次，有下列情况时也应进行型式检验a）新产品试验定型时；
b）生产工艺改变或长期停产后恢复制造时；接收质量限（AQL）
QB/T1961-2011
c）主要或关键原材料改变牌号或供应商时；d）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。5.2.3型式检验中的游离甲醛含量（3.1）应全部合格，样本量为3瓶。5.2.4其他型式试验项目按GB/T2829的规定进行，采用判别水平为II的一次抽样方案。项目、要求、试验方法及不合格质量水平（RQL）按表3的规定。表3
不合格分类
粘接性
不挥发物含量
耐热性
耐寒性
6标志、包装、运输、购存
6.1标志
表1序号2
表1序号3
表1序号4
表1序号5
表1序号6
表1序号7
试验方法
不合格质量水平（RQL）
产品或其包装上应有产品名称、企业名称、企业地址、采用标准编号、净含量、生产日期（批号）和贮存期等标志。
6.2包装
包装应合理、坚实，瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定,包装内应有合格证。6.3运输
运输时应轻装轻卸，禁止倒置、横放，避免碰撞、挤压，避免日晒雨淋。6.4贮存
胶水应存放在通风、干燥、温度为0℃～40℃的室内,贮存时禁止倒置、侧放，不应与化学药品特别是强氧化剂、酸碱物质等一同存放。在符合以上条件的情况下贮存期为24个月。QB/T1961-2011
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