GB 5936—1986.Testing method of the chemical protectlve coatlngs of the ferrous metal for the light i ndustrlal products Dipplng spot test.
GB 5936适用于黑色金属的氧化膜（发蓝）和磷化膜的耐蚀性能测试。
1黑色金属氧化膜（发蓝)的测试
1.1氧化过的试件用脱脂棉花蘸乙醇或汽油揩去表面袖脂，然后将零件浸入预先用氧化铜中和过的3%的硫酸铜(Cuso·5H O)溶液中，温度为25± 1 ℃。
1.以能耐零件表面不变化的时间（秒)作为考核其耐蚀性程度（一般质量的氧化膜能耐不少于20秒)。
黑色金属磷化膜的测试
2.1磷化过的零件用脱脂棉花蘸乙醇或汽油去油，然后用测试容液滴一点在表面上，由试液的天蓝色变成土红色为终点，记录其所需的时间(分)。(-般质量的磷化膜在3分钟以上）。
2.2磷化膜测试溶液组成:
0.5N化学纯硫酸铜(Cuso,5H,O)
40毫升
10%化学纯氯化钠(NaC1 )
20毫升
0.1N化学纯盐酸（ HC1)
0.8毫米
附加说明:
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。
本标准由上海市日用五金工业研究所、上海市轻工业研究所负责起草。本标准主要起草人何长林、张福林、董子成。

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轻工产品黑色金属化学保护层的测试方法浸渍点滴法
Testing method of the chemical protectlve coatingsof the ferrous metal for the light industrial productsDipping spot test
本方法适用于黑色金属的氧化膜（发蓝）和磷化膜的耐蚀性能测试。1黑色金属氧化膜（发蓝）的测试UDC 621.794
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GB5936—86
1.1氧化过的试件用脱脂棉花乙醇或汽油措去表面油脂，然后将零件浸人预先用氧化铜中和过的3%的硫酸铜（CuSO·5H,O）溶液中，温度为25±1℃。1.2以能耐零件表面不变化的时间（秒）作为考核其耐蚀性程度（一般质量的氧化膜能耐不少于20秒）。
2黑色金属磷化的测试
2.1磷化过的零件用脱脂棉花蘸乙醇或汽油去油，然后用测试溶液滴一点在表面上，由试液的天蓝色变成土红色为终点，记录其所需的时间（分）。（一般质量的磷化膜在3分钟以上）。2.2磷化膜测试溶液组成：
0.5N化学纯硫酸铜（CuSO4·5H,O）10%化学纯氟化钠（NaC1）
0.1N化学纯盐酸（HC1）
附加说明：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。40毫升
20毫升
0.8毫米
本标准由上海市日用五金工业研究所、上海市轻工业研究所负责起草。本标准主要起草人何长林、张福林、董子成。国家标准局1986-03-11发布
1986-12-01实施
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