中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4702-2014 稀土厚膜电路电热元件 Electric heating element of rare earth integrated with thick film circuit 发布日期：2014-07-09 实施日期：2014-11-01 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会 (SAC/TC46) 归口。 本标准主要起草单位：佛山市技术标准研究院、中国电器科学研究院有限公司、佛山市海辰科技有限公司、佛山市顺德区盛熙电器制造有限公司。 本标准参加起草单位：威凯检测技术有限公司、九阳股份有限公司、佛山市锦蓝温控器有限公司、湖南利德电子浆料有限公司、浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司、中国科学院长春应用化学研究所、佛山市标准化协会、广东省工业技术研究院、恩格美电子科学实验室、佛山市川东磁电股份有限公司、广东省珠海市质量技术监督标准与编码所、宁波市万泓电器科技有限公司。 本标准主要起草人：龚悦、徐艳容、王晨、黄伟聪、卓云、许春才、孔睿迅、王克政、魏云杰、朱洲阳、刘飘、蔡才德、王立民、肖方明、杨海、龙克文、杨柳慧、万慧君、王梓宇。 1 范围 本标准规定了稀土厚膜电路电热元件的术语和定义、分类、命名与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于额定电压不超过 250V 的单相器具或额定电压不超过 400V 的其他器具中使用的稀土厚膜电路电热元件（以下简称“电热元件”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装 储运 图示 标志 GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A：低温 GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第 3 部分：试验方法 试验 C b：恒定湿热试验 GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第 10 部分：试验方法 试验 F c：振动（正弦） GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第 17 部分：试验方法 试验 K a：盐雾 GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第 1 部分：通用要求 GB/T 5009.60 食品接触用塑料材料及制品 GB/T 5009.62 食品接触用聚乙烯、聚苯乙烯、聚内烯成型品卫生标准 GB/T 5009.72 食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准 GB/T 5009.80 陶瓷制食具容器卫生标准 GB/T 5009.81 铝制食具容器卫生标准 GB/T 13121 运输包装收发货标志 GB 9684 食品安全国家标准 不锈钢制品 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB 11333 食品安全国家标准 有机硅防粘涂料 GB 11676 食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准 GB 11678 陶瓷制食具容器卫生标准 GB 14536.1-2008 家用和类似用途电自动控制器 第 1 部分：通用要求 GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.11 厚膜电路 (Thick film circuit)：在金属基板、瓷、玻璃等基板上制备的电路。 3.13 设计温度 (Design temperature)：元件在正常工作条件下，要求达到的工作温度。 3.14 工作温度 (Working temperature)：元件在正常工作条件下工作至稳定时元件上最高温度点的温度。 4 分类、命名与基本参数 4.1 分类 根据电热元件基板材质，分为两类：金属基板、非金属基板。 4.1.1 根据加热负载用途，分为 4 类：气体负载、液体负载、固体负载、混合负载。 4.2 型号 型号编制规则：XHD- (基板代码) (功率代码) (用途代码) 产品代号：XHD 基板代码：用 1 位字母表示，M 代表金属基板（基本型），N 代表非金属基板（基本型）。 功率：用 3 位数字表示额定功率值。 用途代码：用 1 位字母表示，Q 代表气体负载，Y 代表液体负载，G 代表固体负载，H 代表混合负载。 示例 1：XHD-M090 表示液体负载系统用基本型稀土厚膜电路电热元件，额定功率为 900W。 示例 2：XHD-Q050 表示气体负载系统用基本型稀土厚膜电路电热元件，额定功率为 500W。 示例 3：XHD-H250 表示混合负载系统用基本型稀土厚膜电路电热元件，额定功率为 2500W。 4.3 其他参数 4.3.1 基板性能参数参见附录 A。 4.3.2 方阻-温度特性参见附录 B。 5 要求 5.1 正常使用条件 a) 环境温度：-25℃~50℃ b) 相对湿度：不大于 95% c) 正常使用环境条件：无易燃和易爆气体，无强烈腐蚀性气体及导电性尘埃，无明显冲击、振动。 5.2 外观 5.2.1 电热元件的外表面应光洁、平整，无明显变形、无裂纹、无气孔和缩孔、无明显瑕疵。 5.2.2 基板上的电路应清晰、齐全，膜层均匀牢靠，无脱落、无明显堆积现象。 5.2.3 电热元件如有保护涂层，保护涂层应无流痕、划痕、凹陷、污垢及脱落现象。 5.3 基本性能 5.3.1 功率偏差：在正常工作条件下，元件的使用功率与额定功率的偏差不应超过表 1 所示的偏差。 表 1 功率偏差： - 25W < 额定功率 $le$ 200W：$pm 10%$ - 额定功率 > 200W：$+5%$ 或 $20 ext{W}$（以较大者为准），$-10%$ 5.3.2 表面热负荷：应在 $1 ext{W/cm}^2 sim 250 ext{W/cm}^2$ 范围内。 5.3.3 热启动速度：应在 $25^circ ext{C/s} sim 250^circ ext{C/s}$ 范围内。 5.4 电气性能 5.4.1 绝缘电阻：不应小于 $50 ext{M}Omega$。 5.4.2 泄漏电流：不应大于 $0.25 ext{mA}$。 5.4.3 电气强度：电热元件的绝缘应能承受 50Hz 或 60Hz、表 2 规定的试验电压，历时 1min。试验期间，不应有闪络、击穿发生；试验后，电热元件应能正常工作。 表 2 电气强度试验电压： - 金属基板电热元件： - 安全特低电压 (SELV) $le 150 ext{V}$：$500 ext{V}$ - 额定电压 $> 150 ext{V} sim 250 ext{V}$：$1500 ext{V}$ - 非金属基板电热元件： - 安全特低电压 (SELV) $le 150 ext{V}$：$1500 ext{V}$ - 额定电压 $> 150 ext{V} sim 250 ext{V}$：$2500 ext{V}$ 注：对于多相器具，额定电压是指相线与中性或地线之间的电压。以在 $> 150 ext{V} sim 250 ext{V}$ 的范围内的额定电压值作为 400V 多相器具的试验电压。金属基板电热元件中易触及的导电部件，应有接地措施或连接到整机的接地保护导体上。 5.4.4 最小爬电距离和电气间隙 5.4.4.1 基本绝缘的爬电距离不应小于表 3 中相应值；工作绝缘的爬电距离不应小于表 3 中相应值，或至少符合 GB 14536.1-2008 中表 20.4 的规定。 表 3 爬电距离/mm (按电压等级分类整理) - 工作电压 $le 50 ext{V}$：0.2, 0.3, 0.6, 1.0 - 工作电压 $50 ext{V} sim 125 ext{V}$：0.6, 0.8, 1.3, 2.0 - 工作电压 $125 ext{V} sim 250 ext{V}$：0.9, 1.1, 1.8, 2.8 - 工作电压 $250 ext{V} sim 400 ext{V}$：1.2, 1.5, 2.5, 4.0 5.4.4.2 电路电极之间的电气间隙不应小于表 4 中相应值。 5.4.4.3 基本绝缘和工作绝缘的电气间隙不应小于表 4 中相应值。 表 4 电气间隙 额定电压 V $le 50$ | $> 50 sim 150$ | $> 150 sim 300$ | $> 300 sim 400$ 额定脉冲电压/kV 1.5 | 2.5 | 4.0 | 6.0 (注：海拔 2000m 以下的大气环境中的间隙)