QB/T 2014-1994
基本信息
标准号:
QB/T 2014-1994
中文名称:去肉机
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 2014-1994.
1主题内容与适用范围
QB/T 2014规定了去肉机的产品分类、技术要求、试验方法,检验规则、标志、包装、运输﹑贮存。本标准适用于制革行业中的机械传动、液压传动的去肉机。
2引用标准
.GB/T 511石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)GB/T 3766液压系统通用技术条件
GB/T 5226机床电器设备通用技术条件. GB 7612皮革机械噪声声功率级的测定QB/T 842轻工机械衡器通用技术条件QB 1524制革机械产品型号编制方法QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技术条件
3产品分类
3.1 产品型号
去肉机的型号编制应符合QB 1524的规定。
3.2产品规格
去肉机规格是根据刀轴工作宽度尺寸确定的(见表1)。
6检验规则
6.每台机器出厂前依据本标准第4章的4.3.2.1,4.3、.2.2,4.3.2.3,4.4,4.5,4.6,4.8,4.10.1一4.10.4条进行检验。
6.2每台机器须经制造厂质量检验部门检验合格并签发合格证书方可出厂。
6.3空运转试验必须逐台进行。
6.4 型式检验
6.4.1 有下列情况之一时,应进行型式检验。
a.正式生产后﹐如结构.材料、工艺有较大改变,影响产品性能时﹔
b.正常生产时,产量累积100台,应周期性进行次检验﹔
c.产品停产三年后,恢复生产时;
d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.4.2型式检验项目为本标准规定的全部内容。
6.4.3型式检验样机采取随机抽样法,每10台抽检1台,不足10台也抽检1台。抽检不合格时,应加倍抽检;仍不合格时,视为不合格。
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
去肉机
1主题内容与适用范围
QB/T2014--1994
本标准规定了去肉机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制革行业中的机械传动、液压传动的去肉机。2引用标准
.GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T5226机床电器设备通用技术条件GB7612皮革机械噪声声功率级的测定QB/T842轻工机械衡器通用技术条件QB1524制革机械产品型号编制方法QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3产品分类
3.1产品型号
去肉机的型号编制应符合QB1524的规定。3.2产品规格
去肉机规格是根据刀轴工作宽度尺寸确定的(见表1)。表1
3.3基本参数
去肉机的基本参数应符合设计技术文件的规定。4技术要求
4.1去肉机必须符合本标准的规定,并按规定程序批推的图样及技术文件制造。4.2主关件精度
4.2.1刀轴体外圆对刀轴体轴线径向圆跳动公差等级不得低于10级。4.2.2力轴体必须作动平衡试验,精度等级不得低于G6.3。4.2.3飞轮必须作静平衡试验,应达到随遇平衡。4.2.4大胶辊表面邵氏硬度不低于504.2.5小胶辊表面邵氏硬度不高于55。4.3装配精度
4.3.1刀轴与刀片铆合后应牢固,用手锤敲击刀片应有混为一体的声音。中国轻工总会1994-08-23批准
1995-05-01实施
4.3.2平行度
QB/T 2014--- 1994
-i KAoNi KAca-
4.3.2.1刀辑轴线对磨刀架走刀导轨的平行度在工作宽度全长上的公差精度等级不低于9级。4.3.2.2小胶辑轴线对刀辑轴线的平行度在工作宽度全长上的公差精度等级不得低于9级。4.3.2.3花辊轴线与大胶辑轴线的平行度在工作宽度全长上的公差精度等级不得低于9级。4.4各处轴承温升不得大于40℃C,最高温度不大于70℃。4.5液压系统应符合GB/T3766的规定,液压系统的清洁度应采用下列两种方法中的一种型式。4.5.1液压系统清洁度为100mL试样中机械杂质含量不得超过25mg。4.5.2液压系统清洁度应符合表2的规定。表2
颗粒数
256000
电器设备应符合GB/T5226规定。4.7
铸铁件、锻件质量应符合QB/T842的规定。4.8涂漆质量应符合QB/T1588.4的规定。>25~50
>50~100
4.9配套件、外协件必须有符合质量要求的证明,经检验合格后方可使用。4.10整机性能
机器运转应平稳,无异常噪声。4. 10.1
4.10.2各紧固件应牢固,无松动现象。4.10.3
整机空载运行时噪声声功率级不大于98dB。空载功率试验整机空载运行时,功率值不大于表3的规定。表3
空载功率k
4.10.5去除皮下结缔组织干净、均匀,不得有撕裂、损伤皮现象。5试验方法
5.1本标准4.2.1条检测:将刀轴支撑在V型铁上,并在轴向定位,被测零件回转周,在任意截面检测。
5.2本标准4.2.2条在动平衡试验机上检测。5.3本标准4.2.3条在静平衡试验架上检测。5.4本标推4.2.4、4.2.5条用氏度计检测。5.5本标准4.3.2.1条整机调整后,将标准检具放在磨刀架走刀导轨上,用百分表测量。5.6本标准4.3.2.2条用牛皮纸检测。5.7本标准4.3.2.3条以刀轴为基准,用卡尺分别测量大胶辑与刀辊、花与刀的平行度,再用塞尺测量花辑与大胶辑的平行度。
5.8本标准4.4条用温度计检测。5.9本标准4.5.1条空运转试验后在油箱内抽取100mL油液、经过滤、干燥、称量,参照GB/T511规定进行。
5.10本标准4、5.2条机器空载运行1h后,在油箱中取100mL油液,用可搬式工业用油污染程度测量仪测量。
5.11本标准4.10.3条检测按GB7612的规定进行。5.12本标准4.10.4条检测:用钳形电流表或功率表测量。227
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5.13整机装配后做1h空载试验,其要求应符合本标准4.10条的规定。5.14其余各条用目测检验。
6检验规则
6.1每台机器出厂前依据本标准第售章的4.3.2.1,4.3.2.24.3.2.3,4.4,4.5,.6.4.8,4.10.14.10.4条进行检验。
6.2每台机器须经制造厂质量检验部门检验合格并签发合格证书方可出厂。6.3空运转试验必须逐台进行。
6.4型式检验
6.4.1有下列情况之一时,应进行型式检验。a.
正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能时;正常生产时,产量累积100台,应周期性进行一次检验;产品停产三年后,谈复生产时:国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。d.
6.4.2型式检验项目为本标准规定的全部内容。6.4.3型式检验样机采取随机抽样法,每10台抽检1台,不足10台也抽检1台。抽检不合格时,应加借抽检;仍不合格时,视为不合格。标志、包装、运输、赠存
7.1每台产品应按图纸上规定的位置固定产品标牌,并注明下列内容:a.制造厂名:
b.产品名称;
c.商标;
d.产品型号
e,制造日期。
7.2产品包装应符合QB/T842.8的规定。7.3运输装卸时应小心轻放,严禁抛掷和碰撞,防止烈震动和雨淋。7.4贮存时应存放在通风、干燥、无腐蚀性物质的地方,附加说明;
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由沈阳皮革机械厂负责起草。本标雅主要起草人曾柏文、李肃清、张新生。本标准于1989年8月发布,1993年11月复审确认。自本标准实施之日起,原专业标雅ZB/TY94002-1989《去肉机》作废。228
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