中华人民共和国轻工行业标准 金刚石玻璃刀 QB/T 2097.1--- 1995 1 范围 本标准规定了金刚石玻璃刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存。本标准适用于手工裁划厚度为2~6mm平板玻璃的金刚石玻璃刀。 2 引用标准 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存 JC/T 220 天然金刚石 3 产品分类 3.1 型式 金刚石玻璃刀的型式如下图所示，其规格以金刚石的重量代号1～6号区分。 （图示说明：1-刀头，2-刀板，3-铜梗，4-柄） 3.2 基本尺寸 金刚石玻璃刀的基本尺寸按表1规定： 表1： 规格代号 | 全长 (L) | 刀板长 (T) | 刀板宽 (H) | 刀板厚 1~3 | 182 | 25 | 13 | 5 4~6 | 184 | 27 | 16 | 6 3.3 标记示例 金刚石玻璃刀的标记由产品名称、规格代号和标准编号组成。1号金刚石玻璃刀的标记示例：金刚石玻璃刀1QB/T2097.1 4 技术要求 4.1 刀刃材料 金刚石玻璃刀的刀刃采用JC/T220中2.2规定的天然金刚石制造。 4.2 表面质量 金刚石玻璃刀的表面不应有毛刺、锈斑和伤痕等缺陷。 4.3 装配质量 4.3.1 金刚石玻璃刀的刀刃应镶嵌牢固，刀刃的表面不得有裂纹。 4.3.2 金刚石玻璃刀的刀头应与刀板焊接牢固。 4.3.3 金刚石玻璃刀装配后，其刀板应能径向转动。 4.3.4 金刚石玻璃刀的木柄与铜梗应连接牢固，不得有间隙。 4.4 性能 手持金刚石玻璃刀，在20N的作用力下裁划玻璃时，划线应连续光亮。 5 试验方法 5.1 尺寸检验 金刚石玻璃刀的尺寸用通用量具检验，刀刃夹角和刀尖圆弧用工具显微镜或投影仪测量。 5.2 表面质量检验 金刚石玻璃刀的表面质量用目测检验。 5.3 装配质量检验 5.3.1 用5倍放大镜检验金刚石刀刃的镶嵌牢固性及其质量。 5.3.2 其余项目用手感检验。 5.4 性能试验 将试验用厚度为3mm的平板玻璃置于数字台秤上，并将其显示置零，然后手持金刚石玻璃刀，以20N的作用力裁划玻璃并目测划线情况，试验结果应符合4.4的规定。 6 检验规则 6.1 产品应经检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。 6.2 产品的检验按GB/T 2828规定的一次抽样方案逐项进行。 6.3 产品的不合格分类、分组、检验项目、合格质量水平 (AQL) 及检查水平 (IL) 按表2规定： 表2： 不合格分类及分组 | 检验项目 | 合格质量水平 (AQL) | 检查水平 (IL) A组 | 4.4 性能 | 2.5 | I组 B组 | 4.3.1 刀刃镶嵌牢固 | 2.5 | I组 C组 | 4.2 表面质量 | 6.5 | I组 A组 | 4.3.2 刀头与刀板焊接牢固 | 2.5 | I组 B组 | 4.3.3 刀板径向转动 | 2.5 | I组 C组 | 4.3.4 木柄与铜梗连接 | 6.5 | I组 6.4 检验合格后，对检验中发现的不合格品，制造厂给予调换。 6.5 经检验拒收的产品，可由制造厂重新分类或修整后，再提交验收。 7 标志、包装、运输、贮存 产品的标志、包装、运输与贮存按GB/T 5305的规定。 附加说明： 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会第九工作组负责起草。主要起草人：林美德、徐宝琴、南高旺、翁友娣。自本标准实施之日起，原轻工业部标准SG179—1980《金刚石玻璃刀》作废。