QB/T 2080-1995.
1主题内容与适用范围
QB/T 2080规定了高回弹软质聚氨酯泡沫塑料(简称HR)的产品分类、技术要求,试验方法﹑检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 2080适用于以聚醚多元醇与异氰酸酯为主要原料生产的块状、冷固化模塑成型的高回弹软质聚氨酯泡沫塑料。
2引用标准
GB 2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 6343
泡沫塑料和橡胶表观密度的测定
GB 6344
软质泡沫聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定
GB 6669
软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定
GB 6670
软质泡沫塑料回弹性能的测定
GB 9640软质泡沫聚合材料加速老化试验方法GB 10807软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法GB 10808软质泡沫塑料撕裂性能试验方法
3产品分类
产品按密度和用途分为二个型号,见表1。
6.4尺寸偏差及外观每批任取3块产品进行检验,物理机械性能随机从试样中部取样检验。
6.5判定规则
6.5.1尺寸偏差及外观检验3块全部合格,该批为合格,其中一块任有一项不合格时,整批剔出不合格品后交付验收。
6.5.2物理机械性能中的任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样,对不合格项目进行复验,复验结果仍不合格则该批为不合格。
6. 5.3用户在到货3个月内可按本标准进行验收。
6.5.4—供需双方对产品质量产生异议时,可按本标准进行仲裁检验,仲裁单位应会同有关单位重新在该批中取样。对不合格项目进行检验。
7标志.包装、运输、贮存
7.1―每个包装内附有产品标志和合格证,注明产品名称、标准编号、商标、规格、型号,颜色、批号、净重、生产日期、生产厂名称、地址、检验员章。
7.2产品用塑料袋或编织袋等包装。
7.3在运输和保管中严禁烟火,防止日晒雨淋﹐避免长期受压和机械损伤。
7.4产品应贮存在干净、通风、干燥的库房内,不得接近热源,不得与化学药品接触。

中华人民共和国轻工行业标准
高回弹软质聚氨酯泡沫塑料
1主题内容与适用范围
QB/T 2080 -- 1995
本标准规定了高回弹软质聚氨酯泡沫塑料（简称HR）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚醚多元醇与异氰酸酯为主要原料生产的块状、冷固化模塑成型的高回弹软质聚氨酯泡沫塑料。
引用标准
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 2918
GB6343
GB6344
GB 6669
GB 6670
GB9640
GB10807
GB 10808
3产品分类
泡沫塑料和橡胶表观密度的测定软质泡沫聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定软质泡沫塑料回弹性能的测定
软质泡沫聚合材料加速老化试验方法软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法软质泡沫塑料撕裂性能试验方法产品按密度和用途分为二个型号，见表1。表1
4技术要求
4.1尺寸偏差
≥40 kg/m3
≥65kg/m3
4.1.1长度、宽度和极限偏差应符合表2要求。中国轻工总会1995-03-27批准
主要用途
家具、床垫、座垫、靠垫
摩托车座垫
1996-01-01实施
块状泡沫
长、宽基本尺寸
≤250
>250～500
>500～1 000
极限偏差
2厚度极限偏差应符合表3要求。厚度基本尺寸
>25 ～100
外观应符合表4要求。
基本均匀一致
QB/T 2080—1995
模塑制品
长、宽基本尺寸bzxZ.net
>600～800
>800～1000
>1000～1200
≥>1200
极限偏差
不允许有刺激皮肤、令人厌恶的气味不允许有影响装饰后外观的硬皮求
不允许有尺寸大于6mm的对穿孔和大于10 mm的气孔不允许有裂缝
-iiiKAoNniKAca-
极限偏差
不允许有深度大于2mm的凹陷，凹陷面积不得超过制品使用表面积的7%不允许有明显污染
修补后的制品应符合表4要求，修补总面积不得超过制品使用表面积的10%。4.3
物理机械性能应符合表5要求。
密度，kg/m2
拉伸强度，kPa
断裂伸长率，%
回弹率，%
撕裂强度，N/cm
干热老化后拉伸强度最大变化率，%(140C.17 h)
湿热老化后拉伸强度最大变化率，%(105℃,100%RH.3h）
不小于
不小于
不小于
不小于
不小于
性能指标
75%压缩永久变形，%
(70C,22h)
压陷25%时的硬度，N
压陷65%时的硬度，N
65%/25%压陷比
5试验方法
5.1尺寸
QB/T2080—1995
表5（完）
不大于
不小于
不小于
不小于
5.1.1长度和宽度用最小分度值1mm卷尺测量。长、宽各测三点。5.1.2厚度翔精度0.05mm卡尺测量，平均测量三点。5.2外观
在正常环境下检验，用相应精度的量具测量。5.3物理机械性能
5.3.1取样方法
性能指标
产品生产72h以后取样，去除表皮后从产品的中部切取试样。若产品尺寸不够，允许登加或粘接。
5.3.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的温度（23士2）℃；相对湿度45%~55%，进行至少16h的状态调节，并在此环境中试验。
5.3.3密度
按GB6343规定测量表观芯密度，试样尺寸50mm×50mm×50mm。5.3.4拉律强度和断裂伸长率
按GB6344规定进行，有效标50mm。5.3.5回弹率
按GB6670规定进行。
5.3.6撕双度
按GB10808规定进行，试验机空载速接50mm/min。5.3.7干热、湿热老化后拉伸强度化率老化试验按GB9640规定进行，干热老化条件为140C、16h，湿热老化条件为150C、100%RH、3h。老化后拉伸强度的测定按5.3.4进行。5.3.8压缩永久变形
按GB6669方法A规定进行，样品厚度25mm，压缩75%。5.3.9压陷性能
按GB10807规定的方法B进行。
6检验规
6.1同—原料、尚一配方、同一型号、周工艺条件，数量不超过10 t为一批。6.2产品经生产厂检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。6.3尺寸偏差、外观及物理机械性均为出厂检验项目。483
QB/T2080-1995
i KAoNi KAca-
6.4尺寸偏差及外观每批任取3块产品进行检验，物理机械性能随机从试样中部取样检验。6.5判定规则
6.5.1尺寸偏差及外观检验3块全部合格，该批为合格，其中一块任有一项不合格时，整批剔出不合格品后交付验收。
6.5.2物理机械性能中的任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格则该批为不合格。6.5.3用户在到货3个月内可按本标准进行验收。6.5.4供需双方对产品质量产生异议时，可按本标准进行仲裁检验，仲裁单位应会同有关单位重新在该批中取样。对不合格项目进行检验。7标志、包装、运输、贮存
7.1每个包装内附有产品标志和合格证，注明产品名称、标准编号、商标、规格、型号、颜色、批号、净重、生产日期、生产广名称、地址、检验员章。7.2产品用塑料袋或编织袋等包装。7.3在运输和保管中严禁烟火，防止日晒雨淋，避免长期受压和机械损伤。7.4产品应贮存在干净、通风、干燥的库房内，不得接近热源，不得与化学药品接触。附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由江苏省化工研究所和山东蓬莱聚氨酯制品厂负责起草。本标准主要起草人陈青、夏元海、吴昊。本标准非等效采用ASTMD3770—85《软质泡沫塑料—高回弹聚氨酯泡沫（HR)标准规范》。484
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