中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 3803—1999 喷灌用低密度聚乙烯管材 （1999-04-21发布，1999-04-21实施） 国家轻工业局 前言 本标准是原家标 GB/T 6674—1986《喷灌用低密度聚乙烯管材》经国家轻工业局于1999年11月发布转化而成，内容基本不变。本标准由国家轻工业局提出，由全国塑料制品标准化技术委员会制定。 1 范围 喷灌用低密度聚乙烯管材（以下简称管材）系将低密度聚乙烯树脂（或不加碳黑）经挤出成型而得的塑料管材。主要用于农业灌溉、排水及其他水利工程。 2 规格 2.1 规格以外径（D）× 壁厚（e）表示。 3 技术要求 3.1 管材规格及尺寸公差应符合表 1 的规定。 3.2 色泽：本色或黑色。 3.3 长度：管材长度每根不小于 5m。 3.4 外观：管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂纹、分支、裂纹及明显的沟纹、回纹、杂质。管材两端必须锯平。 3.5 管材的性能指标应符合表 2 的规定。 表 1 规格及尺寸（部分）： 外径(mm) | 额定压力(MPa) | 壁厚(mm) 23 | 0.4 | 2.0 32 | 0.4 | 2.2 40 | 0.4 | 2.2 50 | 0.4 | 2.5 63 | 0.4 | 2.9 75 | 0.4 | 3.3 90 | 0.4 | 3.7 110 | 0.4 | 4.5 表 2 性能指标： 主要包括拉伸强度、断裂伸长率及水压试验（爆破压力）等。 4 检验方法 4.1 管材尺寸的测量 4.1.1 长度：可用精度 0.5mm 的尺量。 4.1.2 外径：用精度为 1mm 的卷尺测量管材外周，外径计算公式为：外径 = 外周 ÷ (2 × 3.142)。不足 0.1mm 的增至 0.1mm。 4.1.3 壁厚：用精度为 0.05mm 的游标卡尺或其类似器具测量。任一点上径差不得超过 0.05mm，不足 0.05mm 的增至 0.1mm。 4.2 外观检查：在良好光源照射下用肉眼观察。 4.3 拉伸强度和断裂伸长率的测定 4.3.1 试验方法应符合 GB 166-79 的规定。 4.3.2 试验速度应符合 GB 166-79 的规定（<50mm/min）。 4.3.3 试样应符合 GB 2918.1《塑料试样的状态、尺寸和试验的标准环境》第4节的规定。 4.4 水压试验 4.4.1 试样：从一根长管材上各取一段，每段长度为外径的 5 倍，但不短于 250mm，最长为 1000mm。 4.4.2 设备：压力机为普通水压试验机，起动、关停均可。设备应有压力显示盘，能保证连续加压且压力波动不大于 5%。 4.4.3 试验步骤：将试样按 4.4.1 规定制成，充水排除空气，在试验前至少放置 1 小时，然后用恒温水对试样加压，压力保持恒定直到试样破坏，记录最大压力（屈服点）。要求从试样内压力开始上升到试样破坏时不得超过 1 分钟。试样爆破点应在试样两头各 50mm 的中间有效段内，否则结果无效，需重新取样。 4.4.4 环境补偿：在不能保证 20±2℃ 的情况下进行试验时，需首先测量试样的外径和壁厚，再将试样空装密封，将测量到的单轴压力值换算成 20℃ 时的爆破压力值。 5 检验规则 5.1 批次：由同一型号树脂、同一配方、同一生产设备、同一颜色、同一规格的管材作为一批。如生产期不同，应按生产期作为一批。 5.2 抽检：从该批产品中任取一根试样进行各项指标检验。若有一项不符合本标准要求，则另取两倍样品进行复验。若结果仍不合格，该批产品为不合格。 5.3 管材的规格、尺寸、外观等不符合本标准要求即视为不合格。 5.4 验收：使用者可在到货之日起三个月内进行抽测。方法是随机抽取同一批次、同一规格、同一材质中的管材，取三个试样进行水压试验。若结果不符合 3.6 要求，则需复测，结果仍不合格则按 5.2 处理。 6 包装、标志和储运 6.1 包装：管材可按规格捆扎，每捆长度应一致，重量不应过大。 6.2 标志：每捆应有合格标志及以下信息：产品名称、类型、规格、颜色、生产日期、批次、产品数量、检测代号。 6.3 储存：管材应存放于温度适宜的库房或简易棚内，严禁暴晒，应远离热源。 附录 A：原材料的要求 A.1 低密度聚乙烯树脂：其技术指标应符合相关标准。 A.2 碳黑：应采用符合 GB 1041-73 的碳黑，含量不低于 2.0%。