T/CTES 1017—2019 纺织品织物触感检测与评价方法三点梁法

T/CTES 1017—2019 织物触感检测与评价方法 Textiles—Testing and evaluation for fabric touch feeling—Three-point beam method 2019-01-18 发布 2019-02-17 实施 中国纺织工程学会 前言 本标准按照 GB/T 1.1 给出的规则起草。本标准由中国纺织工程学会标准化技术委员会提出，并由中国纺织工程学会归口。 本标准起草单位：东华大学、准邦检测仪器（上海）有限公司、上海海关、罗莱生活科技股份有限公司。 本标准起草人：杜赵群、黄华、王运江、张辉。 1 范围 本标准规定了织物触感检测的原理、仪器设备、试验准备和调湿、试验程序、结果及评价和试验报告。 本标准适用于机织家纺织物、机织西服织物、针织内衣织物和机织毛呢织物。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注明的引用文件，其注明的版本适用于本文件。凡是不注明的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件： 3.1 柔软度 softness; SF：织物抵抗压缩变形的性能，以定负荷下的压缩变形程度等级表示。 3.2 硬挺度 stiffness; ST：织物抵抗弯曲变形的性能，以定弯曲挠度下的最大抗弯曲力大小等级表示。 3.3 滑爽度 smoothness; SM：织物抵抗摩擦变形的性能，以定正压力下的摩擦力大小等级表示。 3.4 松紧度 looseness and tightness; LT：织物抵抗拉伸变形的性能，以定拉伸负荷下的拉伸斜率大小等级表示。 3.5 综合触感 comprehensive handle; CH：织物压缩、弯曲、摩擦和拉伸综合抵抗外界变形的性能，通过柔软度、硬挺度、滑爽度和松紧度的综合结果等级表示。 4 原理 模拟人手指触摸织物的动作，采用三点梁法，使试样与三点梁机构交互作用，使织物产生压缩、弯曲、摩擦、拉伸等变形。根据各种变形采集的力-位移曲线提取定量化指标，得到由面压缩厚度、抗弯曲力、摩擦系数、定负荷下拉伸斜率等指标评价织物的柔软度、硬挺度、滑爽度、松紧度；再根据材料的用途，分等级评定材料的综合触感。 5 仪器设备 织物触感试验装置包括底板、第一支撑机构、第二支撑机构、抽拔机构、硬挺机构、柔软机构。能达到相同效果的仪器均可使用。试验装置示意图见图1，应符合下列条件： 抽拔机构和柔软机构的竖直移动速度分辨率为 0.1 mm，各有一个力值传感器和位移传感器相连，力值传感器精度为 $\pm$0.05%，采样频率不少于 500 Hz；位移传感器精度为 0.1%，采样频率不少于 500 Hz。上部设置有圆杆，伸出长度为 5 cm~20 cm 可调，直径范围为 2 mm~10 mm。 （图1 织物触感试验装置示意图） （图2 触感测试原理图。其中柔软机构第一压缩杆与其支撑杆、抽拔机构第一压缩杆与其支撑杆、柔软机构第二压缩杆与其支撑杆构成三点梁机构。） 6 试样准备和调湿 6.1 试样应具有代表性，从小尺寸成幅中按经向和纬向各剪取3块试样。 6.2 取样时，试样应在织物平整的纵向和横向位置，应避开影响试验结果的疵点和皱褶；如果制品用不同面料构成，试样应从主要功能部位整取。 6.3 试验前试样应按照 GB/T 6529 规定进行调湿，并在 GB/T 6529 规定的标准大气条件下进行试验。 7 试验步骤 7.1 柔软度测试 7.1.1 先将剪取的试样平整放入触感测试试验装置（装置原理图见图2），测试面向上。 7.1.2 启动柔软机构装置，第一压缩杆分别压缩放在支撑杆上的试样，以 4 mm/min 的速度压至设定负荷，获得 10 cN 压缩负荷下的织物厚度 $T_{10}$ 和 200 cN 压缩负荷下的织物厚度 $T_{200}$，按式(1)计算差值，即为柔软指数 $tsf$，表征柔软度风格。 $$tsf = (T_{10} - T_{200}) / T_{200}$$ (1) 其中：$T_{10}$ 为 10 cN 压缩负荷下的织物厚度；$T_{200}$ 为 200 cN 压缩负荷下的织物厚度。 7.1.3 根据表1的评价标准对试样的柔软度 SF 等级分别进行评定，以 9 个试样的柔软指数平均值作为“柔软度”的结果，根据 GB/T 8170 将结果修约至 0.5 级。 表1 织物柔软度、硬挺度、滑爽度、松紧度和综合触感等级表 级别 | 柔软度 SF | 硬挺度 ST | 滑爽度 SM | 松紧度 LT | 综合触感 CH ---|---|---|---|---|--- 1级 | $\le 0.99$ | $\ge 2.47$ | $\le 1.60$ | $le 2.62$ | $\le 1.50 2级 | $0.62 < SF \le 0.99$ | $2.47 \le ST < 4.89$ | $1.16 \le SM < 1.60$ | $2.62 \le LT < 2.93$ | $1.50 \le CH < 2.49 3级 | $0.21 < SF \le 0.62$ | $4.89 \le ST < 10.16$ | $0.95 \le SM < 1.16$ | $2.93 \le LT < 3.33$ | $2.49 \le CH < 3.49 4级 | $0.11 < SF \le 0.21$ | $10.16 \le ST < 23.31$ | $0.74 \le SM < 0.93$ | $3.33 \le LT < 4.17$ | $3.49 \le CH < 4.49 5级 | $\le 0.11$ | $\ge 23.51$ | $\le 0.74$ | $\ge 4.17$ | $\ge 4.50 注：柔软度 SF，级别越低，织物越柔软；硬挺度 ST，级别越高，织物越硬挺；滑爽度 SM，级别越高，织物越滑爽；松紧度 LT，级别越高，织物越紧；综合触感 CH，级别越高，织物综合触感越好。 7.2 硬挺度测试 7.2.1 启动抽拔机构装置，第一压缩杆使支撑杆上的试样受到弯曲作用，并以 4 mm/min 的速度抽拨试样，获得织物抵抗弯曲变形的最大抗弯力（即峰值），其值为硬挺指数 $S_{ST}$，表征硬挺度风格。 7.2.2 根据表1的评价标准对试样的硬挺度 ST 等级分别进行评定，以 9 个试样的硬挺指数平均值作为“硬挺度”的结果，根据 GB/T 8170 将结果修约至 0.5 级。 7.3 滑爽度测试 7.3.1 启动抽拔机构装置，第一压缩杆向下拉伸试样，拉伸速度为 4 mm/min，获得织物在 50 cN 定压负荷下的抽拨力平均值，按式(2)计算滑爽指数，表征滑爽度风格。 $$sm = (3 / 50) \times \text{抽拨力平均值}$$ (2) 7.3.2 根据表1的评价标准对试样的滑爽度 SM 等级分别进行评定，以 9 个试样的滑爽指数平均值作为“滑爽度”的结果，根据 GB/T 8170 将结果修约至 0.5 级。 7.4 松紧度测试 7.4.1 启动抽拔机构装置，第一压缩杆向下拉伸试样，以 4 mm/min 的速度拉伸至设定负荷 400 cN，分别测试织物的经向、纬向以及与经向成 45°方向的试样，获得 400 cN 定负荷下的拉伸力-位移曲线的一元线性拟合斜率，以经纬松紧指数 $S_{LT}$、与经向成 45°方向的斜向松紧指数 $ASLT$ 表征松紧度风格。 $$S_{LT} = 0.007 \times S_{LT_dir} + 0.01 \times ASLT$$ (3) 注：式(3)中的拟合斜率范围为 $[3.24, 541.42]$。 7.4.2 根据表1的评价标准对试样的松紧度 LT 等级分别进行评定，以三次计算（每次计算包含经向、纬向和与经向成 45°方向的试样各 1 块，不重复使用）的松紧指数平均值作为“松紧度”的结果，根据 GB/T 8170 将结果修约至 0.5 级。 7.5 综合触感测试 根据试样的柔软度、硬挺度、滑爽度和松紧度等测试结果，按照式(4)计算试样的综合触感值，根据表1的评价标准对试样的综合触感等级进行评定。 $$CH = C_1 \cdot SF + C_2 \cdot ST + C_3 \cdot SM + C_4 \cdot LT$$ (4) 其中：$CH$ 为综合触感；$C_1, C_2, C_3, C_4$ 为权重系数；$SF, ST, SM, LT$ 分别为柔软度、硬挺度、滑爽度、松紧度。 表2 不同种类纺织品综合触感权重系数分类 种类 | $C_1$ | $C_2$ | $C_3$ | $C_4$ ---|---|---|---|--- 家纺（机织物） | 0.382 | 1.072 | 2.961 | 1.688 西服（机织物） | 0.522 | 0.891 | 0.095 | 0.108 内衣（针织物） | 0.309 | -0.662 | 0.614 | 0.327 毛呢织物（机织物） | 0.061 | 0.307 | 0.109 | 0.2