中华人民共和国轻工行业标准 家用缝纫机挑线杆螺钉 QB/T 2146-1995 1 主题内容与适用范围 本标准规定了家用缝纫机挑线杆螺钉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于 JA 型家用缝纫机的挑线杆螺钉。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB/T 2828 抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 2829 抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） QB/T 1512 缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差 ZBY 17004 缝纫机包装 ZBY 17011 缝纫机专用螺纹 ZBY 17012 缝纫机零件发黑技术条件 ZBY 17015 缝纫机零件热处理通用技术条件 3 产品分类 （此处内容略，见技术要求） 4 技术要求 4.1 螺纹 SM15/64 imes 28 按 ZBY 17011 中 6.2 条 2 级精度要求。 4.2 头部外圆 $\phi 16$mm 和旋具槽宽 1.5mm 按 QB/T 1512 中 4.1.1 条 C 级要求。 4.3 轴肩外圆 $\phi 9.5^{+0.00}_{-0.08}$ mm。 4.4 轴肩高度 $2.2 \pm 0.08$ mm。 4.5 表面粗糙度：轴肩外圆为Ra, 头部端面为Ra, 轴肩端面为Ra（数值见具体图纸）。 4.6 头部端面对螺纹中径的圆跳动为 0.02mm。 4.7 表面热处理硬度不低于 450HV45。 4.8 表面发黑应符合 ZBY 17012 中 1.11.2 条规定。 5 试验方法 5.1 螺纹 SM15/64 imes 28 大径用分度值为 0.01mm 的外径千分尺测量，中径用螺纹环规或分度值为 0.01mm 螺纹测量千分尺测量。 5.2 头部外圆 16mm 和旋具槽宽 1.5mm 用分度值为 0.02mm 的游标卡尺测量。 5.3 $\phi 9.5$ mm 用专用卡规或分度值为 0.001mm 的外径千分尺测量。 5.4 $2.2$ mm 用专用量规测量。 5.5 表面粗糙度部位选用相应的表面粗糙度比较样块目测对照。 5.6 端面对螺纹中径的圆跳动测量方法如图 2 所示： a. 把挑线杆螺钉旋入测量仪的螺孔，并与端面 C 旋紧； b. 把杠杆一端接触被测端面 C，另一端接触分度值为 0.001mm 的千分表； c. 转动被测螺钉，千分表指针摆动的数值为被测螺钉的圆跳动误差值。 5.7 热处理硬度的测定按 ZBY 17015 中 4.2 条规定。 5.8 表面发黑按 ZBY 17012 中 2.1~2.2 条规定。 6 检验规则 6.1 出厂产品必须经生产厂质量检验部门检查合格，并附有检查合格证。 6.2 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验二类。 6.2.1 出厂检验：产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。 6.2.2 型式检验：有下列情况之一，需对产品质量进行全面考核，应进行型式检验： a. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b. 正常生产 3 个月应周期性进行一次检验； c. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d. 上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.3 产品质量特性及检验分类： 检验项目及质量特性分类如下： - 螺纹 SM15/64 imes 28 (4.1)：C类 - 头部外圆 16mm (4.2)：C类 - 旋具槽宽 1.5mm (4.3)：C类 - $\phi 9.5$ 尺寸 (4.3)：C类 - 轴肩高度 (4.4)：C类 - 表面粗糙度 (4.5)：C类 - 圆跳动 (4.6)：C类 - 硬度 (4.7)：C类 - 表面发黑 (4.8)：C类 6.3 出厂检验规则 6.3.1 样本的抽取：样本应从提交的检查批中随机抽取。 6.3.2 抽样方案及严格度：正常检查一次抽样方案见表 2，严格度的确定按 GB/T 2828 中 4.6 条规定。 [表2 抽样方案摘要] - 批量范围：121~200, 201~10000, 10001~35000, 35001~150000, 150001~500000, >500000 - 样本大小：50, 80, 125, 200, 315, 500 - 抽样方案：H, K, L, M, N, P (对应 A, R 判定数) 6.3.3 检查批合格或不合格的判断：根据样本检查结果，若样本中 B 类和 C 类不合格品数均小于或等于对应的合格判定数 (A)，则判该批合格；若有一类大于或等于对应的不可接受数 (R)，则判该批不合格。 6.3.4 不合格品处置：按 GB/T 2828 中 4.12 条规定。 6.4 型式检验规则 6.4.1 样本抽取：样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并保证样本能代表本周期的制造技术水平。 6.4.2 抽样方案：型式检验采用次抽样方案。 6.4.3 合格判定：根据样本检查结果，若 B 类和 C 类不合格品数均小于或等于合格判定数 (A)，则判定合格；否则判定不合格。 6.4.4 型式检验后的处置：按 GB/T 2829 中 4.12 条规定。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志：产品包装应有下列标志： a. 产品型号； b. 零件名称或代号； c. 制造厂名称； d. 包装日期及数量； e. 标准号； f. 图形符号（如小心轻放、怕湿、向上、堆码极限等），应符合 GB 191 规定。 7.2 产品内包装：产品采用 10 号箱板纸盒包装，纸盒内必须衬有聚乙烯塑料袋，800 只装一盒。如另有要求，由供货方和订货方协商确定。 7.3 包装、运输、贮存：应按 ZBY 17004 中 7.1~7.2 条规定执行。 附加说明 本标准由中国轻工总会质运标准部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准由上海缝纫机螺丝厂负责起草。本标准主要起草人：徐明华、陈大东、张月香。 中国轻工总会 1995-10-24 批准 1996-06-10 实施