QB/T 2101—1995.
1主题内容与适用范围
QB/T 2101规定了真空练泥机的产品分类.技术要求、,试验方法,检验规则,标志.包装、运输、贮存。本标准适用于真空练制陶瓷塑性泥料的真空练泥机。
2引用标准
GB/T 191`包装储运图示标志GB/T 6388运输包装收发货标志GB/T 10095
渐开线圆柱齿轮精度
GB/T 13306
标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GBn 193出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件QB/T 1081日用陶瓷机械术语
QB/T 1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T 1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件
QB/T 1588.4 轻工机械油漆通用技术条件QB/T 1763日用陶瓷机械产品型号编制方祛ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定3术语
术语应符合QB/T 1081的规定。
4产品分类
4.1型式
真空练泥机按挤出螺旋轴布置方式分为卧式和立式,按螺旋轴数目分单轴式和多轴式,多轴式包括双轴式和三轴式。
4.2型号
型号应符合QB/T 1763的规定。
4.3规格
4.3.1真空练泥机以其挤出末端螺旋叶直径(简称直径)定为规格。直径应符合表1的规定。
5技术要求
5.1基本要求
5.1.1真空练泥机各运动部分应灵活可靠,螺旋叶与输泥筒间隙应符合图纸要求。
5.1.2真空练泥机在正常工作情况下,滚动轴承的温升不得高于40℃,最高温度不得高于80℃。
5.1.3真空练泥机的泥料含水率、生产能力、电机功率、真空室相对真空度应符合4.3.2条表2的规定。
5.1.4真空练泥机的真空挤出部分应密封可靠,在稳定工作状态后,进行密封试验,真空室的相对真空度不得低于91%。
5.1.5真空练泥机稳定工作状态时,练制出的泥段应均匀致密,无夹层、硬泥块等缺陷。
5. 1.6真空练泥机稳定工作状态时,挤出泥段的温升应不超过10℃.
5.1.7在用户遵守使用规则的条件下,真空练泥机大修期不得少于12 600h,整机使用期限不少于10年。
5.2安全、卫生和环境保护要求
5.2.1真空练泥机各润滑部位应润滑良好,无漏油现象。
5.2.2真空练泥机可能松脱的零件应有防松装置,易触及且影响人身安全的部位应采取相应的安全措施。
5.2.3真空练泥机空载运转时,不应有不正常声响,其噪声声压级不得超过82dB(A)。
5.2.4真空练泥机正常工作时,不应有不正常声响,其噪声声压级不得超过85dB(A)。
5.2.5电气装置应安全可靠。
5.3加工和装配质量要求
5.3.1真空练泥机的机械加工件、焊接件装配应符合QB/T. 1588.1~1588.3的要求。
5.3.2螺旋轴主要机械性能不低于45号钢调质后的机械性能。
5.3.3 齿轮精度不低于GB/T 10095中规定的9级精度。

中华人民共和国轻工行业标准
真空练泥机
1主题内容与适用范围
QB/T 2101—1995
本标准规定了真空练泥机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于真空练制陶瓷塑性泥料的真空练泥机。2引用标准
GB/T191＇包装储运图示标志
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T10095渐开线圆柱齿轮精度
GB/T13306标牌
机电产品包装通用技术条件
GB/T 13384
GBn193出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件QB/T 1081
日用陶瓷机械术语
QB/T1588.13
轻工机械焊接件通用技术条件
QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件QB/T1588.4轻工机械油漆通用技术条件QB/T 1763
日用陶瓷机械产品型号编制方法金属切削机床噪声声压级的测定ZB J50 004
3术语
术语应符合QB/T1081的规定。
4产品分类
4.1型式
真空练泥机按挤出螺旋轴布置方式分为卧式和立式，按螺旋轴数目分单轴式和多轴式，多轴式包括双轴式和三轴式。
4.2型号
型号应符合QB/T1763的规定。
4.3规格
4.3.1真空练泥机以其挤出末端螺旋叶直径(简称直径)定为规格。直径应符合表1的规定。
4.3.2真空练泥机的基本参数应符合表2的规定。中国轻工总会1995-05-08批准
1996-01-01实施
泥料含水率，%
QB/T2101--1995
真空室相对
真空度不低
生产能力，kg/h
160～300
400～700
800～1400
2 500~4 000
3 000~~4 500
3500~5500
5 000~6 000
1 500～~2 500
2 800～4 000
4 000~5 500
6 000~8 000
7 000~10 000
8000~12000
注：①同规格直径的真空练泥机的生产能力、功率大小以泥料含水率A、B区别。②直径为1000、1250mm规格的基本参数暂不作规定。5技术要求
5.1基本要求
-iiiKAoNikAca-
电机功率，kw
5.1.1真空练泥机各运动部分应灵活可靠，螺旋叶与输泥简间隙应符合图纸要求。B
5.1.2真空练泥机在正常工作情况下，滚动轴承的温升不得高于40℃，最高温度不得高于80℃。5.1.3真空练泥机的泥料含水率、生产能力、电机功率、真空室相对真空度应符合4.3.2条表2的规定。
5.1.4真空练泥机的真空挤出部分应密封可靠，在稳定工作状态后，进行密封试验，真空室的相对真空度不得低于91%。
5.1.5真空练泥机稳定工作状态时，练制出的泥段应均匀致密，无夹层、硬泥块等缺陷。5.1.6真空练泥机稳定工作状态时，挤出泥段的温升应不超过10℃。5.1.7在用户避守使用规则的条件下，真空练泥机大修期不得少于12600h，整机使用期限不少于10年。
5.2安全、卫生和环境保护要求
5.2.1真空练泥机各润滑部位应润滑良好，无漏油现象。5.2.2真空练泥机可能松脱的零件应有防松装置，易触及且影响人身安全的部位应采取相应的安全措施。
5.2.3真空练泥机空载运转时，不应有不正常声响，其噪声声压级不得超过82dB(A)。5.2.4真空练泥机正常工作时，不应有不正常声响，其噪声声压级不得超过85dB（A）。5.2.5电气装置应安全可靠。
5.3加工和装配质量要求
5.3.1真空练泥机的机械加工件、焊接件装配应符合QB/T1588.1～1588.3的要求。5.3.2螺旋轴主要机械性能不低于45号钢调质后的机械性能。5.3.3齿轮精度不低于GB/T10095中规定的9级精度。78
QB/T 2101 -- 1995
5.3.4真空室装配前应进行气密性试验，不得有渗漏现象。5.3.5所有零件须检验合格，外购件、外协件必须有合格证明书或检验合格方可进行装配。5.4外观质量
5.4.1真空练泥机外观表面不应有图样未规定的凹凸和粗糙不平等缺陷，外露加工表面不允许有磕碰、划伤、擦痕等缺陷。
5.4.2真空练泥机的油漆应符合QB/T1588.4的规定。6试验方法
6.1基本性能试验
真空练泥机的性能、安全、卫生和环境保护、加工和装配质量、外观质量的检验用通用量具、仪器仪表或目测方法进行，应符合本标准5.1，5.2，5.3，5.4条的规定。6.2真空室的气密性试验
将真空室所有孔用特制的盖板密封，由抽气孔注人试验介质（通常用水）进行压力的试验，在试验压力不低于0.2MPa时，保压5min，应符合本标准5.3.4条的规定。6.3相对真空度试验
真空练泥机装上标准真空表，在稳定工作后，记录真空表读数，经换算成相对真空度，其值应符合本标准5.1.3条的规定。
6.4密封试验
真空练泥机稳定工作后，停机并关闭真空阀，保持3min时间，记录真空表读数，经换算成相对真空度，其值应符合本标准5.1.4条的规定。6.5生产能力试验
真空练泥机稳定工作后，用钢丝切取泥段称量，每次切取时间间隔10～30s，计算单位时间泥段质量，取五次的平均值，应符合本标准5.1.3条的规定。6.6泥段含水率的测定
用附录A（补充件）介绍的方法或其他更先进方法测定，其值应符合本标准5.1.3条的规定。6.7泥段质量试验
真空练泥机稳定工作后，每隔2～3min，切片检查一次，切片厚度5～8min，次数不少于三次，目测挤出泥段质量应符合本标准5.1.5条规定；正常工作30min后，每隔10min用普通温度计插人泥段内2030mm处测量泥段温度，连续测量五次，计算温升，其值应符合本标准5.1.6条的规定。6.8噪声测定
按ZBJ50004的测定方法进行，应符合本标准5.2.3，5.2.4条的规定。6.9空载试验
空载试验连续运转时间不得少于4h。7检验规则
7.1出厂检验
每台真空练泥机必须经检验合格方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。7.2出厂检验项目
真空练泥机应按本标准5.1.1，5.2.1，5.2.2，5.2.3，5.2.5，5.4条的规定进行检验。7.3型式检验
有下列情况之一时，一般应进行型式检验。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a.
b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；79
QB/T 2101-1995
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同型号真空练泥机每累积生产50台应抽取12台进行型式检验，年产量不足50台时，每年应抽取1台进行型武检验；
d．产品停产超过一年恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：e.
国家质量蓝督机构提出进行型式检验的要求时。7.4型式检验项目
真空练泥机应按本标准第5章规定的全部内容进行检验。7.5判定规则
产品质量的评定采用全部指标达到法。县判定规则是：当真空练泥机真空室的相对真空度低于96%时，则判定该批产品不合格，需重新试制，其他技术要求的检验项目如不合格，允许修复，调整，如仍达不到本标准的要求，则判定该批产品不合格。8标志、包装、运输、购存
8.1标志
每台真空练泥机应在适当明显的位置固定铭牌和指示润滑、安全等标牌，标牌的型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。
8.1.1真空练泥机铭牌的基本内容应包括：a
制造广名；
型号名称：
主要参数；
制造日期和出厂编号。
8.1.2包装箱的收发货标志和储运图示标志应符合GB/T6388和GB/T191的规定。8.2包装
8.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定；出口产品应符合GBn193的规定。8.2.2产品随文件应齐全并妥著封装，随机文件包括：产品合格证：
产品使用说明书，
装箱单（包括备件、附件清单）。8.3运输
运输应符合有关运输部门的规定。8.4贮存
产品应贮存在干燥，通风、防雨的地方。9质量保证
用户在避守运输、保管、安装、调试和使用规则的条件下，从发货之日起年内，产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理或更换零件（正常磨损及易损件除外），对无法修复的产品应负责退换或退货。80
A1测定要求
A1.1取样量不得少于50g。
A1.2同一样品必须进行平行测定。A1.3所有称量应精确到0.01g。
仪器设备
A2.1恒温干燥箱一台。
感量不低于0.01g的天平台。
A2.3100mL瓷蒸发器两个。
A2.4干噪器一个（内装变色硅胶）。A3测定步
QB/T2101--1995
附录A
泥料含水率测定方法
（补充件）
称取两份约为50g质量的待测样品分别置于已称重的蒸发Ⅲ中，称得混样质量G1，然后将试样放入干燥箱中于105~110C的温度下烘干，取出置干燥器中冷却30min，称量。再将试样放人干燥箱中干燥，30min后，置于干燥器中冷却30min，称量。如此反复，直至两次称量之差不大于0.01g为止，记录称量后的干样质量G2。
A4计算公式
Gr=Gz×100
式中：W试样含水率，%，
G—湿样质量，g;
G —干样质量,g。
A5精确度
平行测定的两个含水率之差不大于0.2%时，取其平均值表示结果，否则应重新取样测定。附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国陶瓷机械标准化中心归口。本标准由湖南省轻工机械厂、景德镇陶瓷机械厂负责起草。本标准主要起草人刘渭清、龚聘靓。81
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