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基本信息

标准号: GB 10687-1989

中文名称:防爆用呆扳手

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 防爆 扳手

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标准简介

GB 10687-1989.pend - End wrenches f or explosive atmospheres.
1主题内容与适用范围
GB 10687规定了防爆用呆扳手的技术性能、检验、标志、包装等要求。
GB 10687适用于为避免因操作中产生机械火花而引爆爆炸性气体的防爆用呆扳手。引用标准
GB 230金属洛氏硬度试验方法
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4388~ 4392呆扳手、梅花扳手、两用扳手型式与基本尺寸GB 4393呆扳手、梅花扳手、两用扳手技术规范
GB 5305手工具包装、标志、运输与贮存
GB 10686铜合金工具防爆性能试验方法
3产品分类
3.1型式
呆扳手分单头呆扳手和双头呆扳手两种型式。如图1和图2。
3.2基本尺寸
3.2.1单头呆扳手的基本尺寸按表1的规定。
3.2.2双头呆扳手的基本尺寸按表2的规定。
3.2.3 呆扳手的常用公差按表3规定。
3.2.呆扳手的开口深度应不小于0.9s。
5.5扭矩试验
5.5.1扭矩试验应采用六角试棒,其硬度应不低于HRC 55,其对边宽度尺寸为扳手开口基本尺寸加下偏差值,其公差h 8。
5.5.2扭矩试验应采用图5或图6所示的方法,缓慢地加载,当载荷达到额定值时,保持 30s后卸载。呆扳手在试验时,试棒要触及开口底部。
当采用试棒旋转的扭矩试验机时,其扭矩读数的相对误差不得大于±2.5%。
5.6防爆性能试验·呆扳手防爆性能试验按GB10686的规定进行试验。检验规则
6.1产品应经检验合格后,方可出厂。
8.生产厂在正常生产时,每隔2~3年应把制作产品的材料制成试样送交国家指定的检验单位,作周期性的防爆性能试验。
防爆性能试验必须按GB10686的规定进行。
6.除防爆性能外,其余均为常规项目,按GB 2828的规定进行。
6.8.1抽样检验按表7进行。
8.8.2合格质量水平(AQ L)
精度、硬度和扭矩试验均属主要项目,为4.0﹔其余均属次要项目,为6.5。

标准内容

中华人民共和国国家标准 防爆用呆扳手 Open-End wrenches for explosive atmospheres GB 10687—89 1 范围 本标准规定了防爆用呆扳手的技术性能、检验、标志、包装等要求。本标准适用于为避免因操作中产生机械火花而引爆爆炸性气体的防爆用呆扳手。 2 引用标准 GB 230 金属洛氏硬度试验方法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 4388~4392 呆扳手、梅花扳手、两用扳丁:型式与基本尺寸 GB 4393 呆扳手、梅花扳手、两用扳手技术规范 GB 5305 手工具包装、标志、运输与贮存 GB 10686 铜合金工具防爆性能试验方法 3 型式 3.1 呆扳手分单头呆扳手和双头呆扳手两种型式。如图1和图2。 3.2 基本尺寸 3.2.1 单头呆扳手的基本尺寸按表1的规定。 3.2.2 双头呆扳手的基本尺寸按表2的规定。 3.2.3 呆扳手的常用公差按表3规定。 3.2.4 呆扳手的开口深度应不小于0.9S。 表1 单头呆扳手规格及尺寸 | 规格 S (mm) | 全长 L (min) | 头厚 H (max) | 头宽 W (max) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 5.5 | 79 | 5.2 | 8 | | 6 | 83 | 5.3 | 19 | | 7 | 87 | 5.5 | 20 | | 8 | 92 | 5.7 | 22 | | 9 | 97 | 5.9 | 24 | | 10 | 102 | 6.1 | 28 | | 11 | 107 | 6.3 | 28 | | 12 | 112 | 6.6 | 30 | | 13 | 118 | 6.8 | 32 | | 14 | 124 | 7.1 | 34 | | 15 | 130 | 7.3 | 36 | | 16 | 138 | 7.6 | 39 | | 17 | 143 | 7.9 | 41 | | 18 | 150 | 8.2 | 43 | | 19 | 157 | 8.5 | 45 | | 20 | 164 | 8.8 | 47 | | 21 | 171 | 9.2 | 49 | | 22 | 180 | 9.5 | 51 | | 23 | 188 | 9.8 | 53 | | 24 | 190 | 10.2 | 55 | 表2 双头呆扳手规格及尺寸 | 规格 S (mm) | 全长 L (min) | 头厚 H (max) | 头宽 W (max) | 对边尺寸 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 5.5×7 | 210 | 9.8 | 51 | 5.5 | | 6×7 | 231 | 10.2 | 57 | 6 | | 7×8 | 250 | 11.4 | 64 | 7 | | 8×9 | 270 | 11.8 | 66 | 8 | | 9×10 | 290 | 12.7 | 70 | 9 | | 10×11 | 315 | 13.7 | 74 | 10 | | 11×13 | 340 | 15.4 | 83 | 12 | | 12×13 | 365 | 16.4 | 87 | 12 | | 13×14 | 400 | 17.6 | 93 | 13 | | 14×15 | 430 | 18.6 | 104 | 14 | | 14×17 | 465 | 20.0 | 112 | 14 | | 16×17 | 500 | 21.5 | 123 | 16 | | 17×19 | 540 | 23.2 | 133 | 17 | | 17×19* | 550 | 25.0 | 141 | 17 | | 19×22 | 675 | 26.9 | 154 | 19 | | 20×22 | 750 | 29.0 | 165 | 20 | | 24×27 | 800 | 29.0 | 175 | 24 | | ... | ... | ... | ... | ... | 表3 呆扳手常用公差 | 项目 | 偏差 | | :--- | :--- | | 对边尺寸 | +0.02, +0.03, +0.04, +0.05, +0.06, +0.08, +0.10, +0.12 | | ... | ... | 4 技术要求 4.1 材料:防爆呆扳手应由铍青铜、铝青铜等铜合金制造。铍青铜呆扳手的硬度应不低于 HRC35,铝青铜呆扳手的硬度应不低于 HRC25。 4.2 硬度:[参照 GB 230] 4.3 扭矩:呆扳手应能承受表4中c系列或d系列所规定的扭矩。 表4 扭矩规定 | 规格 S (mm) | c系列 N.m | c系列 kgf.m | d系列 N.m | d系列 kgf.m | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 5.5 | 3.92 | 0.40 | - | - | | 6 | 5.00 | 0.51 | - | - | | 7 | 7.70 | 0.79 | - | - | | 8 | 11.2 | 1.14 | - | - | | 9 | 15.6 | 1.59 | - | - | | 10 | 20.9 | 2.13 | - | - | | 11 | 27.3 | 2.79 | - | - | | 12 | 34.9 | 3.55 | - | - | | 13 | 43.6 | 4.45 | - | - | | 14 | 53.7 | 5.47 | - | - | | 16 | 65.1 | 6.64 | - | - | | 17 | 78.0 | 7.95 | - | - | | 18 | 92.4 | 9.42 | - | - | | 19 | 108 | 11.1 | - | - | | 20 | 126 | 12.9 | - | - | | 21 | 146 | 14.9 | - | - | | 22 | 167 | 17.0 | - | - | | 23 | 190 | 19.4 | - | - | | 24 | 215 | 22.0 | - | - | | 25 | 243 | 24.8 | - | - | | ... | ... | ... | ... | ... | 注:表中“kgf.m”供过渡阶段(1990年底以前)参考用,到时将废除。按表4的值加载试验后,扳手开口端变形量不得超过表5的规定。

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