基本信息
标准号:
QB/T 2046-1994
中文名称:工业用缝纫机单针直线平缝缝纫机线迹收紧率的测试方法
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
缝纫机
直线
平缝
线迹
收紧
测试方法
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 2046-1994.
1主题内容与适用范围
QB/T 2046规定了工业用单针直线平缝缝纫机(简称“平缝机""')所缝制的线迹-…-301线迹的线迹收紧率的测试方法中的术语、测试器具、测试条件和测试程序。
QB/T 2046适用于平缝机的线迹收紧率的测试方法。
注:1)平缝机是指机头外,还具有台板、机架及装有电动机、线架和绕线器等的整套机器。
2 引用标准
GB/T 4515线迹的分类和术语
3术语
线迹收紧率:线迹(图1)的针线和梭线的收紧程度。
5.2测试条件
5.2.1.缝纫机应安装正确,运转(包括启动和制动)正常,操作灵活。在缝纫时不应有跳针、断针和浮线等缺陷。
5.2.2测试的缝纫速度按表1规定。
5.2.3试样正式缝纫前允许调节压脚压力、针线和梭线的张力、线迹长度,不允许调节其他机构。
5.2.4使用产品标准规定的缝线和机针。
5.3 测试程序
5.3.1按图⒉的缝纫部位在试样上缝纫3行线缝。其操作应符合以下缝纫条件:
a.将试料放人压脚下﹐放下压脚,启动缝纫机,在采样区域全程内缝纫速度应达到表1的规定﹐其缝纫速度允许-一3%的误差。
b.从试料的前端缝至后端时,对试样只能起导向作用,不得对试料施加送料方向的外力。
5.4 测量及计算方法
5.4.1 试样厚度的测定
在图2的-组试样上在采样区间内测量5个部位的厚度﹐求取它的平均值(取到小数点后2位)。
5.4.2针线和梭线长度的测定
a.把按照5.3.1条缝纫后的试样放在平台上﹐在自然状态下在图2的采样区内选取20个线迹,在确定选取的部位上划二条线﹐第---条线划在第Ⅰ针孔与第⒉针孔中间,第二条线划在第21针孔与第22针孔中间,然后如图3所示将试样剪成被测样本。按上述方法每种规格做3件。
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
工业用缝纫机
单针直线平缝缝纫机线迹收紧率的测试方法
QB/T 2046-1994
1 范围
本标准规定了工业用单针直线平缝缝纫机(简称“平缝机”)所缝制的线迹收紧率的测试方法中的术语、测试器具、测试条件和测试程序。本标准适用于平缝机的线迹收紧率的测试方法。
注:1)平缝机是指机头外,还具有台板、机架及装有电动机、线架和绕线器等的整套机器。
2 引用标准
GB/T 4515 线迹的分类和术语
3 术语
线迹收紧率:线迹(见图1)的针线和梭线的收紧程度。
4 测试器具
a. 精度为0.5mm的钢直尺;
b. 精度为0.02mm的游标卡尺。
5 测试方法
5.1 试料的制作
试料的制作按图2和表1的规定。特殊缝料的缝纫机按产品标准规定。
表1 缝料及参数规定
| 缝料及层数 | 最大线迹(mm) | 缝纫速度 | 缝纫行数 | 试样长度(mm) | 采样区间长度(mm) |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| 中平布 2层 | 2, 4 | 最高缝速的90% | 3 | 300 | 100 |
| 中平布 4层 | 2, 4 | 最高缝速的40% | 3 | 350 | 150 |
| 厚料 (最大线迹5.5mm以下) | 2, 4 | 最高缝速的90% | 3 | 350 | 150 |
| 厚料 (最大线迹7mm以下) | 2, 4 | 最高缝速的40% | 3 | 400 | 200 |
| 厚料 (最大线迹9mm以下) | 2.5, 5, 3, 6, 4, 8 | 最高缝速的80% 或 40% | 3 | - | - |
| 细帆布 6层 | 2, 4 | 最高缝速的80% 或 40% | 3 | - | - |
注:被测缝纫机如达不到规定的线迹长度,则选用该机能够达到最大的线迹长度。
5.2 测试条件
5.2.1 缝纫机应安装正确,运转(包括启动和制动)正常,操作灵活。在缝纫时不应有跳针、断针和浮线等缺陷。
5.2.2 测试的缝纫速度按表1规定。试样正式缝纫前允许调节压脚压力、针线和梭线的张力、线迹长度,不允许调节其他机构。
5.2.3 使用产品标准规定的缝线和机针。
5.3 测试程序
5.3.1 按图2的缝纫部位在试样上缝纫3行线缝。其操作应符合以下缝纫条件:
a. 将试料放入压脚下,放下压脚,启动缝纫机,在采样区域全程内缝纫速度应达到表1的规定,其缝纫速度允许3%的误差。
b. 从试料的前端缝至后端时,对试样只能起导向作用,不得对试料施加送料方向的外力。
5.4 测量及计算方法
5.4.1 试样厚度的测定
在图2的各组试样采样区间内测量5个部位的厚度,求取它的平均值(取到小数点后2位)。
5.4.2 针线和梭线长度的测定
a. 把按照5.3.1条缝纫后的试样放在平台上,在自然状态下在图2的采样区内选取20个线迹,在确定选取的部位上划二条线,第一条线划在第1针孔与第2针孔中间,第二条线划在第21针孔与第22针孔中间,然后如图3所示将试样剪成被测样本。按上述方法每种规格做3件。
b. 为了容易地拆下缝线,应在缝纫部位附近剪去多余缝料,但注意不要损伤缝线,然后,从试样上轻轻地取出针线和梭线。
c. 用手指轻轻地按着缝线,使缝线笔直但不要拉伸它,然后用0.5mm精度的钢直尺测量针线和梭线的长度。
5.4.3 计算方法
a. 按式(1)计算线耗率,并取3块试料线耗率的平均值(到整数位为止)。
$\alpha = \frac{L_a + L_b}{2nT} \times 100$
式中:$\alpha$ ——线耗率,%; $L_a$ ——针线的长度,mm; $L_b$ ——梭线的长度,mm; $n$ ——针数; $T$ ——一组试料的平均厚度,mm。
b. 按式(2)、式(3)和式(4)计算针线、梭线以及试料的收紧率,并求出3块试料的平均值(到整数位为止)。
$\beta_a = \frac{L_a - S}{2nT} \times 100$ (针线收紧率, %)
$\beta_b = \frac{L_b - S}{2nT} \times 100$ (梭线收紧率, %)
$\beta_s = \beta_a + \beta_b - 100$ (试料收紧率, %)
式中:$S$ ——采样长度,mm;
5.5 测试记录
测试记录应包括下列内容:
a. 本标准的编号;
b. 被测缝纫机的型号及编号;
c. 试料、缝线和机针的规格,试料层数;
d. 缝纫机测试速度;
e. 针线、梭线的张力,挑线簧强度,压脚压力,线迹长度;
f. 线耗率,针线、梭线和试料收紧率;
g. 制造厂商名;
h. 测试年、月、日;
i. 测试者姓名。
附加说明:
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准由上海市缝纫机研究所负责起草。本标准主要起草人周鹤鸣、宋尔为。本标准非等效采用日本工业标准JIS B 9056—1986《工业用缝纫机 线紧率测试方法》。
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