GB/T 21301—2007 喷墨打印纸

GB/T 21301-2007 喷墨打印纸 Inkjet printing paper 2007-12-05 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 2008-09-01 实施 前言 本标准的附录A是规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC 141）负责起草。 本标准起草单位：中国制浆造纸研究院、中国乐凯胶片集团公司保定乐凯数码影像有限公司。 本标准主要起草人：马忻、赵俊芳、高风娟、高颖涛、栾湘梅。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC 141）负责解释。 1 范围 本标准规定了喷墨打印纸的分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于以喷墨打印纸原纸为支持体，经涂布或经涂塑、涂布的喷墨打印纸。 2 规范性引用文件 下列文件规定的条款适用于本标准，凡是标明的日期，其随后的所有修改单（不包括订正内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 450 纸和纸板试样的采取 GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定 GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定 GB/T 1543 纸和纸板不透明度（纸背衬）的测定（漫反射法） GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 7974 纸、纸板和纸浆毫度（白度）的测定（漫射法） GB/T 7975 纸和纸板颜色的测定（漫反射法） GB/T 8941 纸和纸板镜面光泽度的测定 (20°、45°、75°) GB/T 10739 纸，纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T 1872 印刷技术印前数据交换 CMYK 标准彩色图像数据 (CMYK/SCID) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 喷墨打印 (Inkjet printing)：将墨滴以非接触的方式在接受物上形成影像的过程。 3.2 喷墨打印纸 (Inkjet printing paper)：可接收并保持喷墨打印影像的专用纸张。 3.3 涂塑 (Resin coating)：在支持体的一面或两面涂布树脂的过程。主要是为了防止支持体被液体渗透引起皱褶、形变等。支持体一般为纸张类，树脂一般为合成树脂。 3.4 颜料涂层 (Pigment-rich coatings)：喷墨打印介质表面涂布的一种涂层，主要依靠涂层中颜料的孔隙吸收液体从而形成影像。 3.5 树脂涂层 (Resin-rich coatings)：喷墨打印介质表面涂布的一种涂层，主要依靠涂层中的树脂吸收液体从而形成影像。 4 分类 4.1 喷墨打印纸按支持体不同分为两类： 以喷墨打印纸原纸为支持体经涂布的喷墨打印纸 (Y)； 以喷墨打印纸原纸为支持体经涂塑、涂布的喷墨打印纸 (TS)。其经涂塑、涂布的喷墨打印纸按其涂层结构又可分为颜料涂层类喷墨打印纸 (TSY) 和树脂涂层类喷墨打印纸 (TSSZ) 两种。 4.2 喷墨打印纸按表面光泽度不同分为高光纸、亚光纸、无光纸。 4.3 喷墨打印纸分为散页本和卷筒。 5 要求 5.1 性能 喷墨打印纸的技术要求符合下表规定： | 指标 | Y(%) | TSY | TSSZ | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 定量偏差 / % | ±5.0 | ±5.0 | ±5.0 | | 厚度偏差 / % | ±5.0 | ±5.0 | ±5.0 | | 亮度 (白度) / % | 85.0 (min) | 85.0 (min) | 85.0 (min) | | 光泽度 | 高光/亚光/无光 | 高光/亚光/无光 | 高光/亚光/无光 | | 色调 (使用面) | - | - | - | | 色差 (Δ) (使用面) | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | | 不透明度 / % | ≥ 90 | ≥ 90 | ≥ 90 | | 防水性 | 合格 | 合格 | 合格 | | 吸墨性 | 合格 | 合格 | 合格 | | 反射密度 | [见试验报告] | [见试验报告] | [见试验报告] | 5.2 尺寸和偏差 喷墨打印纸的尺寸按合同要求。散页片尺寸偏差应不超过 ±1.5mm，偏斜度应不超过 ±3‰；卷筒片的长度和宽度按合同要求，长度不得有负偏差，宽度偏差应不超过 ±1.0mm。 5.3 外观 纸面应平整，无明显点点、条道、拉丝、脱涂、变色、密度不均、折痕、皱纹、孔洞、裂口、油斑、脏迹等外观缺陷。 纸的切边应整齐、洁净，无毛刺。 6 检验方法 6.1 试样处理按 GB/T 10739 进行，试样的采取按 GB/T 450 进行。 6.2 定量按 GB/T 451.2 进行测定，定量偏差按式 (1) 计算： S = [|G - R| / R] × 100% 式中：S 为定量偏差 / %；G 为试样实测的定量；R 为试样标称的定量。 6.3 厚度按 GB/T 451.3 进行，厚度偏差按式 (2) 计算： S = [|T - t| / t] × 100% 式中：S 为厚度偏差 / %；T 为试样实测的厚度；t 为试样标称的厚度。 6.4 亮度 (白度) 按 GB/T 7974 进行。 6.5 75°角光泽度按 GB/T 8941 进行。 6.6 色调按 GB/T 1872 进行。 6.7 不透明度按 GB/T 1543 进行。 6.8 防水性的测定：将试样裁切成约 50mm × 150mm 的试样浸入 23℃±2℃ 的蒸馏水中浸泡 5min，取出后垂直悬挂晾干。观察涂层表面是否损坏或涂层是否被破坏；若涂层出现损坏或起皮等现象，则判定为不防水。 6.9 吸墨性的测定：用喷墨打印机打印 GB/T 1872 定义的 N1~N8 图像，测试 8 幅图像表面有无墨水堆积；无堆积表示合格。 6.10 反射密度的测定：用喷墨打印机打印 GB/T 1872 定义的 S7 图像，用反射密度计分别测定青 (100%C)、品 (100%M)、黄 (100%Y)、黑 (100%K) 的密度。 注：吸墨性和反射密度的测试结果受众多因素影响，应在试验报告中包括以下内容： a) 样品称呼； b) 打印机品牌、型号； c) 墨水品牌、型号、批号； d) 使用的介质及其版本； e) 详细的打印选项（如纸张类型、分辨率、色彩模式等）； f) 打印过程中发现的异常及需说明的情况。 6.11 尺寸偏差和偏斜度按 GB/T 451.1 进行测定。长度偏差 = 实际长度 - 标称长度。 6.12 外观在自然光线下进行观测。 7 检验规则 7.1 以一次交货的数量为一批，但每批不应多于 100 箱（卷）。 7.2 供方应保证喷墨打印纸的质量符合本标准或合同规定。每箱（卷）纸内应附有一份产品合格证。 7.3 计数抽样检验程序应按 GB/T 2828.1 规定进行。散页片样本单位为箱，卷筒片样本单位为卷。 接收质量限 (AQL)：亮度 (白度)、色调、色差 AQL 为 4.0；定量偏差、厚度偏差、光泽度、不透明度、防水性、吸墨性、反射密度、尺寸偏差、外观、偏斜度 AQL 为 6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平为特殊检查水平 S-2。 | 检验项目 | AQL | 正常检验 (第一次) | 正常检验 (第二次) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | | | 样本数 | Ac | Re | 样本数 | Ac | Re | | 亮度、色调、色差 | 4.0 | 5 | 0 | 1 | 5 | 1 | 1 | | 定量、厚度、光泽度等 | 6.5 | 3 | 1 | 2 | 8 | 2 | 3 | 7.4 可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第接收数，应认为该批是可接收的；如果大于或等于第拒收数，则认为该批不可接收；如果介于接收数与拒收数之间，应检验第二样本，若两样本不合格品累计数小于等于第二接收数，则判定该批可接收；否则判定该批不可接收。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 喷墨打印纸的包装应防潮，保证产品安全运输和贮存。最小外包装上应注明：产品名称、执行标准号、规格、定量、厚度、数量、质量、批号、保质期、生产厂家名称和地址、小心轻放、防潮、防晒等内容。 8.2 运输时应用防雨、防潮、洁净的运输工具，不应与有污染的物品及易燃物放在一起。 8.3 贮存时应防止受潮、受压、受热和挤压的影响。