GB 10687-1989.pend - End wrenches f or explosive atmospheres.
1主题内容与适用范围
GB 10687规定了防爆用呆扳手的技术性能、检验、标志、包装等要求。
GB 10687适用于为避免因操作中产生机械火花而引爆爆炸性气体的防爆用呆扳手。引用标准
GB 230金属洛氏硬度试验方法
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查)GB 4388~ 4392呆扳手、梅花扳手、两用扳手型式与基本尺寸GB 4393呆扳手、梅花扳手、两用扳手技术规范
GB 5305手工具包装、标志、运输与贮存
GB 10686铜合金工具防爆性能试验方法
3产品分类
3.1型式
呆扳手分单头呆扳手和双头呆扳手两种型式。如图1和图2。
3.2基本尺寸
3.2.1单头呆扳手的基本尺寸按表1的规定。
3.2.2双头呆扳手的基本尺寸按表2的规定。
3.2.3 呆扳手的常用公差按表3规定。
3.2.呆扳手的开口深度应不小于0.9s。
5.5扭矩试验
5.5.1扭矩试验应采用六角试棒，其硬度应不低于HRC 55，其对边宽度尺寸为扳手开口基本尺寸加下偏差值，其公差h 8。
5.5.2扭矩试验应采用图5或图6所示的方法，缓慢地加载，当载荷达到额定值时，保持 30s后卸载。呆扳手在试验时，试棒要触及开口底部。
当采用试棒旋转的扭矩试验机时，其扭矩读数的相对误差不得大于±2.5%。
5.6防爆性能试验·呆扳手防爆性能试验按GB10686的规定进行试验。检验规则
6.1产品应经检验合格后，方可出厂。
8.生产厂在正常生产时，每隔2~3年应把制作产品的材料制成试样送交国家指定的检验单位，作周期性的防爆性能试验。
防爆性能试验必须按GB10686的规定进行。
6.除防爆性能外，其余均为常规项目，按GB 2828的规定进行。
6.8.1抽样检验按表7进行。
8.8.2合格质量水平(AQ L)
精度、硬度和扭矩试验均属主要项目，为4.0﹔其余均属次要项目，为6.5。

中华人民共和国国家标准
防爆用呆扳手
Opend - E nd wrenches
for explosive atmospheres
主题内容与适用范围
UDC 621.8:620.163
.6: 614.88
GB 10687--89
本标准规定了防爆用呆扳手的技术性能、检验、标志、包装等要求。本标准适用于为避免因操作中产生机械火花而引爆爆炸性气体的防爆用呆扳手。2引用标准
GB2828
金属洛氏硬度试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4388～4392呆扳手、梅花扳手、两用扳丁：型式与基本尺寸GB4393
GB5305
呆扳手、梅花扳手、两用扳手技术规范手工具包装、标志、运输与贮存GR10686
铜合金工具防爆性能试验方法
产品分类
呆扳手分单头呆扳手和双头呆扳手两种型式。如图1和图2。3.2基本尺寸
3.2.1单头呆扳手的基本尺寸按表1的规定。3.2.2双头呆扳手的基本尺寸按表2的规定。3.2.3呆扳手的常用公差按表3规定。3.2.4呆扳手的开口深度应不小于0.9S。图1www.bzxz.net
中华人民共和国轻工业部1989-03-31批准1989—12-01实施
全，长
GB10687-89
TTKAONIKAca-
10×11
11×13
12 × 13
12×14
13×14
14×15
13 ×17
14×17
16×17
17 ×19
t8×19
19×22
20 × 22
GB10687—89
21 ×23
19×24
22×24
24 × 27
25 × 28
24 × 30
27 × 30
30 × 32
30 × 36
32 ×36
36 × 41
3× 41
41 × 46
46 × 50
50 ×55
55 × 60
60 × 65
65×70
70 × 75
75 × 80
对边尺寸
10 ~ 11
14 ~ 16
19 ~25
34~ 50
55 -80
技术要求
GB 10687-89
+ 0, 08
+0, 19
4.1材料：防爆呆扳手应山铍青铜、铝青铜等铜合金制造。铍青铜呆扳手的硬度应不低于HRC35，铝青钢呆板手的硬度应不低于HRC25。4.2硬度：
4.3扭矩：
呆扳于应能承受表4中c系列或d系列所规定的扭矩。表4
c系列
d 系列
M/kgf +m
规格S!
kAoNirKAca-
d 系列
M /kgf . m
规格S
e系列
GB1068789
续表4
d 系列
M /kg f .m
规格S
c 系列
d 系列
M/kgf.nM/N-m
注：表中“kg「，m”供过渡阶段（1990年底以前）参考用，到时发除不刊。按表4的值加载试验后，扳于开口端变形量不得超过表5的规定。表5
注：AS为卸去载街后的实际测盘假减去S的最大极跟值之差。川极表最规测毕。298
. 0. 15
GB10687-89
4.4开L1与头宽的对称度：开口与头宽的对称度要求，应按图3和表6的规定。图3
4.5表面质量
19 ~25
26~ 32
4.5.1扳手开口两侧面的表面粗糙度R，的最大充许值为12.5um。34 ~ 50
55 ~ 80
4.5.2扳手不应有裂缝，毛刺及明显的夹缝、切狼等缺陷，柄部应平直。4.6防爆性能：在具有爆炸性气体环境中使用的防爆呆扳手材料，按GB10686的规定进行防爆性能试验，不得引爆，方为合格。5试验方法
表面质量检验：表面质量以目测检验判定。5.1
5.2尺寸检验
5.2.1外形尺寸用通用量具检验。5.2.2扳手开口精度用极限量规检验。5.3扳手开口与头宽的对称度检验：板手开口与头宽的对称度用专用量具检验。5.4硬度试验
临.4.1硬度试验应按GB230的规定进行。5.4.2呆扳手的测试部位如图4中的阴影部所示。图4
kAoNiTKAca-
GB10687—89
6.5扭矩试验
5.5.1扭矩试验应采用六角试棒，其硬度应不低于HRC 55，其对边宽度尺寸为扳手开口基本尺寸加下偏差值，其公差为h8。
5.5.2扭矩试验应采用图5或图6所示的方祛，缓慢地加载，当载荷达到额定值时，保持305后卸载。呆扳手在试验时，试棒要触及开口底部。当采用试棒旋转的扭矩试验机时，其扭矩读数的相对误差不得大于±2.5%。试摔固定
试排能特
5.6防爆性能试验
6检验规则
呆扳手防爆性能试验按GB10686的规定进行试验。6。1产品应经检验合格后，方可出厂。.2生产厂在正常生产时，每隔2～3年应把制作产品的材料制成试样送交国家指定的检验单位，作周期性的防爆性能试验。
防爆性能试验必须按GB10686的规定进行。6.8除防爆性能外，其余均为常规项日，按GB2828的规定进行。6.3.1抽样检验按表7进行。
6.8.2合格质股水平（AQL）
精度、硬度和扭矩试验均属主要项目，为4.0；其余均属次要项目，为6.5。批量
9 ~ 15
16 ~ 25
26 ~ 50
51 90
91 150
151~280
281-500
501~1200
1201~3200
抽样数
标志、包装、运输和贮存
GB10687-88
抽样数
除下列条款外，其余有关标志、包装、运输和贮存的内容，均应符合GB5305的要求。7.1标志
7.1.1产品上除常规标志外，还应有永久性的防爆类别和防爆性能检验单位代号。表示如下iTKAONKAca-
GB10687-89
【检验单位代号
类别代号
防爆工具代号
示例：防爆性能经代号为N的检验单位检验的Ⅱ类B级防煤工具：ExIBN7.1.2包装上除常规标志外，也应有产品的防爆类别和材料代号。7.2包装
产品包装中，应附有合格证及使用说明书。合格证上应注明：防爆工具代号，类别代号、材料代号、产品名称、规格、型号、强度级别（若有强度级别）、质量等级、出厂日期和检验员印记等。附加说明：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准由上海市工具研究所、天津市防燥工具厂，石家庄市铜铝制品厂起草。本标准主要起草人张绍平、高志康、丁钧、王世敏、韩潮。
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