本标准规定了箱走轮的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于各种箱包用的走轮。

ICS59.140.35
分类号：Y48
备案号：31048-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 1586.2-2010
代替QB/T1586.2-1992
箱包五金配件
箱走轮
Hardware fitting of case and bag--Case travelling wheel2010-12-29发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-04-01实施
QB/T1586《箱包五金配件》由五个标准组成：箱锁；
箱走轮：
箱提把；
箱用铝合金型材；
拉杆。
本标准是对QB/T1586.2一1992《箱包五金配件箱走轮》的修订。本标准与QB/T1586.2一1992相比，主要变化如下：增加“术语和定义”；
调整了“产品分类”；
-增加了“外观要求”的内容：
-修改了“耐磨性能”、“冲击性能”试验方法；增加了“喷涂层附着力”；
增加了“检验规则”。
本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T1586.2-2010
本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。本标准起草单位：广东省鞋类产品质量监督检验站、东莞市宝大仪器有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院。
本标准主要起草人：段晓霞、刘维东、钟锡豪、黄晓钢。本标准于1992年首次发布，本次为第一次修订。本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T1586.2一1992《箱包五金配件箱走轮》。范围
箱包五金配件
箱走轮
OB/T1586.2-2010
本标准规定了箱走轮的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于各种箱包用的走轮。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。QB/T2002.1一1994皮革五金配件电镀层技术条件QB/T2917箱包五金配件走轮耐磨试验方法QB/T2918箱包落锤冲击试验方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
箱走轮
由轮子和轮架（包括轮盖、轮座）组成，能够承受旅行箱包使用时自身和所承载的负荷，并能通过走轮的滚动作用使箱包可在地面拖动行走。3.2
定向轮Www.bzxZ.net
轮子安装在没有偏心距且不能转向的支架上的走轮(见图1)。图1定向轮
QB/T1586.2-2010
万向轮
轮子安装在具有偏心距的支架上，该支架能自由绕铅垂几何轴线转动的走轮（见图2）图2万向轮
4产品分类
按使用功能分为定向轮和万向轮。5要求
5.1规格及允许偏差
规格以走轮轮子外直径划分，规格及允许偏差应符合表1的规定。表1
允许偏差
5.2外观质量
规格及允许偏差
电镀层表面应光亮，无烧焦、起泡、起皮、针孔、漏镀、划伤现象。5.2.1
5.2.2轮子及轮架表面无毛刺，色泽均匀，楞线清晰圆整。70
单位为毫米
5.2.3螺丝钉不松动、无滑牙，螺丝孔无堵塞、破裂、毛边等不良现象；固定铆钉用5倍放大镜目测检查，无可见的开裂痕迹。
5.2.4装配后的走轮轴无松动现象，轮子居中安装在轮架上，轮子转动灵活，无跳动、卡阻、异音现象，轮架转动自如。
5.3耐磨性能
按QB/T2917的规定试验后，轮子直径磨损不超过2mm。5.4落锤冲击性能
经落锤冲击试验后，轮子不裂、不变形，轮架、轮轴不断、不裂、不变形，转动灵活，轴承完好。5.5金属镀层耐腐蚀性能
耐腐蚀级别大于5级。
5.6电镀层结合强度
按6.6进行检验，镀层不起皮、脱落。5.7喷涂层附着力
按6.7进行检验，喷涂层无脱落。2
6试验方法
规格及允许偏差
用精度为0.02mm的游标卡尺沿两个垂直方向的外直径测量，取平均值。6.2外观质量
用感官目测，配合5倍放大镜进行检验。6.3耐磨性能
按QB/T2917进行检验，试验行程10km。6.4落锤冲击性能
QB/T1586.22010
按QB/T2918进行检验，将走轮向上，固定放置在箱包落锤冲击试验机的箱座上，使走轮的轮轴位置在释放装置的中心垂直线下，将释放台调节至距离走轮（1000士10）mm高处，选择5kg重锤自由落下，冲击走轮一次。
6.5金属镀层耐腐蚀性能
按QB/T3826进行检验，连续喷雾18h，然后按QB/T3832进行级别判定。6.6电镀层结合强度
按QB/T；2002.1一1994中6.3.2的规定进行检验。6.7喷涂层附着力
用唱针或钢针，在喷涂层表面划6道长度约5mm的平行划痕，划痕间距1mm，唱针或钢针必须划穿喷涂层的整个深度，然后再划与前面6道划痕垂直的3道划痕，长度约8mm，划痕间距1mm，形成10个小方格，用手轻轻触摸，观察喷涂层的脱落情况。7检验规则
7.1组批
以同品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成的一个检验批。7.2出厂检验
每批产品出厂前必须经过检验，经检验合格后方可出厂。7.3型式检验
7.3.1检验周期
有下列情况之一者，应进行型式检验。a）产品结构、工艺、材料有重大改变时；b）产品停产半年以上恢复生产时；c）国家质量监督机构提出进行型式检验时；d）正常生产时，每半年至少进行一次型式检验。7.3.2抽样数量
从出厂检验合格产品中随机抽取3只进行检验。7.3.3合格判定
7.3.3.1单只判定规则
耐磨性能、落锤冲击性能、金属镀层耐腐蚀性能、电镀层结合强度、喷涂层附着力指标全部合格，规格及允许偏差、外观要求中不合格项累计不超过二项，则判该产品合格。如产品出现影响产品使用功能的缺陷、外观要求中出现严重影响外观的缺陷，即判该产品不合格。7.3.3.2批量判定规则
三只被检测样品全部合格，则判该批产品合格。如有一只（及以上）不合格，则加倍抽样进行复验，复验全部合格，则判该批产品合格。3
QB/T1586.2-2010
8标志、包装、运输、购存
8.1标志
8.1.1经检验合格的产品应有以下标志：产品名称、产品标准编号、规格（型号）、走轮材质、产品合格证（或检验标识）、生产单位（经销单位）名称、生产单位地址、联系电话；必要时，应附产品使用说明。8.1.2必要时，产品外包装应包括产品名称、货号、数量、贮运（防护）标识等标志。8.2包装
产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品受损。运输和购存
-防止曝晒、雨雪淋；
保持通风干燥，防潮，避免高温环境：远离化学物质、液体侵蚀。
QB/T 1586.2-2010
中华人民共和国
轻工行业标准
箱包五金配件箱走轮
QB/T1586.2-2010
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