QB/T 2211—1996 前言 本标准在原轻工业部部标准SG225-1981《管子台虎钳》的基础上进行修订，并转化为行业标准。本标准在技术要求中主要增加了夹紧强度的要求和按GB/T 2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》规定的检验规则。在产品分类方面，增加了产品代号GTQ。在表面质量上提高要求，基本上反映了我国管子台虎钳的技术水平。本标准自实施之日起，同时代替SG225—1981。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准起草单位：天津市五金工具二厂、上海市工具工业研究所、北京市五金工具一厂。本标准主要起草人：刘金林、程永丰、段鹏蜂、张佰松。本标准委托全国工具五金标准化中心负责解释。 1 范围 中华人民共和国轻工行业标准 管子台虎钳 QB/T 2211—1996 本标准规定了管子台虎钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于夹紧金属管子，进行绞制螺纹，切断及连接管子等作业用的管子台虎钳。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 230—1991 金属氏硬度试验法 GB/T 699—1988 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 5305—1985 手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T 9440—1988 可锻铸铁件 3 产品分类 3.1 型式 管子台虎钳代号为GTQ，其型式与结构如图1所示。 注：GTQ各型式主要由以下部件组成：1—底座，2—支架；3—丝杠，4—扳杠；5—导板；6—上牙板；7—下牙板；8—钩子。 3.2 规格 管子台虎钳的规格按工作范分为1～6六种，见表1。 表1 规格与工作范围 规格 | 工作范围, mm 1 | 10～60 2 | 10～90 3 | 15～115 4 | 15～165 5 | 30～220 6 | 30～300 3.3 标记 示例：QB/T 2211—1996 管子台虎钳GTQ2QB/T 2211-1996 管子台虎钳的标记由产品名称、规格代号和标准编号组成。 4 技术要求 4.1 管子台虎钳零件的材料除应符合表2规定外，也可采用能够达到本标准要求的其他材料制造。 表2 材料要求 零件名称 | 材料 底座、支架、导板、钩子 | GB/T 9440 规定的 KTH330-08 上牙板、下牙板 | GB/T 699 规定的 45 丝杠、扳杠 | GB/T 699 规定的 20～45 4.2 管子台虎钳应有足够的夹紧强度，使其夹持件不得转动。 4.3 丝杠、支架螺孔的螺纹为梯形螺纹或矩形螺纹。 4.4 上、下牙板的热处理硬度为45～55HRC。 4.5 装配要求 4.5.1 装配上下牙板时，上下牙板中心偏差应不大于1.6mm。 4.5.2 导板与导轨的两边间隙不大于3.2mm。 4.5.3 钩子在工作前与底座允许有1~2.5mm的间隙。 4.5.4 装配后丝杠应转动灵活，无迟滞现象。 4.6 表面质量 4.6.1 管子台虎钳表面应平整，不得有毛刺、粘砂、裂纹及影响强度的缺陷。 4.6.2 扳杠、丝杠表面进行镀铬或其他防腐蚀处理。 4.6.3 上、下牙板表面进行涂覆处理后，色泽应均匀一致。 4.6.4 喷漆件表面应光亮、平整、色泽一致，无漆皱、流漆、漏漆和漆层脱落等缺陷。 4.6.5 管子台虎钳各钢制件不应有锈蚀。 4.6.6 管子台虎钳的商标应置于明显位置上，并应端正、牢固、清晰。 5 试验方法 5.1 夹紧强度试验 夹紧强度试验如图2所示，将直径30mm、硬度为HRC34~40、表面粗糙度Ra值不大于1.6μm的钢制试棒夹持在上、下牙板之间，加于扳杠和试棒的力矩达到表3规定的数值后，保持30min。管子台虎钳各部位不应发生永久变形，试棒不应转动。 图2 示意图：1—扳杠；2—试棒 5.2 硬度试验 上、下牙板硬度按GB/T 230的规定进行。测试位置在牙板齿部附近10mm内左、中、右各测一点，如有点不合格，可在该点附近3～5mm处复测一点。如该点仍不合格即为不合格。 5.3 装配要求检验 5.3.1 上、下牙板中心偏移量用两直角尺在上、下牙板自由闭合状态下，分别对准上、下牙板中心后用塞尺检验。 5.3.2 配合间隙用塞尺检验。 5.3.3 装配后的丝杠转动灵活度用手感检验。 5.4 表面质量用目测检验。 6 检验规则 6.1 管子台虎钳经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。 6.2 收货方可按本标准的规定对产品进行抽验。 6.3 交收检验按GB/T 2828中规定的一次抽样方案进行。 6.4 交收检验的不合格分类、检验项目、合格质量水平(AQL)及检查水平(IL)，按表4的规定。 表4 检验项目及质量水平 不合格分类 | 检验项目 | 合格质量水平 (AQL) | 检查水平 (IL) B | 夹紧强度 | 4.0 | S-2 C | 硬度 | 6.5 | S-2 C | 装配要求 | 10 | S-2 C | 表面质量 | - | S-2 6.5 对交收检验中发现的不合格品，制造厂应予调换。 6.6 经检验的拒收批，可由制造厂重新挑选，修整后，再提交验收。 7 标志、包装、运输、贮存 管子台虎钳的包装、标志、运输与贮存应符合GB/T 5303的规定。