基本信息
标准号:
QB/T 2122-1995
中文名称:童车电镀技术条件
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
童车
电镀
技术
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 2122-1995.
1主题内容与适用范围
QB/T 2122规定了童车零件电镀的术语、技术要求和试验方法。本标准适用于各类童车的电镀件。
引用标准
GB 5926轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法
GB 5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法︰中性盐雾试验(NSS)法GB 5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3术语
3.1起泡
镀层表面呈泡状凸起,与基体金属或下一镀层分离,但尚未脱落。
3.2剥离
镀层从基体金属或下-一镀层上分离脱落.
3.3露底
电镀件的局部或全部未镀上镀层,显示基体金属的色泽。
3.4针孔
镀层表面有肉眼可见的贯穿至基体金属或下一镀层的小孔隙.
3.5条纹
镀层表面出现条状的暗淡、不亮区域。
3.6毛刺
在镀层上有目视或手感可察觉的微粒。
3.7锈点(锈孔)
在镀层不连续处或孔隙处被腐蚀穿透,出现明显的棕色(镀铬件)或白色(镀锌件)的腐蚀产物。锈点与锈孔的大小是一致的。
3.8锈斑(锈迹)
腐蚀产物向锈点四周蔓延外溢的沉积物,锈斑大于锈点的面积。4电镀件的镀种和类别
6试验方法
6.1电镀件表面各种缺陷的试验按GB 5926中2.1和2.2条方法进行。
6.镀铬件表面粗糙度的试l按GB5926中3.Ⅰ条或3.2条方法进行。
6.3电镀件的镀层厚度试验用以库仑法为原理的各类电解测厚仪进行。
试验部位应是试件的正视面、主要面、使用面。试件的受试面应用酒精或汽油揩擦干净后再进行测试。:
6.4镀铬件耐腐蚀性能的试验按GB 5938进行﹔'并按GB 5944中5.6条对试验结果进行评价。 ::·
附加说明:
:·本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国玩具标准化中心归口.
本标准由上海市玩具研究所起草。
本标准主要起草人:朱大中姜铬权孟繁晶。
自本标准实施之日起,原轻工业部标准SG 141.3一85《童车表面处理通用技术条件电镀》作废。
标准内容
QB/T 2121-2122-95
童车电镀技术条件
1 范围
本标准规定了童车零件电镀的要求、技术要求和试验方法,本标准适用于各类童车的镀层。
2 引用标准
GB 5926 轻工产品金属镀层和化学处理层外观质量测试方法
GB/T 2221-95
GB 5938 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS法)
GB 5944 轻工产品金属镀层蚀刻试验结果的评价
3 术语
3.1 起泡:镀层表面出现泡状凸起,与其基体金属或下层分离,但尚未脱离。
3.2 剥离:镀层从基体金属或下层金属上剥落。
3.3 露底:电镀件的局部或全部未覆盖基体,显示基体金属的颜色。
3.4 针孔:镀层表面有肉眼可见的贯穿至基体金属或下一层的微小孔隙。
3.5 流痕:镀层表面出现条状的暗纹、不均匀区域。
3.6 毛刺:在镀层上肉眼或手感可察觉的微粒。
3.7 锈点:在镀层不连续处或孔隙处被腐蚀穿过,出现明显的棕色(铬件)或白色(锌件)的腐蚀产物。锈点的大小是一致的。
3.8 锈斑:腐蚀产物向锈点周围延伸扩散的沉积物,锈斑大于锈点。
4 电镀层的种类和类别
4.1 镀层种类:童车零件的电镀层根据需求分为铬层件和锌层件。铬层件分为三类。
5 技术要求
5.1 铬层件外观应平整,无起泡、剥离、流痕等现象;镀层应色泽均匀,不得有发黑、针刺、色条等缺陷。
5.2 镀层表面的粗糙度应符合表1规定。
5.3 镀铬件的镀层厚度应符合表2规定。
5.4 镀锌件的镀层厚度应符合表3规定。
5.5 镀铅件的耐蚀能力应符合表4规定。
6 试验方法
6.1 电镀件表面各种缺陷的试验按 GB 5926 中 2.1 和 2.2 条方法进行。
6.2 镀层表面完整性的试验按 GB 5926 中 3.1 条或 3.2 条方法进行。
6.3 电镀件的镀层厚度试验用以库仓法原理的各类电镀仪进行。试检部位应是试件的正视面、主要面、使用面。试件的受试面应用酒精或汽油擦干净后再进行测试。
6.4 镀层件的耐腐蚀性能试验按 GB 5938 进行,并按 GB 5944 中 5.6 条对试验结果进行评价。
附加说明:
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国玩具标准化中心发布,上海市玩具研究所起草。本标准主要起草人:朱大中等。本标准实施之日起,原轻工业部标准 S141.3-85《金属玩具表面处理通用技术条件(电镀)》废止。
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