基本信息
标准号:
QBT 2172-2001
中文名称:注塑拉链
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
注塑
拉链
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QBT 2172-2001.
1范围
QBT 2172规定了注塑拉链的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QBT 2172适用于注塑拉链(以下简称“拉链”)。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 250-1995评定变色用灰色样卡GB 251-1995评定沾色用灰色样卡
GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验瞭耐摩擦色牢度
GB/T 3921.3—1997纺织品﹐色牢度试验耐洗色牢度:试验3
3产品分类
3.1产品型式(见图1>
3.1.1产品按链牙材质分为聚甲醛、尼龙等。
3.1.2产品按加工工艺分为普通注塑拉链和强化拉链。
3.1.3 产品按型式分为条装和码装。
3.1.3.1条装拉链可分为开尾式和闭尾式;开尾式分为单开尾和双开尾;闭尾式分为单头闭尾和双头闭尾。
3.2规格型号(见表1
6检验规则
6.1产品须经制造厂检验合格后才能出厂广。
6.2产品检验分为出厂检验和型式检验,均采用每百单位产品不合格品数检验。
6.3出厂检验按GB/T 2828规定进行,采用正常检查一次抽样方案规定。
6.3.1条装拉链的出厂检验项目、不合格分类、合格质量水平和检查水平按表7规定。
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 2172-2001
注塑拉链
本标准是对QB/T 2172-1995《注塑拉链》的修订,修订内容如下:
1. 修订了原标准中的规格型号,增加了4号、6号注塑拉链,并将10号注塑拉链调整为9号注塑拉链;
2. 改进了强力测试方法;
3. 增加了拉头自锁强力、拉头抗拽强力及拉头拉片抗扭力的物理性能指标及测试方法;
4. 增加了色牢度和对色偏差及试验方法。
本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出,全国计量质量标准化中心归口,温州和合实业有限公司、新江华鑫策团体有限公司、江苏利燃控链股份有限公司、上海东龙拉链制造有限公司、中国五金制品协会拉链分会等单位联合起草。
主要起草人:施维奖、裕鑫、廖永高、欧阳启、交春、凸希林、王智吾。
本标准自发布之日起,原国家轻工业局发布的行业标准QB/T 2172-1995《注塑拉链》废止。
1. 范围
本标准规定了注塑拉链的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于注塑拉链。
2. 引用标准
下列标准所包含的条文,连同本标准中的附录,适用于本标准各章所引用的内容。在使用本标准时,所引用的下列标准最新版本均为适用,用户应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 250-1995 色卡
GB 251-1995 灰卡
GB/T 2828-1987 逐批检验程序及抽样表(适用于连续批的拉链)
GB/T 2829-1987 生产过程检验程序及抽样表(适用于生产过程检验)
GB/T 3928-1997 织物色牢度试验方法
GB/T 3921.3-1997 织物色牢度试验方法
3. 产品分类
3.1 产品型式
3.1.1 材质按成分分为聚酯、尼龙等。
3.1.2 产品按工艺分为注塑拉链和金属拉链。
3.1.3 产品按型式分为开式和闭式。
3.1.3.1 开式拉链可分为开尾式和闭尾式:
- 开尾式分为单开尾和双开尾;
- 闭尾式分为单头闭尾和双头闭尾。
3.2 规格型号
型号 | 齿间距 (mm)
3 | 3.9 ~ 4.3
4 | 4.9 ~ 5.4
5 | 5.5 ~ 6.2
6 | 6.3 ~ 7.0
8 | 7.2 ~ 8.8
9 | 8.7 ~ 9.2
3.3 尺寸参数
型号 | 链带长度 (mm) | 链带宽度 (mm) | 允许偏差
3 | 2315 (范围 >315~630) | 2.0 ~ 12.0 | ±3
4 | 315 ~ 630 | 3.0 ~ 5.0 | ±5
5 | 315 ~ 630 | 5.0 ~ 8.0 | ±6
6 | 315 ~ 630 | 6.0 ~ 10.0 | ±4
8 | 315 ~ 630 | 8.0 ~ 12.0 | ±5
9 | 315 ~ 630 | 12.0 ~ 15.0 | ±7
4. 拉链的物理性能
4.1 物理性能指标
项目 | 3号 | 4号 | 5号 | 6号 | 8号 | 9号
拉强力 (N) | 220 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500
拉合轻滑度 (N) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100
上止强力 (N) | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120
下止强力 (N) | 60 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150
拉片结合力 (N) | 30 | 45 | 45 | 60 | 70 | 90
4.2 表面质量
4.2.1 拉链平整度应平整,不得有褶皱。
4.2.2 拉链的直线度与平整度应符合标准要求。
4.2.3 拉链应部件齐全,链带应整齐,不得有缺牙、坏牙。
4.2.4 拉链下上端无明显斜纹,开合拉链时不得存在拉头卡顿、上下止卡顿现象。
4.2.5 开尾拉链(包括双开尾拉链)插拨、启动灵活。
4.2.6 拉头表面应色泽鲜艳、光亮均匀、无气泡、无掉皮等缺陷。
4.2.7 拉链尺寸参数应符合3.3规定。
4.2.8 链带色泽应鲜艳,同批次色差应符合GB 250-1995规定。
4.2.9 色牢度:
4.2.9.1 耐摩擦色牢度应符合GB 251-1995 3~4级规定。
4.2.9.2 耐水洗色牢度应符合GB 250-1995 3~4级规定。
5. 试验方法
5.1 平拉强力测试方法
5.1.1 测试设备及夹具
5.1.1.1 测试设备:拉力试验机。
5.1.1.2 测试范围:2000N。
5.1.1.3 测试速度:(300±10) mm/min。
5.1.1.4 测试设备精度:±0.5%FS。
5.1.2 测试方法及步骤
将拉链样本装在夹具中,确保齿面与夹具对齐,启动测试直至脱牙或带损为止,显示的数值即为平拉强力值。
5.2 拉合轻滑度测试方法
5.2.1 测试设备及夹具
5.2.1.1 测试设备由传感器、传动和显示系统组成。
5.2.1.2 测试范围:20N。
5.2.1.3 测试速度:1200~1300 mm/min。
5.2.1.4 测试设备精度:±0.5%FS。
5.2.2 测试方法及步骤
取成品拉链样本,在固定夹具中往复按动,记录最大拉力值。
5.3 上止强力测试方法
5.3.1 测试设备及夹具
5.3.1.1 测试设备同5.1.1.1。
5.3.1.2 测试速度同5.1.1.3。
5.3.2 测试方法及步骤
取长度大于50mm的带拉头和上止拉链样本段,测试至被损为止,显示的强力值即为上止强力。
5.4 下止强力测试方法
5.4.1 测试设备及夹具
5.4.1.1 测试设备同5.1.1.1。
5.4.1.2 测试速度同5.1.1.3。
5.4.2 测试方法及步骤
取长度约50mm带拉头的样本进行测试。
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