GB/T 13217.4—2008 液体油墨粘度检验方法

GB/T 13217.4-2008 液体油墨粘度检验方法 Test method for viscosity of liquid ink 发布日期：2008-12-30 实施日期：2009-09-01 发布单位：国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会 前言 本标准代替 GB/T 13217.4-1991《钢版油墨检验方法 粘度检验》。本标准与 GB/T 13217.4-1991 的主要差异如下：标准名称修改为《液体油墨粘度检验方法》；对环境温度指数进行了调整，取消了色度的要求；增加了赞恩杯和旋转粘度计的检验方法。本标准由中国轻工业联合会提出、中国油墨标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：江永化工有限公司、业民油墨（中山）有限公司、杭华油墨化学有限公司、天津东冠精墨有限公司、海现代环境工程技术有限公司。 本标准主要起草人：吴嫩、吴少棠、蔡海、张逝梅、夏亚明。 1 范围 本标准规定了液体油墨粘度的检验方法。适用于表观粘度范围在 0.05 Pa·s ~ 0.25 Pa·s（或福特4号杯测定精度范围在 25 s ~ 130 s）的油墨。 2 福特4号杯粘度计法 2.1 原理 定量的油墨试样，在一定温度下，从规定直径的孔所流出的时间为该墨样粘度，用秒表示。 2.2 工具与材料 2.2.1 福特4号杯粘度计； 2.2.2 水银温度计：温度范围 0℃~50℃，分度值为 0.1℃； 2.2.3 秒表； 2.2.4 量杯：容量为 100 mL； 2.2.5 玻璃棒：直径 7 mm，长 250 mm； 2.2.6 锦纱； 2.2.7 擦洗溶剂：不同体系液体油墨使用同系专用溶剂。 2.3 检验条件 检验应在温度（23±2）℃条件下进行。 2.4 检验步骤 2.4.1 将粘度计杯体内壁及漏嘴擦拭干净，调整支架水平螺钉，使粘度计处于水平状态，在粘度计漏嘴下放容量杯，秒表归零； 2.4.2 用盖住漏嘴孔，将搅拌均匀且调温至（23±2）℃的试样倒入粘度计中，用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入槽口； 2.4.3 松开手指时开动秒表，当试样流至中断并呈现第一滴时，停止计时，此时秒表所指示的时间即为该墨的粘度。 2.5 试验结果 检验应平行进行两次，其测定值之差不应大于 3s，并取其算术平均值。 3 赞恩杯粘度计法 3.1 原理 一定量的油墨试样，在一定流速下，从规定直径的孔所流出的时间为该墨样粘度，以秒/赞恩杯表示。 3.2 工具与材料 3.2.1 赞恩杯粘度计； 3.2.2 水银温度计：温度范围 0℃~50℃，分度值为 0.1℃； 3.2.3 秒表； 3.2.4 玻璃棒：直径 7 mm，长 250 mm； 3.2.5 棉纱； 3.2.6 擦洗剂：不同体系液体油墨用同系专用溶剂。 3.3 检验条件 检验应在温度（23±2）℃条件下进行。 3.4 检验步骤 3.4.1 将粘度杯内壁及锥口擦干净，水平托住粘度杯，用手指堵住锥口，将搅拌均匀且调温至（23±2）℃的试样倒入粘度杯内，使液面与杯口齐平，用玻璃棒将气泡刮去，秒表归零； 3.4.2 松开手指的同时启动秒表，当试样流至中断并呈现第一滴时，停止计时，此时秒表所指示的时间即为该墨的粘度。 3.5 试验结果 检验应平行进行两次，其测值之差不应大于 3s，并取其算术平均值。 4 旋转粘度计法 4.1 原理 物料在外力作用下，液层发生位移，分层间发生摩擦，对摩擦所表现的抵抗性称为绝对粘度，单位以帕·秒（Pa·s）表示。 4.2 工具与材料 4.2.1 旋转粘度计：测量范围为 1 mPa·s ~ 10 Pa·s； 4.2.2 恒温水浴； 4.2.3 棉纱； 4.2.4 擦洗溶剂：不同体系液体油墨使用同系专用溶剂。 4.3 检验条件 检验应在温度（23±2）℃条件下进行。 4.4 检验步骤 4.4.1 测试前检查仪器之液池是否已净，校验校正点； 4.4.2 按试样的粘度选择相应粘度的旋转转子，并将旋转转子放入液池中，然后将试样慢慢地注入液池内，直至液面达到转子下部边缘为止，注意不应太满或太浅； 4.4.3 开启恒温水浴以（25±0.5）℃保温； 4.4.4 启动仪器开关； 4.4.5 经 15 min 保温运转（待液体润滑剂缩短至 10 min），待仪器上读数保持在恒定点时记录所指数据。关闭仪器，待读数稳定后，再用同样的方法开启仪器，待读数稳定后，再记录所指数据。核对两次数据是否相同，相同即为正确数据，并进行换算。