本标准适用于扁形快速连接端头。 GB 17196-1997 连接器件 连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求 GB17196-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB 171961997
本标准等同采用IEC1210:1993连接器件连接铜导线用的偏形快速连接端头安全要求》。连接制导线用的扁形快速连接端头是与仪器设备等配合使用的零部件，其产品安全性能优劣，直接关系到人民生命财产和周围环境的安全。为了提高我国这类产品的质量，发展国际贸易，本标准等同采用IEC1210是必要的；在编写格式和表述方法上，与IEC1210等间，有利于与国际标准接轨为了使于国际贸易与交流，给出必要的信息，本标准保留了1EC1210给出的英制量值。本标推在我国首获转化为国家标准发布本标准的附录A为提示的附录，
本标推山机械工业部提出。
本标推出全国电器附件标推化技术委员会归口。本标准起草单位：广州电器料学研究所。本标准起草人:何恩、罗怀平。
本标准委托全国电器附件标准化技术委员会负责解释。..comGB17196--1997
IEC前言
国际标准IEC1210由IEC（国际电工委员会）TC23（电器附件技术委员会）的SC23F（连接器件分技术委员会)编制。
本标准以下列文件为依据：
DIS(国际标准草案)文件
23F(中央办公室)34
表决报告
DIS的修改件
表决报告
23F（中央办公室）4723F（中央办公室)4923F（中央办公室）50本标准表决的详情，见上表所列的表决报告。附录 A 仅供参考。
1范围
中华人民共和国国家标准
连接器件
连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求
Connecting devices-Flat quick-conmect terminationsFor electrical copper conductors-Safety requlrementsGB 17196—1997
idt IEC 1210.1993
本标准适用丁扁形快速连接端头，这种端头由一个插片和一个与之配套的插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件，或作为独立单元，用以按制造厂的说明，在电上连接铜导线的，其插片标称宽度为2.8mm.4.8mm.6.3mm或9.5mm(0.110 in,0.187 in.0.250 in或0.375in)。其所连接的铜导线可以是横截面积不超过6mm（AWG线规亏码不小于10)的软导线或硬的绞股导线，亦可以是横截面积不超过2.5mm（AWG线规码不小于14)的硬的单心导线。这些端头的交流额定电压不超过1000V，频率不超过1000Hz，或其直流额定电压不超过1500Vi其温度限值符合本标准范围内所用材料的规定。对绝缘的插片和插套的要求正在考虑中。注
1必要时，可将本标准的端头用于连接除铝导线之外其他导线。2为了安全，建议不要将非本标准范围内的扁形快速连接端头与本标准范内的互换：3本标准不适用于带有正向锁定机构的插套。4本标准范国内的形快遵连接端头不是靠拉动电缆来断元逆接的端头。本标准不适用于数据电路和信号电路用的扁形快速连接端头，2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2421-89电子电工产品基本环境或验规程总则（eqv1EC68-1:1988）GB9797-88金属覆盖层镍+铬和铜+镍十铬电镶层（negISO1456：1988）GB9799—88金属覆盖层钢铁上的锌电镀层（neyISO2081:1986)IEC760:1989扁形快速连接端头
1S02093:1986锡电镀层—技术要求利试验方法3定义
本标准采用下列定义：
3.1 扁形快速连接端头flat quick-connect termination由一个插片和一个使用工具或不用工具来捕入和拔出的插套组成的电气连接件。国家技术监督高1997-12-26批准1998-12-01实施
3.2插片male Lab
快速连接端头中与捕套插合的部分。3. 3 试验插片 male test tab
GB 17196--1997
专为对取自牛产线的插套进行机械试验面以特定材料按过盈配合公差制成的没有镀层的插片注：在大多数情况下，取白生产线的插片，不论是否有键层，均可代替试验插片：3.4插套femaleconncctor
肩形快速连接端头中被推按到插片上的部分。3.5锁扣deteot
插片中与插套[的隆起部位相插合，从而对与之配对的部分起锁定作用的凹坑（陷窝)或孔。3.6最高允许温度（最高使用温度）maximumperinisible temperalure（iaximum service temperaturc)
允许快速连接端头在正常使用时因环境温度、感必热及插套本身引起的热等而达到的最高温度。4-般要求
扁形快速连接端头的设计和制造应使其在正常使用时，能可靠，对使用者及周围环境没有危险。是否合格，进行全部规定的试验检查。5 关于试验的一般说明
5.1本标准规定的试验均为型式试验。5.2试样应按交货状态并按正常使用要求连接好后，在20℃士5℃的环境摄度下进行试验，另有规定者除外。
如有怀疑（例如，在测试实验室之间，或制造厂与测试实验室之间意见分歧时），接GB2421的规定进行试验。
5.3如果送交试样时，试样没有装配导线.应按制造厂说明书的规定，用适当的工具将导线连接到相关部件。
5.4试验应按表1规定的序在每组试样上进行。试样为7.2e)项所述插片和捕套的最严酷组合试样。
表1试验顺序及试样组
试样组
（带线插片）
（整体式插片和插套）
每组的新试样数目
（6个双头插片）
(试验捕片)
本标准的章条
温升试验
试验顾序
周期性载流试验
高温试验
尺寸测量
插入力和拔出力试验
压接部分的抗拉强度试验
尺寸测董
压接部分的抗拉强度试验
尺寸测
机概过戴力试验
试样组
《整体式插套）
6主要特性
GB171961997
表1(完)
每组的新试样数目
(试验插片）
6.1扁形快速连接端头按插片标称宽度分组。本标准范围内的头包括下列各组：-2.8mm(0.110 in)系列
-4.8 m(0.187 in)系列;
-6.3 mm(0.250 in)系列;
9.5 mm(0.375 in)系列。
本标推的章案
插片和插套的尺寸应符合表 10-1 和表 10-2 及图 1~图 5 的规定。尺寸測星
试验顺序
插入力和拔出力试验
机械过载力试验
注：只婴不影响规定尺寸，又符合试验要求，端头各部分的形状可与本标准图示的形状不尚，例如：可以有波纹折片、折叠插片等。
6.2导线的优选横截面积应为0.5mm2,0.75mm2、1.0mm、1.5mm22.5tm*4.0mm2和6.0mm,或为相应的AWG线规，见表2.表2导线横截面积mm与北美国家所用AWG线规的关系
导线横面积
线规号码
约等于公触横截面积,nm
6.3所接导线的横截面积与插片的标称宽度之间的优选关系见表3。表3导线与插片之闻的关系
导线横鼠面积
2.8/4.8/6.3
2.8/4.8/6.3
2.8/1.8/6.3
4. 8/6. 3
4. 8/6. 3
6. 3/9. 5
撕片标称宽度
0.110/0. 187/0. 250
0. 110/0.187/0. 250
0.110/0.187/0.250
0.187/0.250
0.187/0.250
0.250/0.375
0.250/0.375
7标志及资料
GB 171961997
分别供货的插片和/或插套的制造厂及带有整体式插片和/或捕套的元件的制造！应提供足够的资料，以确保用户能以预期方法使用扁形快速连接端头和确保测试部门能按本标准要求进行有关试验。7.1资料应以如下片式提供，详见7.2：-标志（Ma）
这种资料应标在插片［和标在插套上，而且，应清晰明了，难以磨灭。注：例如，发果是在器具开关里的整体式插片，此标志应标在开关上。—·文件(Do)
这种资料应用独立的文件提供。文件可以是散页印刷品、标签，也可以是技术规格说明书。文件可随最小的包装单元·起提供，亦可单独提供。文件内容应以适当的格式提供给最终用户，提供给元件或设备的制造厂。必要时，还应提供给测试部门。本标准不规定这种资料的格式。声明De）
这种资料应以试验为目的，以测试部门与制造商定的方式提供给测试部门。如果插片或插套是设备或元件的整体式部件，此资料通过测量或观察来获得（见7.2的注1)。7.2所要求的最低限度资料如下，这些资料应以7.1规定的方式提供。a）制造」的名称或商标
b)型号
c）标称系列
d）最高允许温度，如果高于85℃e）插片与插套的最严醋组合
）适合丁端头某一部分的导线类型及横截面积警告：
电缆的绝缘和承载触头的塑料件的绝缘均须与声明的端头最高允许温度相匹配。g）导线与端头连接方法的建议（即，工具，剥去绝缘长度，特殊加工方法等）h）材料及镀层类型
1整体式片和插套的资料可随同设备或元件·一起提供。2 此项资料可由代码给出。
8结构要求
Do(见注2)
Do(见注 2)
Do、De
8.1插片和捕套均应为金属制品，该金属应具有能满足预期使用要求的机械强度，导电率和耐腐蚀性能。
是否合格，通过观察并进行9.1～9.6的试验检查。必要时，还要进行化学分析来确定。适合于作允许温度范围内和在标滞环境条件下使用的金属例子有：一钢铜（仅适合十作插片）；
一铜含量至少为58%的合金，适合于作冷轧板材制成的部件铜含量至少为50%合金，适合于作其他部件：
铬含量至少为13%而碳含量不超过0.09%的不锈钢；—…符合GB9799锌键层要求的钢（仅适合于作接地导线）；符合GB9797镍镀层要求的钢：
符合ISO20931锡镀层要求的钢，GB17196—1997
注：有关产品标准应根据安装扇形快速连接端头的设备或元件所处的染环境米选择材料和镀层。8.2插片的尺寸应符合表10-1、表10-2、图1~图4的要求，其中，尺寸A、B,C、D,E、F,J、M.N和Q为强制性要求。
插套的尺小应符合图 5的规定,其中,尺小L2、B3 和 1. 5 mm(0. 06 in)(最大)为强制性要求。是否合格，通过观察和测壁检查。8.3插片和插套在设计和结构上应能做到：捕片和拥套均能止确插入和拔出，但不会使其他元件受损或松脱。
是否合格，通过观察和进行9.1的插入力和拔出力试验检查。8.4与设备或元件成·整体的插片和插套应牢牢地保持在正带位置，是否合格,进行 9.2的机械过载力试验检查。8.5插片和插套二者的最高允许温度由其材料和/或镀层来决定。这些最高允诈温度值的示例，由附录A作为导则给出。
8.6插片和插套在设计和结构上应能做到：正常使用时，其温升不会超过可能影响其继续使用的允诈值。
是否合格,进行 9.3的温升试验检查。8.7插片和插套在设计和结构上应能做到：正常使用时，其电气性能可靠，不会影响继续使用。是否合格，进行9.4的周期性载流试验检查。8.8最高允许温度高于85℃的捕片和插套在设计和结构上应能做到：正常使用时，其电气性能可常，不会影响继续使用。
基否合格，进行9.5的高温试验检查，8.9压接部分应能经受得住正常使用时可能出现的机械应力。是否合格，进行9.6的抗拉强度试验检查。8.10插片和插套在设计和结构上应能做到：对单芯导线的任何扰动不会影响压接部分的性能，亦不会影响拥片和插套的继续使用。
试验方法在考虑中。
9试验
9.1 插入力和按出力试验
用10个插片和10个插套来进行本试验，这10个插片应是专为进行本试验而按过微配合公差制造的专用试验插片。
试验插片度是硬度为（62士7)HR30T的半硬黄铜制品，并应符合图1、图2、图3利1图4及表10-1和表 10 2 的要求。但尺寸 C的偏差应符合表 4的规定,锁扣周围的隆起部位不应高于标准厚度 0. 025mm(0.001in)(见图1)
试验插片不应电镀。
注：在大多数情况下，可以用取自生产线的描片代替试验插片。采用说明：
由于我闻尚没有这方面标准，因此，本称准直接引用TSO2093:1986...com试验插片的标称厚度
0, 5 mm(t. 020 in)
0. 8 mm(0. 032 in)
1.2 mm(0. 047 in)
GB 17196-1997
表4试验插片厚度的偏差
厚度的最大值和最小值
0.516mm(.0203in)
0.500 mm(0. 0197 in)
0. 820 mm(0. 0323 in)
0. 805 mm(0. 0317 in)
1. 201 mm(0. 0473 in)
1, 186 tot(0. 0467 in)
每个插套在试验时，均应使用一个新的试验插片。每对插片、捕套在试验时，应以约1mm/s的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次。应选用能精确调并能储存读数的装置来测虽插入力和披出力。这种装置的示例见IEC760的附录A。
是否合格，检查方法如下：
捕入力和拨出力均应符合表5的规定。表5捕入力和拔出力
插入力
插片标称宽度
2.8 mm(0.110 in)
4.8 mm(0.187im)
6.3mm(0.250in)
9. 5 mm(0. 375 in)
注：以 Ibf 给出的值为原始值，N
第6次拨出力
9.2（整体式插片或插套的）机械过载力试验用合适的试验装置稳地施加表6规定的轴向力一次。插片、插套或与插片成一整体的设备不应出兜会影响继续使用的损坏。
是否合格,通过观察检查。
表6保持力
保持力
插片标称宽度
2. 8 mm(0. 110 in)
4.8mm(0.187 in)
6. 3 mm(0.250 in)
9. 5 mm(0. 375 im)
由于现在设计的局限，此值大于6.3mm插片的拉力值。N
有关产品标洲可以考虑选用更大的保持力，以提高扁形快速连接端头结构的安全系数。9.3温升试验
温升试验应选用同一标称宽度的插片和插套来进行+试验前，插片和插套应先接上导线，导线的种类、最大及最小横截面积均应符合制造广的规定。插套仅接1最大横截面积的导线来进行试验GB 17196—1997
应从生产线上取出双头插片来检查插套的性能。插片的材料应为：
硬度为（62土7)HR30T的没有镀层的半硬黄铜，用于检查以（电镀或）合金制成的插套镀镍钢，用于检查以镀镍钢或不锈钢制成的插套。试验应以交货状态的插片和插套来进行。试样在试验前，不进行任何清洗或工，文件有明确规定者除外。
玉接型端头应在剥掉绝缘后1Hh内用已按制造厂要求调整好的压接工具压接到相应导线。每种标称宽度的插片和每种横截面积的导线各需12个试样。所有试择在连接导线之前，均应进行观察检查和尺寸测量。
将试样接到长178mm(7in)的没有镀层的绝缘铜导线的每一端，导线绝缘应符合快速连接端头制造厂的规定。
将试样装上细丝热电偶。热电偶应安装得不会影响试样的接触，不会影响试样的连接面积。热电偶安装位置示例见图 7。
试验期间试样应按图6.图7和图8所示排列和连接，向试样通以表7规定的试验电流，直至达到热平衡状态为止。然后，测出并记下试样温度和环境温度。
是否含格,检查方法郊下：
任何一个单个接头的温升均按如下方法计算，此温升不得超过30K。温升一接头温度与环境温度之差。表7温升试验的试验电流
导线横截面积
试验电流wwW.bzxz.Net
AWG线规兮码
试验电流
注：在美国和加拿大,AWG12 和11 导线所用的试龄电流分别为 20A 和 30A。9.4周期性载流试验
本试验在已进行 9. 3 温升试验的试样上进行。4
导线的横截面积、绝缘和试验装置均与9.3的同。12个试样均要经受500个周期。每个周期由两部分纽成：通以表8规定的过载试验电流 45 min利不通电流15 tril表8周期性载流试验的过载试验电流导线横截面积
试验电流
AWG线规号码
试验电流
注！在美国和加拿大，AWG12和10导线所用的试验电流分别为10A和60A，36
是否合格，检套方法如下；
GB 17196—1997
在第24个周期之后，测出任何单个接点的温升△t1，并在第500个周期之后，测出任何单个接点的温升s，At值不应超过值加上15K.而且，温升不应超过85K。9.5、高温试验
试验应在加热箱里进行，加热箱的温度为制造厂声明的最高允许溢度减去45K。所用试择为最高允许温度高于85C的且已进行9.3和9.4试验的试样，导线的横截面积、绝缘及试验装置等均应与9.3的同。将试样、导线和试验装置放进加热箱时，必须小心，不要揽乱这些物品。试样应经受 8 个高温周期。 每个周期由两部分组成:通以表 7 规定的试验电流 23 h 和不通电流1h。在第1个小时之后，如必要，可调节加热箱的温度直到达到最高允许温度为止。是否合格，检查方法下：
在最后一个加热周期之后.使试样冷却至环境温度。然后，重复9.3的温升试验。在该试验电流下，温升不应超过45K
9.6乐接部分的抗拉强度试验
试验在10个新试样上进行。
压接工具及导线型号均成符合制造厂规定。制造厂声明的每种横截面积的导线均要进行试验。凡声明是互连两根或多根导线者，每根导线均应逐一进行试验。试验时，施加为其横截面积而规定的拉力。
施加表规定的粒力1min，施力时，不应使用爆发力。此拉力亦可通过抗拉试验机来施加，试验机头部的移动速度应为25mm(1.0in）/min至50mm(2.0in)/min之间。表9压接部分的试验拉力
导线横截面积
AWG线规号码
是否合格，检查方法如下：
使被压接导线与压接部分分开所需的力不应小丁于表9的规定值。注
1进行本试验时，如果扇形快速连接头有导线绝缘支架，应首先使之起不了机械作用。2用干其他连接方式的抗拉强度值在考虑中。3用十非压接连接方式的具休试验方法可由制造厂与测试站商定。表10-1
标称尺寸
B最小
插片的尺寸
Q最小
标称尺寸
9. 5×1. 2
B最小
GB171961997
表10-1(完）
注，现正考虑，必要时，将线丝锡焊至插片并修改相应的尺寸，F
表10-2
插片的尺
标称尺寸
0. 110X 0. 020
0.110X0.032
0.187X0.20
0.187×0.032
0.250×0.032
0.375×0.47
0, 027
B最小
注：现正考虑，必要时，将线丝锅焊至插片并修改相应的尺寸，F
00,055
Q最小
Q最小
0, 055 1 0, 047
.0.012
45°（约
、链扣的中心
GB 17196--- 1997
锁扭的中心
另-种斜角
1如果45\斜角A是在所示范圖内，则不必是一条直线锁扣的中心
2不规定尺寸L。此尺寸可随使用情况（例如，视固定的情况）而变化。（药
任选的突肩
to.o045inymin
3插片的尺寸C可多于一层材料构或，但制成的插片在各方面必两符合本标准要求。允许将插片的纵向边缘例。
4设计插片时，可不受上述各图的限制，但尺寸必须符合图示的规定。5在Q范函外或在(B+-1.14)mm(0.043in)范圈外，插片的厚度心可改变6插片的各部分均应平滑、无毛刺，但在扣周围距锁扣1.3 mm(0.05t in)的区城内,每测可以有一不高出标准厚度0.025mm(0.001in）的起部位
图1插片的尺寸
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