本标准规定了铝镁粉生产、贮运过程中的防爆安全技术要求；适用于铝镁粉加工厂(车间)的设计、施工、生产、维修和管理。 GB17269-2003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程 GB17269-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

本标准5.2.2.5.2.6、日.3.3为推荐性前，其余为强制性的CB172692003
本标准根据必国铝铁粉可工的实账经验，参考了美国防火势会NFPA1X铁颗粒、铁粉贮存、处理则工标准（1998年版》和NFPA651铝四邮、地光及铝粉生产、处理标准1999年版）缩了血成。本标准代替Gn17369—1998铝策粉加工粉空防爆安全规程。本标准与G172691998相比丰要化如下：一对部分章，节结构了调整（1998年版的5.7、8，9，1)分别对应本版的73.10.9,6）：根据我国的生产实晚增加了都分条款（本版的7.%7)，机NFTA480（1998年版>和NFPA651（15S8年版>别原部分条款（199R年版的6.3.4）。本标准由围家安全生产临督管理同提出。本标准由全国粉牛防爆标难化枝术要员会归口，中标注起基单位：武汉安全环保研究院、东北轻金属粉业公司、北京利华谈粉研所。本标准工要煜草人：同家、于永芳、邓熟帆、吴长海、工洪进、李晓飞、才安，本标难十二93年首次发布。
1范围
铝镁粉加工粉尘防爆安全规程
本标准定了广铝镁粉生产，运过程中的防爆安全未要求，本标准适用于铝镁物加工厂（车间）的设计施工、生产、维修和管理2规范性引用文件免费标准下载网bzxz
GB17269—2003
下列文件中的条款道过本标准的引用而成为本标准的条款。凡起注月期的引用文件，其随后所有的修改单（不包活救误内容）或能订版均不适用下本标准，而，数感根据：中标推达战垫仅的各力解究是告叫使用这些文的量新版本，风是注日期的引用文件，基其安新版本适用于末标难，GB12476，1可憋性粉尘坏境用电气设备第1部分，用外壳邦限制表面源逆保护的电气设备GB/1560:粉尘爆炸酒压指南
GB/T1791S粉尘册炸危险场所用收尘器防导则GB0057弹筑物设计萨雷规范
GB50D58爆炸和火火危险环境电力实互设环规范GBI1S独筑设计防火规范
3术悟和定必
下列术语和定义适用下车标泄，3. 1
铝镁粉lumiomand/ormagnestpmpawder维够愁下空气或气态案化判中的铅，镁域铅镁合金瓶粒。3.2
铝铁粉加工anufactmrimgpowderofalndnumand/ormagnealum采同特定的工艺将金属铝、金屏镁或铝链合金加工成题粒物及其厂内延运的过程。4管理
4.1企业主要负责人应案握本企业所有危镁粉燃炸危险场所的修流，并来取有效控制铝接粉姆炸的安全技术措施。
4.2负业度根抵本企业铝疾新燃比危险场所的特点，结合本标准：制定本企业的粉尘随煤实施细划利安会格查表并按安会格查表定期检查，4.3气体、温度、压力等控测仪表应定期较验及检定，4.4企业应做好安全生产和粉尘脑爆教育，普及势尘防爆知识和有关安全法规，便取工了解铝错的摩炸性性带炸率件，中记来献开关，产报费、急数盘范、所盘设施的位置、用论、使出方设和寻灾路线，别革点岗位职工应定期进行安金训益统考试合格，可上闵：4.5数全，题风，阻费，隔等及泄停等设艳虚完首有效，未经相关部门件可、不充许游险感弃用：4.6工、库房内不虚有非生产性明火存在，4.7工房，成品库店内不应存放与销镁粉性质不相奔的物质或汽油.煤油、其等易燃物。CB17269—2003
4,8承、南、风等大气应关闭.1、库房门窗，防止严品施暨和粉生飞扬。4.9铝锁粉加工厂<车间>新建、改浊或扩难工程应进行安全预评价。5厂区布置及工(库)房结构
5.1厂区市室
5.1.1规粉们1.厂的下库房与民用座筑之山的距应人于25刃：距年要的公共速筑原离宜人干m，
5.1.2铅钱份加工厂的内部距离度大于1F。5.1.3厂虏的币互应使」人贞疏款，5.1.4厂区应采取必要的安全措施，商保求关人员本得进人，5.2建筑随构
5.2.1知钱扮加.1.厂的工库房应按15中一级而火要求设斗，5.2.2用了加工，转运或存铅领将的处筑倒宜为不带地下室的单层纯筑，5.2.3「房性墙表而应只用半整不易织尘和易情扫的结构，不应向上排接。非继料衔筑的摘依，增拍应而妙案抹甲，不得雷右孔院，5.2.4三房，成品本房的地面工作平台应采压硬质防册静电的非燃性材料制作，且不应有以尘發链，
于，率房适项不派或，司段避题止室内求及外部水流人：5.2.6二.库房犀顶穴果用轻型结构5.3门,窗结构
5.3.1工房，成品库房所有门、窗恒架均应采用会属材料制作。5.3.2阿自向外开启且不得设中柜升配有障禁式窗检5.3.3门应向外元启、不得设门槛。5.4防火需求
据铵粉届甲类火灾危险性，其.1（库》房的占地而积，去全疏散等应符合（所T16中相炎条款。6电力与防雷装置
6.1应根据GB5008对厂区爆炸性物尘环境危验区域进行划分。6.2爆粉牛环说的电气装置均应衍合GB50058改GB12476.1为要求6.3工阵房的剪所应符合UH0C57的要求，了设备与操作
7.1一般规定
7.1.1弟份尘产和装卸过！中，应有防止挣鸟敢中.申气火花和率擦避撤大花的错施，7.1.2在工房向进行焊接、动剧等明火作业时：应遵守下列规定：有经资全负责人批准整了的作业证：一作业开始拍，段备庞控正运转开期底清扫设备内载作业场所的粉生尘和易燃将作业正前·虚将盛有产品的桶（装）全邮运出工房：一应将进行明火作业的区度与其地区股彻房需离一在高处行，解火作业时血有阳正因火花飞凝而引想期因品燃原燃物燃烧或爆炸的措核；一一进行明火作业期间应有安企人民在场监日；进行明火作证期回利随后冷却期，术充许有概尘进人明火作业场所。7，1.3进行务项上作+不应征粉空飞扬或泄满。7.2设备要求
7.2.1铝铁粉加工设备应符合下列规定：-附有设备安全缴作说响书，
一轴季防空渐村+
设过载保护装置：
—内外便于消扫，无粉尘坐策案的空；：—-良好接地：
—整时良好，无粉尘泄需。
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7.2.2在可脂有金高或其他外物进人处应安装永久商性分离器、风力分禹器或筛分机等。7.2.3设券蓝泄爆应按GB/T15605的要求执行。7.2.4企业应根据设备运行情况，规定设备定检用期.停静时叫和摊修标弹，并严格执行。7.2.5检懿设备的施工单位应制定安全技术措施；7.2.检修用的材料、境料、恂带油等应荐合有关安余规定，了.2.？搭快用工工具应为前爆工具，7.2.日检整前应消扫检解部位，检修时除拆卸指定的设备吸部位外，不导触动未经安企处理的其他设会，吋，修部位与非检蜂郝位应痫离。7.2.9十式改女尘端检悠时成光排空粉书-（尘>，燃后衡庶消除其内戏审的积尘，拆下并封闭导人收尘器的肾道。
7.2.10检修设备施工单位库制定施工网路围，严格按程序作业，本得在一个工房或一个系统内进行多部位检您。
7.3启动与运行
7.3.1在进料及运行范，应将设新与物料接链面清扫十疗开将水擦十，7.3.2铅粉，铝美合金粉煤磨机干磨附应淇守下规定：-一-票统内应充氮气保护，设备底动时保护气体的氧取为3%～5头，经段时间珠人上带运转后，保护气体中含氧量，铅粉为2收~%头，铝镁台金粉为2%6%，与多次过整仍不能达到此数佰时，应文即停车证理；
球磨机出口气体和粉尘混合愧温函，腾制铝树不得超过0亡，磨制钥锁，合金粉不得过丽℃
球度机系统鼓风机运转时，人口的表巨虚误持2CP:~1500P，当多次调整仍不能运到比数伯时应立即停车处理，
一户动制粉设备前+应通知各有关岗位人员，正常端转后，际30itt--6Cin应检查一次运转情况，当答漫点湿度、压力或气体度分不等合规定时，应及时调格，如调整无效，应文即停车处理：
球磨机在启动点件车时，球磨间不准有人：当米离机系就使用选粉礼时，庐格查选粉机的转子同外壳有尤率榜及异我象一启动设备的概序盘为：选税机、鼓风机、汕泵，球垂机、给料，存车疯相成：张磨机，装风机密封頭料温度：降制铅粉不过75，磨制铝美合金粉不超过5么：“：更换案封典料前应停止设备运转，待累统温度降至室温时亚更换填料，平换域料时应各好定子油或机冲，取出的填粘应文即人油中；当处理球婚机系统堵料等工作需打开球磨机系绝时，应他球解机系统温降率室温对方准进行：处理堵料时应随止龄尘飞扬，且应便用防爆手工1.具。7.3.3销粉地光改钥镁合金粉跨分、披碎付均应执行7.3.2相关规定7.3.4铝粉粒化应弹守下规定：
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一不应将格烟湿的饵疑加入悼炉：印工过科中，熔销周固不得有火焰司出；-粒化前应试文压、检查化室，确认安全后，币吹净扩散板上的钥尘，然后动粒化室的风机进行拉化：
一粒化室内不虚产生正来；
发现火花喷出时，应立即停止粒化。7.3.5铣削法牛产镁粉，统削镁环的温度不应超过120℃。7.3.6高连蜗镁粉机组加工疑份时底遵守下列现定：一启动设备序为风机，冷却水阀.镁粉机、提升机.铣床，存车顺序相反；没备运行，当镁粉机风机的源升超过40或排气口气、粉混台特温升起过5个时，应停止技料符降盘后冉行生产！
一设备运行时，应随时观测机组，发现异常时应立即停车处理。7.4装料和出料
7.4.1用于盛装铝镁粉的包装物或客均底采用不产生火化的导自材料制作7.4.2装料和出料时，整粉包装物成容器应与设备电气连接并静心接地，8厂内运输
B.1轮式容器及装载客蛋运输
所有范式密盛及技载容的手推车，自动装车等均应静电接地。日.2气力输送
日.2.1用空气作为输送气体时，系输系统内铝及铝诺合金粉的浓虚应低于爆炸微度下限5C收、镁粉涨度应低上共爆炸浓虚下。
日.2.2当鼓输送的铅、铅镁合金粉银度接近成达到爆炸浓度下隧时应定用愈气等情气体作为确送献体，挣性气体中的氧浓度应符合7.3.2的要求，并检连线监控情性气体本中的氧度B.2.3若送气体来自相对转环境，而實道和收尘器的温度又相对较断时，应深取措施避免输送气沐中的水蒸亢发生冷证。
B.2.4为避免铝镁粉在管道中沉积：应保证拖送气体有校高的流速。其中销及错镁合象粉应人于m/镁位大19mF
B.3气力输送督道
8.3.1当用空气作为缩送散体时，输送管道应开设泄爆口。具体开仪位置必尺守应符合GB/T1C5的规定。
8.3.2在管道获裂可能对设备或人员造成损害而又无法通过谢爆口全训压的区域，管道设应能承受的暖时内床（表压）：及书错合金粉6!P，诺粉860kPE。车管道破裂不去对设备或人品造成报实的风减，可快用承受内压较低的管道作为辅助量爆口。8.3.3替道宜采用不产生火化的导电树料制作且不得使用非导体剂里。8.3.4管道应等电位连接升接地。8.3.5在塔天或翻显环境中设盘约输送管道应前止溯气进人8.4气力购塔风机
8.4.1机的叶片应采用导电不产生火花的材料钊造且例机应满足粉尘防操要求8.4.2风机应与铝镁粉抓工设备联锁，减机停机时，加丁设备应能白动停礼。8.5购存
8.5.1包装好的铝筷粉应存放于干焕地点。8.5.2发有招饿粉的包装物或容需虚推放稳定井置于距门密、采脱热源1m以外，每两排穿器间应留有小小千0.m的通道H.本应堵寒安全门或防火通道GB17269—2003
8.5.3为遗免产品局部发热产生火灾，应定期检查（如用手触法进行检查）。发现温度升商+应立即消产品转移全安全地点现款，直冷制为止9通风除尘
9. 1一般要求
工房应有究备的适风段随游保证通风良好：9.2除坐
9.2.1江镁扮的追散带位应设捕集军，9.2.2应采用粉尘防爆型风划并将风机胃除尘装胃之后。9.2.3除小器应符合下列热定：
隐尘端宜作于工房处适当位些，如作于工序内，则应采取相底防爆拼施：一当锯，智合金除尘采取过谜式除尘备吋，除尘器应符合GI3/T_7919的规定。9.2.4督道系杭应3.3执行。
9.2.5整个除心系统应保持必好的电气连接并可靠按地9.2.6“下式除尘器应安装内部识旗传感器并配备显示仪支超显报整装过，其报等温虑的没定值应能于粉尘云或欲尘原的量低首天温度之是低值5它以下，9.3积坐清掏
9.3.1应在停机，切断动同源遇风良好的情况下对系统进行定期清扫。改备可月显布请族；地面清扫应按9.3.2执行除尘器中的案尘应定期排空：9.3.2加1和运输刚泄满出的各税粉尘应文即用不产牛火花的导电铲及软扫或天然纤准硬飞刷用，折收策到专用金属容器中。9.3.3在牛产区不直用水滑说。妇月水情慌少盘粉尘时,应同附满足下列条件。一经逆术负书人批准，并现定同水时间：一据作人员经过培训！
县备使费气浓度北爆炸下限的良好掘风：将消洗扮尘的水旁全排放必安全地点，9.3.4不应采用几缩空气请扫积尘。9.4基他要求
应定期采取让生产设备空转的方成清除设备内的积尘。10采暖
10.1工房应采用间接热×，水暖器或汽暖器采暖。10.2用水腰器变充吸器案时应进守下例热定一采腰管道应明没：蒸亢或产温水管道的人口膜置和换热装置不应改在有爆性危险的工店内：管道和散热器及其联接处不应满水、端气。10.3当果用叫接热风采时，应遵守以下晚定：烯源应位无粉尘内区域
输送热风的风机做变整年无格尘的试感：低益热风的空气虚光自工房外变无将尘区域一度确保热风接触镁粉时个变生冷赖，11个体质护
11.1生产人员应按函家卡关规定选用劳动保护用品，GB17269—2003
11.2在工艺流程中候用情性气准的场所应配蓄再吸保护装置或加强逆风。11.3系统作业人员的衣服应选用耐、不易产生静电的榜布制作，同时应显清洁和显脱下。11.4系统作业人员应穿随静申鞋袜12夹火
2. 1火火人贞应轻过专门,谢练
火火设肺与灭火器应随时可用。不应使用使积尘效起的灭火方法12. 4
不应快用水泡沫或一氧化嵌灭火带。企业应在当地消防部门的配合、指导下制定火火及救灾预案并定期演习，12.5
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