QB/T 2018-1994.
1主题内容与适用范围
QB/T 2018规定了平展机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志.包装、运输、贮存。本标准适用于工作宽度为1000~3 000mm的轮式平展机和加热平展机。
引用标准
GB 191包装储运图示标志
GB/T 511石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)GB/T3766液压系统通用技术条件
GB/T 5226机床电器设备通用技术条件GB/T 6388运输包装收发货标志
GB 7612皮革机械噪声声功率级的测定GB/T 13384机电产品包装通用技术条件QB 1524制革机械产品型号编制方法
QB/T 1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技术条件
3产品分类
3.1型号
平展机的型号应符合QB 1524的有关规定。
3.2规格
平展机的规格是根据刀轴的工作宽度尺寸制定的,其规格系列见表1。
5试验方法
5.1本标准4.2.1.1条的检测方法:将刀轴体安装在两顶尖之间或V形架上并轴向定位,零件旋转---周,指示表最大与最小读数之差,即为该剖面的径向跳动,在工作面的全长上测三个剖面的径向跳动,其最大值为该表面的径向跳动。
5.2本标准4.4.2.1条检测方法:用手锤敲击刀片时,应为紧实.浑为一体的声音。
5.3 本标准4.4.2.2条检测方法:用指示表测量。
5.4本标准4.4.2.3条检测方法;动平衡试验用动平衡试验机进行检测。
5.5本标准4.2.3条检测方法:表面粗糙度用表面粗糙度比较样块评定或用表面粗糙度轮廓仪测定;工作表面径向圆跳动检测方法同5.1条。
5.6本标准4.4.3条检测方法:用塞尺和卡尺测量刀轮与送(供)料辑的位置。
5.7本标准4.4.4条的检测:用表面温度计测定。
5.8本标准4.4.5条检测:用温度计直接插人油箱油液中测量。
5.9 本标准4.1.3.4.1.5、4.2.1.2,4.4.2.4、4.5条用目测检验。
5.10本标准4.4.1、4.4.2、4.6.王条按实际操作检验。
5.11本标准4.6.2条的绝缘性能按GB/T 5226中第13.1、13.2条方法进行试验。
5.12本标准4.6.3条检测方法:机器空载运转1h后在液压系统中提取100mLl油液,按GB/T 511测定或用可搬式工业用油污染程度测量装置检验。
5.13 本标准4.6.4条检测方法:应符合GB 7612的规定。
5.14 本标准4.7.1和4.7.2条检测方法:用目测或手感进行判断。
5.15本标准4.7.3条检测方法;用电子量革机测量规定的试样,测量加热平展前、后的试样面积并进行比较判断,试样应选用喷涂整饰后的薄软型猪、羊正面革。其加热轻表面温度,在试样为羊皮时,不超过90C;在试样为猪皮时,不超过120℃。

中华人民共和国轻工行业标准
主题内容与适用范围
QB/T 2018-1994
本标准规定了平展机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工作宽度为1000～3000mm的辊式平魔机和加热平展机。引用标准
GB191包装储运图示标志
GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T5226机床电器设备通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志
GB7612皮革机械噪声声功率级的测定GB/T13384机电产品包装通用技术条件QB1524制革机械产品型号编制方法QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3产品分类
3.1型号
平展机的型号应符合QB1524的有关规定。3.2规格
平展机的规格是根据刀轴的工作宽度尺寸制定的，其规格系列见表1。表1
4技术要求
4.1般要求
4.1.1平展机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2焊接件应符合QB/T1588.1的规定，2700
4.1.3平展机应符合安全技术要求。外露的影响人身安全的旋转齿轮，皮带轮等应有防护装置：有可能自动松脱的零件应装有可靠的防松装置，要求单间旋转的电动机应在适当的零件外部标出运动方向的箭头等。
4.1.4配套的外购件（包括电气、液压等）应符合现行标准或者取得合格证，并须与平展机同时进行运中国轻工总会1994-08-23批准
1995-05-01实施
转试验。
QB/T2018 1994
- KAoNi KAca-
4.1.5平展机应有润滑、操纵（机械、电气、液压等）和安全等各种标牌和标志，并能长期保持清晰。4.2主要零件技术要求
4.2.1刀轴
4.2.1.1刀轴精加工后其嵌刀片处的外圆表面对两端支撑轴颈的公共轴心线的径向圆跳动应符合表2的规定。
刀轴径向圆跳动允差
1 000--1 200
15001800bzxz.net
21003000
4.2.1.2刀轴上螺旋槽应分度均勾，左右螺旋槽交接处应整齐勾称。4.2.2胶辊外层橡胶应耐磨、油和耐酸碱性（pH811)、硬度均匀、弹性致，胶层无气泡及脱落等缺陷。胶辑采用橡胶海编谢，海绵气孔大小应均匀。4.2.3加热平展机的加热辊工作表面的粗糙度R值不大于0.8Hm其工作表面径向圆跳动充差为0.08mm
4.3制造件、外协件质量
所有零、部件必须经检验合格，外协件须有合格证明书方可进行装配。4.4装配质量
4.4.1平展机的齿轮及链传动机构、电气、液压部件等工作时的声音应均匀，不得有不规厕的冲击声和周期性的尖叫声。
4.4.2刀辊用手扳动时应灵活轻松，运转时应平稳无动。4.4.2.1刀片嵌入刀轴的螺旋槽底，镶合应牢固可靠。4.4.2.2刀辊外圆径向跳动应符合表3的规定。表3
刀辑经向圆跳动允差
1:000～1200
1500-1800
4.4.2.3刀辊必须作动平衡试验，精度等级不得低于G6.3。4.4.2.4刀辊刀片倒角均勾圆浑、表面光滑，不得有毛刺、缺口等缺陷。4.4.3刀辑与送（供）料辑之间的平行度应符合表4的规定。表4
刀辑与送（供)料辊之间的平行度充1 000-1 600
1 800-2 200
2 000~3 000
2700--3000
4.4.4机器在正常工作情况下，滚动轴承温升不应超过40C，瀛度不应超过80C；滑动轴承温升不应超过35℃，温度不应超过70C。
4.4.5液压系统在额定工作压力下连续运行待油温至热平衡后，油液的温度不大于60℃，温升值应不大于35℃。
注：热平衡溢度系指温升幅度每小射不大于2℃时的温遗。4.5外观质量
4.5.1平展机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。4.5.2非加工表面应涂漆，涂漆表面质量应符合QB/T1588.4的规定。4.5.3电气线路、润滑和液压系统的外部管路应排列整齐，不应有与其存在相对运动的零件发生摩擦。4.6整机性能
QB/T2018-1994
4.6.1整机运转平稳、可靠，无异常现象；各部动作应灵敏、准确，各操作件、调整件应轻便灵活。4.6.2电气系统动作协调、准确可载，绝缘性能和防护撒施应符合GB/T5226的有关规定。4.6.3液压系统应符合GB/T3766的有关规定；液压系统清洁度为100mL试样中机械杂质含量不得超过25mg或符合表5的规定。
规格，um
颗粒数
256000
>15～25
>25～ 50
4.6.4整机在空载运行时，赚声声功率级应符合表6的规定。表6
格，mm
噪声限值LwA，dB
4.7工作质量
1000~1800
50～100
2 1003 000
4.7.1展后的皮革革面平滑细致，死褶打开，活褶展开，皮张软性明显提高，对皮革无拉伤现象。4.7.2加热平展机对皮革加热平展后，无皱纹死褶，皮藓表面柔软光亮。4.7.3加热平展机对薄软型猪，羊正面革加热平展后，革面积的增加不小于4%。5试验方法
5.1本标推4.2.1.1条的检测方法：将刀轴体安装在两顶尖之间或V形架上并轴向定位，零件旋转周，指示表最大与最小读数之差，即为该剖面的径向跳动，在工作面的全长上测三个剖面的径向跳动，其最大值为该表面的径向跳动。
5.2本标准4.4.2.1条检测方法：用手锤敲击刀片时，应为紧实，辉为一体的声音。5.3本标准4.4.2.2条检测方法：用指示表测量。5.4本标准4.4.2.3条检测方法：动平衡试验用动平衡试验机进行检测。5.5本标准4.2.3条检测方法：表面粗糙度用表面粗糙度比较样块评定或用表面粗糙度轮廊仪测定：工作表面径向圆跳动检测方法同5.1条。5.6本标准4.4.3条检测方法：用塞尺和卡尺测量刀辑与送（供）料辊的位置。5.7本标准4.4.4条的检测：用表面温度计测定。5.8本标准4.4.5条检测：用温度计直接插人油箱油液中测量。5.9本标准4.1.3、4.1.5、4.2.1.2、4.4.2.4、4.5条用自测检验。5.10本标准4.4.1、4.4.2、4.6.1条按实际操作检验。5.11本标准4.6.2条的绝缘性能按GB/T5226中第13.1、13.2条方法进行试验。5.12本标准4.6.3条检测方法：机器空载运转1h后在液压系统中提取100mL油液，按GB/T511测定或用可搬式工业用油污染程度测量装置检验。5.13本标准4.6.4条检测方法：应符合GB7612的规定。5.14本标准4.7.1和4.7.2条检测方法：用用测或手感进行判断。5.15本标准4.7.3条检测方法：用电子量革机测量规定的试样，测量加热平展前、后的试样面积并进行比较判断，试样应选用喷涂整饰后的薄软型猪、羊正面革。其加热辑表面温度，在试样为羊皮时，不超过90C；在试样为猪皮时，不超过120℃。6检验规
6.1出厂检验
6.1.1每台机器出厂前都应对4.4(4.4.2.2和4.4.2.3条除外）、4.5、4.6条进行检验。242
QB/T 2018---1994
6.1.2每台机器出厂前需经制造厂质量检验部门检验合格并发合格证书后方可出厂。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之时，应进行型式检验。a.
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品停产一年后，恢复生产时；产品转厂生产；
正常生产，累积生产100台时；
国家质量监督检测机构提出进行型式检验的要求时。型式检验项目为本标准技术要求的全部内容。6.2.2型
-iKAoNi KAca-
型式检验样机采取随机抽样法，每10台抽检1台，抽检不合格时，应加倍插样进行检验，如仍不合格，视为不合格品。
7标志、包装、运输、贮存
每台机器应在明显的部位固定产品标志，其内容包括：a。
制造厂名：
产品名称；
商标，
产品型号：
制造日期。
7.2产品包装应符合GB/T13384的规定，随机技术文件包括：产品合格证：
产品说明书；
装箱单：
随机备附件清单。
电靠、
7.3包装运输应符合GB/T6388的规定。7.4包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.5产品应存放在通风、干燥、无腐蚀性物质处。附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由扬州皮革机械厂负费起草。本标准主要起草人杨建国。
本标准于1989年12月发布，1993年11月复审确认。自本标准实施之日起·原专业标准ZB/TY94014--1989《平展机》作废。243
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