GB/T 22770—2008.
1范围
GB/T 22770规定了在常温条件下测定不会发生反应的浆状油墨和连接料的粘度和屈服值的测定方法。本标准适用于表观粘度在2 Pa· s~200 Pa·s浆状油墨及其连接料的粘度和屈服值的测定。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1
粘度viscosity
流体发生流动时的内摩擦阻力。粘度通常定义为剪切应力(2.2)与剪切速率(2.3)的比值,可用式(1)表示。
2.4
表观粘度apparent viscosity
在给定剪切应力或剪切速率的条件下﹐剪切应力o与剪切速率﹖的比值,单位为Pa · s.
2.5
牛顿流体Newtonian liquid
剪切应力o与剪切速率﹖成正比关系的流体。
2.6
非牛顿流体non-Newtonian liquid
剪切应力α与剪切速率y不成正比关系的流体。
注1:有两类非牛顿流体;剪切增稠,粘度随着剪切速率的增加而升高;剪切变稀,粘度随着剪切速率的增加面
降低。
注2:如果流体的粘度在受到稳定机被力作用下粘度下降,当外力除去后粘度重新升高,则这类o体称为触变性
流体。
2.7
流动曲线flow curve
剪切应力α与剪切速率丫的关系曲线。
2.8
卡森模型Casson model
随着剪切速率﹖的增加,剪切应力o呈非线性增加的流动模型,存在一个能够使流体开始发生流动的最小剪切应力o,见第A.1章。
2.9
宾汉模型Bingham model
随着剪切速率丫的增加,剪切应力α呈线性增加的流动模型,存在一个能够使流体开始发生流动的最小剪切应力o,见第A.2章。
2.10
幂律模型power law model
流体的剪切应力α与剪切速率Y的N次方成正比关系的流动模型,见第A.3章。
2.11
屈服值yield stress
使流体开始发生流动所需要的最小剪切应力,单位:Pa。
2.12
假屈服值pseudo yield stress
应用幂律模型时,在低剪切速率时的剪切应力,剪切速率一般为2.5 s-'。

ICS 87.080
中华人民和国国家杨准
GB/T22770-2008/IS012644:1996印刷技术
用落棒式粘度计测定
浆状油墨和连接料的流变性
Graphic technology--Determinaliou of rheological propertiesof paste inks and vehicles by the Falling rod viscomctcr(ISO12644:1996,IDr)
2008-12-30 发布
华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-09-01实施
中华人民共和递
国家标准
用落棒式粘度计测定
印刷技术
浆状油墨和连接料的流变性
GB/T 22770-2008/ISO 12644:1696中国标准启版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政综码：100045
网hl. spc. net, ch
电话：6852394668517548
中烈标握密版社瓷皇岛印刷厂印则各班新华书店经销
开本880×1230J/10
印张！字数24千
2009年4片筹一版2C59年4月第
次印刷
书号：155056：1-36341
如有印装错
由本社发行中心调换
版权专有
摄权必究
举报电话：（010)68533533
TrKAoNirKAca-
CB/T2277U—2008/ISO 12644:1996本标灌等同采用IS012644199G《印刷技术用落棒式粘度计测定浆状油器和连接料的流变性》（英文版）。
为了使了使用，本标摊对ISO12611：1996仅做下列编辑性修改删除ISO12611：1996的前言。
本标尴的附录A为规范性附录。
本标雄由中国轻工业联合会提山本标准由全国油墨标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京印刷学院.洛阳所林威油墨有限公司、渐江永在化1有限公司。本标准主要越节人：魏光、是铁军、吴敏。1
1范围
TrKoNirKa=
GB/T 22770--2008/ISO 12644: 1996印刷技术，用落棒式粘度计测定浆状油墨和莲接料的流变耀
本标准规定了在带温条件下测定不会发生反应的浆状油墨和连接料的粘度和屈服值的测定方法。本标推适用于表观粘度在2Pa·s-~20GPal·s浆状油墨及其连按料的粘度和扇服值的测定2术语和定义
下列术语和定义适用于木标推。2.1
粘度 viscasity
流体发生流动时的内缴擦阻力，粘度通常定义为剪切应力（2.2)与剪切速率（2.3)的比值，可用武(1)表尔。
我中：
7-~粘度，单位为帕秒(Pa·s)；G——剪切应.单位为帕（Pa)；
划速率单位为每秒（s）
剪切应力 shear stress
作用于单位而积且与作用面平行的方，单位：Pa，注1：对了落棒粘度计，奥切应力与样和所如载荷的总意堡成止比，可用式(2)表示。W.mg
A—2元rl
“-划应单位为销(Pa);
W----棒和所加截荷的总烹量，单位为牛(N)：A
淡观剪切面积,单位为平方米(rmr)；烹力剂速度，单位为米每二次方秒(m/）;棒和所加截荷的总质适，单位为下克（kg）；崧豹半径,单位为米(m)：
园环孔隙的有效长度，单位为米（21）。(1)
注2：落格粘度计让的剪切孔深通常包括靠形孔深和圆乱深度。但尼，A不是实际的剪切面积，而是表观剪切面积。2.3
剪切速率shcar rate
流体发外层流时各羧层的速度梯度，单位s-1注：对下落崧粘度计，划速率可用式（3)表。Y=,.In(R)
GB/T 22770—2008/1S0 12644:1996我中：
y.剪切率,单位为每梦（s）)
落棒下落距离（计时趣始点和终正点问的距离），单能为米（m）；“障的检，单位为举（m）：
圆坏乳愿半衡，单位没米(m)
下落时间（计时起始点和终止点问的时问），单位为移（s)，许落棒半格与孔隙半径之比固定不妄时，试（3)可以简化为武(4)：2
我中：
为孔隙平径与落样半径之差，即附着在落摔商的灿墨厚度：草位为米（m）2.4
表观粘度appateutviscosity
在给定剪划应刃岁剪切速率的条件下，前切应方与剪切速率的比值，单位为Pa·s2.5
牛顿流体Newtonanliquid
划应力与剪切速率戒正比关系的流怖。2.6
非年顿流体non-Netomiamiquid
前切应汀。与前切邀率不戒配比关系的流依（4)
注：有两类牛顿流作，剪切增發，粘度随髓着剪切递率的增相而开高；对切变释，将度随竞剪动这率的增加面降低。
法2：如来流伴的帮度在妥到稳定机力推用下析度下降，当外力除去后就压单新开高，则这类流体称为触变件流体。
流动拍线fiowcurve
剪韧应力与剪切逆率的关系线。2.8
卡森模型Cassonmodel
随着前切速了的增加，前切成力品非线性增期的流动模塑，荐在个能够你犹体开始发生流数的最小剪应见第A1章。
宾汉模型Binghammodel
随着前切速率了的增，剪切方。是线性增加的流动模型，存在个能够使漩体开始发牛流劲的最小剪切应：见第A.2章。
powerlawmodel
幂律模型
库的剪切应力疗与剪切遗率>的N次方战正比关系的流裂模，见第A.3彰，2. 11
屈服值yierd stress
便流体开始发生流动所需要的最小剪切应力，单位：Pa，2.12
慢属服值
psaudoyied slress
应用幕信模型时,在低剪划速率时的剪划应力，剪切速率。搬为2.5$1，2
参考温度reference temperature所有结果的测试条件都应为25℃，单位：℃，注：测试温度与此退度不同时需进行修正<见6.2.2)。2.14
test temperature
测试温度
测试过程中孔隙的实际温度，单位：℃2.15
短度shortness ratio
屈服值或假屈服与表观粘度的比值，单位s-13测定方法
3.1原理
TrKAoNrKAca=
GB/T 22770—2008/1$O 12644:1996测试点理是测试落棒与孔隙之闻的和刘速胶，将捧的底端循人孔随，落棒与孔隙的间隙填满待测流体，当落嗪下落时，流体将受萄剪切作用，通过改变证载荷重获得不尚的剪切速率，测试不同载偿的下落时间，采用线性间的方法，计算流体的粘度利锯服值，
3.2仪器
3.2.1落棒式粘度计
粘度计包搭：
出会属或其他使质材料制成的圆杜棒（图「，称为落榉），为了获得合适范内的剪切应力和产生的切速率，钢类落的质应为（132主1)g，3
G8/122770-2008/012644:1996
企属(环
2·圆不孔;
一潜棒，
支梯片；
时距离的上部标记；
6--—许时商离的下部标记：
7-..-加载荷重；
8——循环水套：
一水乎调节器：
一水节螺丝：
11——支秘；
：蒋棒的半径，
了测试距离。
图1落棒式粘度计
孔隙为锥型或粒型的金属环（图2,称为測环）。圆环闹楚在支撑物上，且温度控。由于落替和圆环的直径非常关键,所以墓求其加工籍度很高。尺寸可由制造商提供。为了减小而能出现的间误差，只能使用配套的蒋和圆环。-.
…孔源有效区度;
落榉豹半径：
孔半径。
图2圆环
TKNirKa=
GB/T 22770—7008/IS0 12644:1996截商加在游棒的顶端，载荷重量可设置荐干系列，单位名，其设暨方式如下，A：5 oco
B:30co
E：40C
F: 20c
上述加载荷重的精度为±0.2%：2000
支架应标记落下落的计时距离，精度为士0.2mm，计时传感器置丁标记处；…水乎调节器；
一计时器，精度为士0,1 （推荐使用精度为士0.01的计时器），3. 2. ？温度控制
H有温度检测和控制的药能。
3.2.3其他
不会揽伤落榉的调墨乃。
标滩黏度油（至少两种）：用于校雄。流：标准粘度油，其粘度范国应在样品粘度范国内。这些油的粘度应滋凸权威机构提供，自备标雅粘度物质只能做对比研究便所
3. 3环境温度控制
测试应在温度可控的环境中进行。可以将粘计改在恒温箱或在稳定室温下测试。如在恒温箱内测试,恒温箱内的温度与测试温度的差别不应超过士0.5℃，如在室温下测试，可以允许温度变化范围为12℃。标准参考湿温度为（2510.2)℃。5
GB/T 22770-—2008/1SO 12644:19963.4测试准备
将测试样品（约5）用调墨力充分调勾并调至测试温度，样品应均匀品没有任何粗粒颗粒，加截荷重的选择应参照样品粘度
注：殿大加载荷互·般应使下落阿在410范医内，测试热固油婴时，大加载裁荷重的下落时间可适准少。
测或样品的用量要足够填满落样和圆环孔隙的间隙，且要涂抹在棒的下部，开始测试前，旋转惨，使锌品乌勾分布，使用最大加载荷重进行次测试，此时落辖和孔隙四周均被测试样品润涩。在测试开始之前，将游拥人圆环孔隙至支撑片，使其静止，3.5测试过程
选择一系列加载荷量依次进行测战，最长下落时闻不应超趋过60s，每次操作究后，都要用调累力将落椿上的样品刮下，将其重新涂在的下部。测试中，不应添加其液体。测试前后都应检查样品温度。
对于高触变性样品，需先进行次预操作。3.6滑洗
测试完减后，要立刻用不起毛的抹布和活当的溶剂将仪器清洗下净：4控正
安装粘度计时应将仪器固定在坚调的台而需效准不通风的环境中。用水说节器调整仪器至水平状态。计时器和两个传感器的距离在最初安装时就应校正好。计时器应丝常进行校正。校正需使用标雅粘度油，并按3.5所述的过程进行。4.【下森模型和宾汉模的校正(见筑A，1意和第.2章）假设标准粘度泊是绝对牛顺流体，小式（1)、式(2)和式(4)可得到(5)%
武中：
-粘度，单你为帕秒Pa·)
—--剪切应,单位为帕(Pa)；
剪切速率，单位为衔秒(s;
m--质量，单位为于究(kg)；
%\\\-重力加速度，单位为米每二次方秒（m/\)；F
落椿辛径,单位为米(m)；
圆环孔隙的有效长度，单位为米（m）；油墨原度（圆环孔隙与落棒的间豌），单位为米（m)；t---下落时间，单位为秒(s)；
测试距离，单位为米（m)，
、8为仪器参数，a为无量纲，β的单位为Pa/kg。则，前动速率为
剪切应力为
TKAoNrKAca
GB/T 22770—2008/1SO 12644 : 1996（8）
改变加载荷章，测试标准粘度油的下落时间t，根据式（8）、式（9)计算出与了，利用线性回归法找出与？的直线关系，作顿流体的粘度为直线的斜率，如果测试的粘度相对标准粘度油标定粘度的变化量大于20%，则仪器不能使用。如果差值较小，则用修正因于避行修正。Φ为
战中：
径-—-标准粘度，单位为帕秒(Pa·s)；测试度，单位为帕秒(Pa·s)。
修止因了而只能用于等定落棒和圆环，建议使用经过校正的落棒和圆环进行测试。4.2暴律模型校正
为了标定仪器参数应力常数），需测试落棒半径利圆环孔长度，测试精度均应精确到0.011nn,并利用式(7)计算出β值，式（6）中仪参数α的值可以根据标准粘度油的下落时闻标定，测试时至少使用两种标准粘度油，涵益需要的黏度范围，下露测试需进行四欲以，改变加荷重m，测试相应下落时间t，用标准粘度油的精度除以下落时所役的商对加载荷量征作图。根据试(11)，回归线斜率为仪器参数β、。的商。2标
式中：
可标准
标准粘度润粘度:单位为帕秒(Pel·$);下落时间，单位为秒(s)；
载荷质量，单位为下克(kg）。
（112
道过上述方法，振据落棒和国环的尺小可以计算参数，从面得到，再根据式（8）、式（9)可家得剪切速率和剪切应力。
5计算
5.卡模型和宾汉模型的计算(见第 A.1章和筑 A.2章)卡森模型和宾汉模型的计算要求：……测试四种加载荷重的下落时间；.-仪器参数,
修正因于中,
一测试开始和结束求时的温度。利用式(8)、式(9)和仪器参数α,β.计算利的值。对于卡森模型,如第 A,1 章所述V/与成直线关系，币以求得7。对于宾汉模型，如第A.2章所述，与为直线关系，7为直线的斜率，7
G3/F 22770-2008/0 12644：1996相关系数必须通过具有重复精度的测试得出·应不小于0.999，否则需重新测试。5.2幂律模型的讨算(见第A.3章）幂律模型的计算带要：
……测试四种加载荷重的下落时闻；仪器参数.
测试开始利统束时的温度。bzxz.net
利用式(8)式(9)和仪器参数、P计算7和的值。这些值的线性同在第A.3章的式(A.4)中是对数啊数,用束确楚和N。出筑A,3章中武（A.4)的值可求岛衰观猴度（）假屈服值（α2：）以及任意短度。问归线的相关系数应不小于0.999。温度修正见6.2.2。6修正
6.1卡森模型和宾汉模型的校正
6. 1. 粘度校正(见 4. 1)
通过惨正过程，粘度修正见式（12）：i
6. 1. 2温度修正
（12）
粘度和温度密切和关。比，测读前展都应测试温度。測试漏度应取这些值的算术平均值，并控削在（25十0.2)。始果测试过程中，湿度变化超过1℃，则需重新测试。如果溢度变化在此范朗内，则可用式（13）修正准考温度25“C下的下落时间：t = 是_1 -1- 8(T . - 25)
武中：
t-下落时间，单位为秒（s);
T：测试温度，单位为摄氏度（C)；与新度的温度梯度成正比，避常印刷油墨的=0.1℃-16.2幕律模型的修正
6,2.7粘度修正
同6.1.1所述。
6. 2.2温度修正
·（ 13 )
粘度和温度密切和关，逛，测试前后都应測试滤度：温度成敢这些值的算术平药慎，并腔制有（25主心.2)℃：如果测试过程中，温度变化超过“（！带重新测试：如果温度变化在此游围内，则可用式(14)修正在参考温度25℃下的下落时闻据应粘度= |14(—25)7
？-粘度，单位为舶秒(Pa·8)；T—测试温度，单位为摄氏度(℃);与粘度的温度梯度成正比，还常印刷油墨的-.0.1此方程同样可用于修正假所服值，但一0.C5C!17测试报告
涮试报告应包括以下内容：
一参考度25“下的粘度值；
样品名称
·测试温度（若不为25)
一用于计算的流动模：
:粘度计型号：
一落棒材质(若不为钢)：
一一任何偏离本标准的偏差：
测试日期；
—测试
rKoNrKAca
GB/T 227702008/ISO 12644:19969
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。