QB/T2289.4-2012 园艺工具 剪枝剪 （代替 QB/T2289.4—2001） 2012-12-28 发布 2013-06-01 实施 前言 QB/T2289《园艺工具》系列标准由6项标准组成：QB/T2289.1-2012《园艺工具稀果剪》；QB/T2289.2-2012《园艺工具桑剪》；QB/T2289.3-2012《园艺工具高枝剪》；QB/T2289.4-2012《园艺工具剪枝剪》；QB/T2289.5-2012《园艺工具整篱剪》；QB/T2289.6-2012《园艺工具手锯》。本部分为QB/T2289系列标准的第4项。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分是对QB/T2289.4—2001《园艺工具剪枝剪》的修订。与QB/T2289.4—2001相比，主要变化如下：增加了产品的型式、基本尺寸、产品标记；增加了剪枝剪主轴螺栓的硬度要求和试验方法、手柄强度及连接强度的要求和试验方法、使用性能的要求和试验方法、产品跌落试验的要求和试验方法、产品安全要求和试验方法；增加了出厂检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平的规定。 本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）归口。本部分由上海沃施园艺股份有限公司、余姚市潘易工业有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，宁波大叶园林工业有限公司、宁波长城精工实业有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、江苏金鹿集团有限公司、浙江新蓝达实业股份有限公司等参加起草。本部分主要起草人：费君华、潘德苗、吴祖训、叶晓东、陈立海、舒新强、蒋燕花、沈建明、顾青。本部分自实施之日起代替原轻工行业标准QB/T2289.4—2001《园艺工具剪枝剪》。 1 范围 本部分规定了剪枝剪的产品分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。本部分适用于修剪树枝、藤条、园艺花卉的剪枝剪。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T230.1-2009, ISO 6508-1:2005, MOD） GB/T1911 拷贝纸 GB/T6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T6060.2—2006, ISO 2632-1:1985, MOD） GB/T6866 园艺工具通用技术条件 3 产品分类 3.1 型式 剪枝剪的型式分为Z型（整体型）、S型（塑料手柄）、L型（铝合金手柄）、G型（钢板手柄）、C型（长柄）、T型（伸缩柄），如图1～图6所示。注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计。 3.2 基本尺寸 剪枝剪的基本尺寸应符合表1的规定。 表1 剪枝剪的基本尺寸 | 产品型式 | 规格 | 基本尺寸(mm) | | :--- | :--- | :--- | | Z型、S型、L型、G型 | 150 | 150±5 (45±4) | | Z型、S型、L型、G型 | 180 | 180±5 (60±4) | | Z型、S型、L型、G型 | 200 | 200±10 (68±5) | | Z型、S型、L型、G型 | 230 | 230±10 (72±5) | | Z型、S型、L型、G型 | 250 | 250±10 (75±8) | | C型 | 550 | 550±100 (90±10) | | C型 | 800 | 800±100 (90±10) | | C型 | 900 | 900(600)±100 (90±10) | 3.3 标记示例 剪枝剪的产品标记由产品名称、标准编号、型式代号和规格组成。 示例1：规格为200mm的整体型剪枝剪标记为：整体型剪枝剪QB/T2289.4Z200 示例2：规格为180mm的塑料手柄剪枝剪标记为：塑料手柄剪枝剪QB/T2289.4S180 示例3：规格为800mm的长柄剪枝剪标记为：长柄剪枝剪QB/T2289.4C800 4 要求 4.1 硬度 4.1.1 剪枝剪的大剪片刃口硬度不应低于48HRC，小剪片刃口硬度不应低于45HRC。 4.1.2 剪枝剪主轴螺栓的硬度不应低于28HRC。 4.2 手柄强度 剪枝剪应进行手柄强度试验。试验后，剪枝剪应无永久性变形、断裂以及影响外观和使用功能的缺陷。 4.3 手柄连接强度 S型、L型、G型、C型和T型剪枝剪的手柄与剪片应进行手柄连接强度试验。试验后，剪枝剪手柄与剪片的连接应无脱落，手柄与剪片应无永久性变形、断裂以及影响外观和使用功能的缺陷。 4.4 使用性能 4.4.1 剪枝剪剪片应开闭灵活，Z型、S型、L型、G型剪枝剪在剪柄上施加规定的力后剪片应能闭合，卸力后剪片应能自动打开。 4.4.2 剪枝剪的剪柄应握持舒适，无手柄夹手和弹簧卡阻现象。 4.5 剪切性能 剪枝剪应顺利地剪切拷贝纸和活树枝。剪切后，剪切线应光滑整齐、连续，无拉毛、撕裂现象，剪切刃不应有崩刃、卷刃等影响外观和使用功能的损坏。 4.6 表面质量 4.6.1 剪枝剪剪片外表应光滑，无毛刺、裂纹、飞边、氧化皮等缺陷。 4.6.2 剪枝剪剪片表面粗糙度Ra值不应大于12.5μm，剪柄表面粗糙度Ra值不应大于25μm。 4.6.3 剪枝剪剪片表面应进行抛光、发黑或其他表面处理。 4.6.4 剪枝剪有柄套时，其表面应色泽均匀、无影响外观和使用功能的缺陷。 4.7 跌落试验 剪枝剪应进行跌落试验。试验后，产品应无断裂、变形、松动等影响外观和使用功能的损伤。 4.8 安全 4.8.1 剪枝剪在待使用状态下，应有剪片锁定装置，确保剪片处于闭合锁定状态，且刀刃不外露。 4.8.2 产品说明书中应有安全使用方法及儿童不宜触及等提示性说明。 5 试验方法 5.1 尺寸 产品的基本尺寸用专用卡板或通用量具检验。 5.2 硬度 5.2.1 剪枝剪的剪片硬度试验按GB/T230.1的规定进行。 5.2.2 剪枝剪主轴螺栓的硬度试验按GB/T230.1的规定进行。 5.3 手柄强度 在剪切刃口闭合的状态下，Z型、S型、L型、G型的剪枝剪，在手柄末端施加500N压力；C型和T型（伸长前）的剪枝剪，在手柄末端施加700N压力，进行手柄强度试验。 5.4 手柄连接强度 在剪切刃口闭合的状态下，S型、L型、G型的剪枝剪，在手柄末端施加500N拉力；C型和T型（伸长后）的剪枝剪，在手柄末端施加750N拉力，进行手柄连接强度试验。 5.5 使用性能 5.5.1 剪枝剪的剪片开闭灵活试验，Z型、S型、L型、G型剪枝剪在剪切刃口打开的状态下，在手柄末端施加不大于10N压力而后卸载，反复进行3次。 5.5.2 剪枝剪的使用性能用手感和目测检验。 5.6 剪切性能