ICS97.180 分类号：Y54 备案号：31098-2011 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4155-2010 自动号码机 Automatic numbering machine 2010-12-29发布 中华人民共和国工业和信息化部2011-04-01实施 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准起草单位：绍兴市长城号码机有限公司、启东市久仟文化用品有限公司、得力集团有限公司、浙江广博集团股份有限公司、上海申贝长城号码机械有限公司、绍兴市中泰文具有限公司、上虞市夏氏号码机厂。 本标准主要起草人：徐柏江、陈红圆、陆洪标、徐占林、张立锋、陈舜生、叶建华、夏收。 1 范围 本标准规定了自动号码机（以下简称“号码机”）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于各种文件、单据、凭证等编号用的号码机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191—2008 包装储运图示标志 GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 GB/T 2829—2002 周期检查计数程序及表（适用于对过程稳定性的检验） QB/T 3826—1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 QB/T 3832—1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3 结构 号码机的结构及主要部件名称见图1。 手柄部件：包含壳体、机架、前盖； 墨盒架组件：包含底板； 动爪组件； 字轮架组件：包含后盖、标志牌。 4 要求 4.1 主要零部件的外观和结构组合 4.1.1 手柄部件 号码机的手柄、柄管等塑料零件，表面应光洁，色泽均匀、无裂缝痕迹，不应有明显的凹陷、线缝或模具接缝印痕。 4.1.2 壳体 平整无曲翘，两侧高度对称相等，互相平行与底面成直角。外表面光洁，无夹伤痕、划痕、凹痕、裂缝等缺陷。 4.1.3 机架 平整无曲翘、毛刺，两侧平行与底面成直角，机柄铆合无松动，与底面成直角，无夹伤、弯曲变形。 4.1.4 前盖 平整无皱痕、高度对称相等，螺孔位置与外壳螺纹孔吻合。 4.1.5 墨盒架组件 无夹伤痕、划痕，两侧互相平行，与底面成直角，高度对称相等，毛毡不易自行脱落，印字完整，跳动正确。 4.1.6 底板 无毛刺、划伤夹伤痕、曲翘变形，高度对称相等。 4.1.7 动爪组件 平整无曲翘，动爪各齿间距均等，工作面倾角无毛刺，联数字迹清晰，且转动、移位灵活，跳动正确。 4.1.8 字轮架组件 字符无损坏、断笔划，跳动正确，打号字迹清晰，符含使用要求。 4.1.9 后盖 平整无毛刺、夹伤划痕，两侧平行与底面成直角。 4.1.10 标志牌 字迹应清晰、不应有损坏或字迹模糊等现象。 4.2 使用性能 4.2.1 号码机的字脚偏移、字深、跳动压力应符合表1规定。 表1 字脚偏移、字深、跳动压力要求 - 字脚偏移/mm：6位以下 ≤0.25；7位以上 ≤0.35 - 字深/mm：≥0.35 - 跳动压力/N：6位、7位、8位以上（注：原文数值缺失） 4.2.2 号码机应跳动灵活、跳号准确，字迹应无损坏、断笔缺画，联位跳动正确。 4.3 耐腐蚀性能 号码机的外壳、前后盖、字壳等外表面镀层经中性盐雾试验后，应达到6级。 4.4 自动跳号无故障次数 正常情况下使用，自动连续跳号应在10万次以上无故障出现。 5 试验方法 5.1 外观和结构：感官检查。 5.2 字脚偏移测定：每位字拨至“1”，然后，以首末两位“1”字为基准，用百分表尺进行测量每位字脚。 5.3 字深测定：采用专用深度百分表，测定号码字的表面至字底的深度。 5.4 跳动压力的测定：将号码机置于平板上，使用压力计按在号码机的手柄圆盘上，使号码字下降至接触平板面，在4张70g的A4纸上，清晰打字。 5.5 号码跳动准确性的测定：将全部号码拨至“0”位（除个位数），并将“0”字撤下，连续撤10次机柄，使号码字逐档进位正确。“0”字应进位时逐档升位，未进到时不应自动升起，也无自动陷落。 5.6 联位跳动准确性的测定：任选三个联数方式，将联数指针调节到相应位，每个联位做四次循环，在4张70g的A4纸上，以60次/min频率敲打，每次敲打手柄弹簧应回弹到位后进行第二次，各联位跳动正确。 5.7 电镀层的盐雾试验：按QB/T 3826的规定进行，喷雾周期为8h。结果按QB/T 3832评价。 5.8 自动跳号耐久性能试验： a) 试验样本选用6位号码机； b) 试验样本在专用试验机上试打，试验机施压频率为120次/min； c) 每次试打时从零位开始，前10次用70g的A4纸校准字迹，清晰后再连续进行试验（空打）； d) 试验结果应符合4.4要求。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每批产品须经生产厂质检部门按本标准进行检验，检验合格后，签发合格证书，方可出厂。 6.1.2 出厂检验的项目为4.1、4.2。 6.1.3 出厂检验的抽样，按GB/T 2828.2中特殊检验水平S-4的一次正常检查抽样方法进行，各项目的接收质量限（AQL）为6.5。 6.2 型式检验 6.2.1 正常生产，每12个月进行一次。有下列情况之一时，也应进行型式检验： a) 更改产品结构、关键工艺或者主要材料时； b) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； c) 停产六个月以上时间，再重新投入生产时。 6.2.2 型式检验的样本应在出厂检验接收批中随机抽取。 6.2.3 型式检验项目为4.3、4.4，按GB/T 2829的判别水平I一次抽样方案进行，样品数量各为4只，不合格质量水平（RQL）为50。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 7.1.1 产品上应有产品名称、型号、商标。 7.1.2 小包装上应有产品的产品名称、制造厂名、厂址、商标、采用标准编号、产品型号、制造日期。 7.1.3 外包装应有厂名、厂址、产品型号、商标、毛重、净重、数量、体积（长×宽×高）。图示标志按GB/T 191的规定。 7.2 包装 7.2.1 每只产品装入小盒中，每只产品装一盒，盒内应附有使用说明书、合格证、毛毡、专用油墨、拨字棒。 7.2.2 产品外包装完毕，应用包装带加固。 7.3 运输 产品在运输途中，应避免受潮湿、雨淋，搬移时须小心轻放，不应撞击、震动。 7.4 贮存 产品应贮存在通风、干燥的库房中，不应有易腐蚀物质和有害气体存在。 --- 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：100740 网址：http://www.chlip.com.cn 轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区月坛北小街6号 邮政编码：100037