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基本信息

标准号: QB/T 2040-1994

中文名称:家用缝纫机绣花板

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准简介

QB/T 2040-1994.
1主题内容与适用范围
QB/T 2040规定了家用缝纫机绣花板的技术要求,试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于JA、JB型家用缝纫机绣花板。
2引用标准
GB 191包装储运图示标志
GB/T 2828―逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 5926轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法﹒
GB 5930轻工产品金属镀层的厚度测试方法点滴法
GB 5933轻工产品金属镀层的结合强度测试方法GB 5934轻工产品金属镀层的硬度测试方法
GB 5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法︰中性盐雾试验(NSS法)ZBY 17004 缝纫机包装
3产品分类
结构尺寸见图1。
5试验方法
5.1主要尺寸按下列规定测量:
a.容针孔孔径用专用针孔塞规测量﹔
b.容针孔中心至3mm突缘中心的距离用专用量具衡量﹔
c.两弯脚内缘至3mm突缘中心的距离用专用量具测量。
5.2容针孔过线部位应光滑﹐目测判定。
5.3电镀层外观质量的检验在光照度600±200 lx光线下,检验距离为300mm外,时间不超过1min,自测判定。
5.4工作面的表面粗糙度按GB 5926的规定测量。
5.5︰镀铬层的厚度按GB 5930的规定测量。
5.6结合强度按GB 5933的规定测量。
5.7电镀层硬度按GB 5934的规定测量。5.8防腐蚀能力按GB 5938的规定测量。
6检验规则
6.1出厂产品必须经生产厂质量检验部门栓验合格,并附有检验合格证。
6.2检验分类
产品检验分出厂检验(交收检验)和型式检验(例行检验)两类。
6.2.1 出厂广检验
产品交货时牧货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。
6.2.2型式检验
有下列情况之--,需对产品质量进行全面考核,应进行型式检验:
a,新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定﹔
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时﹔
c.正常生产半年,应周期性进行一次检验﹔
d.产品长期停产后,恢复生产时﹔
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f.上级质量监督机构提出型式检骏的要求时。
6.2.3 产品质量特性及检验分类
产品质量特性及检验分类见表1。

标准内容

中华人民共和国轻工行业标准 家用缝纫机绣花板 QB/T2040-1994 1 范围 本标准规定了家用缝纫机绣花板的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于JA、JB型家用缝纫机绣花板。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB 5926 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法 GB 5930 轻工产品金属镀层的厚度测试方法(点滴法) GB 5933 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法 GB 5934 轻工产品金属镀层的硬度测试方法 GB 5938 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法(中性盐雾试验 NSS法) ZBY 17004 缝纫机包装 3 产品分类 (略) 4 技术要求 4.1 主要尺寸应符合下列规定: 4.1a 容针孔孔径为 1.7±0.14mm; 4.1b 容针孔中心至3mm突缘中心的距离为 18±g mm; 4.1c 两弯脚内缘至3mm突缘中心的距离为 27.1±0.8mm。 4.2 容针孔过线部位应光滑。 4.3 电镀层应无锈蚀、剥离,主要表面应无明显的气泡、泛点、针孔和毛刺,并且光滑、平整、色泽一致。 4.4 电镀后工作面的表面粗糙度值应不大于 R0.2。 4.5 镀铬层的厚度应不小于 0.25μm。 4.6 镀层与镀件或镀层之间不应有任何形式的分离。 4.7 电镀层的硬度应不小于 300HV0.05。 4.8 电镀层的防腐蚀能力为连续盐雾试验 36h,耐腐蚀等级不低于 6 级。 5 试验方法 5.1 主要尺寸按下列规定测量: 容针孔孔径用专用针孔塞规测量; 容针孔中心至3mm突缘中心的距离用专用量具测量,两弯脚内缘至3mm突缘中心的距离用专用量具测量。 5.2 容针孔过线部位应光滑,目测判定。 5.3 电镀层外观质量的检验在光照度 600±200 lx 的光线下,检验距离为 300mm 外,时间不超过 1min,目测判定。 5.4 工作面的表面粗糙度按 GB 5926 的规定测量。 5.5 镀铬层的厚度按 GB 5930 的规定测量。 5.6 结合强度按 GB 5933 的规定测量。 5.7 电镀层硬度按 GB 5934 的规定测量。 5.8 防腐蚀能力按 GB 5938 的规定测量。 6 检验规则 6.1 出厂产品必须经生产厂质量检验部门检验合格,并附有检验合格证。 6.2 检验分类 产品检验分为出厂检验(交收检验)和型式检验(例行检验)两类。 6.2.1 出厂检验 产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。 6.2.2 型式检验 有下列情况之一,需对产品质量进行全面考核,应进行型式检验: a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b. 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c. 正常生产半年,应周期性进行一次检验; d. 产品长期停产后,恢复生产时; e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f. 上级质量监督机构提出型式检验的要求时。 6.3 出厂检验规则 6.3.1 样本的抽取 样本应从提交的检查批中随机抽取。 6.3.2 抽样方案及严格度 质量特性分类:B类、C类。 正常检查采用一次抽样方案(见表2),严格度的确定按 GB/T 2828 中 4.6 条的规定。 6.3.3 检查批合格或不合格的判断 根据样本检查的结果,如在样本中发现B类的不合格品数和C类的不合格数均小于或等于相对应的合格判定数(Ac),则判定该检查批是合格批。若在样本中发现B类的不合格品数和C类的不合格数有任何一项大于或等于对应的不合格判定数(Re),则判定该检查批是不合格批。 6.3.4 检查后不合格品和批的处置 按 GB/T 2828 中 4.12 条的规定。 6.4 型式检验规则 6.4.1 样本的抽取 样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取,并保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。 6.4.2 型式检验抽样方案 型式检验采用一次抽样方案(见表3)。 6.4.3 型式检验后合格或不合格的判断 按本标准 6.3.3 条的规定。 6.4.4 型式检验后的处置 按 GB/T 2829 中 4.12 条的规定。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 产品包装应有下列标志: a. 产品型号; b. 零件名称; c. 制造厂名; d. 装箱日期; e. 标准号; f. 小心轻放、怕湿、向上的图形应符合 GB 191 的规定。 7.2 产品内包装 产品内包装每两件正面相叠,中间用 17g/m² 的白拷贝纸隔开,每 50 件装一盒,涂 101 防锈油后封盒,并应有合格证标志。 7.3 外包装、运输、贮存 产品的外包装、运输、贮存应按 ZBY 17004 的规定执行。 附加说明: 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国缝纫机标准化中心归口。 本标准由上海协昌缝纫机厂电镀分厂负责起草。 主要起草人:董学军、陈家联、郑鹤林、潘锡基。

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