ICS83.040.01
分类号:Y47
备案号:53756-2016
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4908-2016
人造革用水性聚氨酯粘接浆料
Waterborne polyurethane adhesive slurry for artificial leather2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。本标准主要起草单位:合肥市科天化工有限公司。QB/T4908-2016
本标准参与起草单位:浙江五洲实业有限公司、浙江申腾织物涂层有限公司、兰州科天新材料股份有限公司、温州市长丰人造革有限公司、昆山华富新材料股份有限公司、深圳市安姆特检测技术有限公司、台州市宏得利树脂有限公司、浙江深蓝轻纺科技有限公司、江苏世名科技股份有限公司、昆山阿基里斯人造皮有限公司、浙江华峰新材料股份有限公司、佛山高明威仕达塑料有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司。
本标准主要起草人:戴家兵、李维虎、赵曦、赵春娥、朱有奎、祝彬、孙之龙、王兴、王维新、王长进、郭荣军、石一磊、荣光、汪飞。本标准为首次发布。
万方数据
1范围
人造革用水性聚氨酯粘接浆料
QB/T4908-2016
本标准规定了人造革用水性聚氨酯粘接浆料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以多异氰酸酯、多元醇和水为主要材料,经化学反应、物理混合形成的人造革用水性聚氨酯或改性水性聚氨酯粘接浆料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T4857.1包装
运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T6678-2003
GB/T6680-2003
GB/T7193-2008
GB/T14518-1993
QB/T4197-2011
QB/T4671-2014
3分类
化工产品采样总则
液体化工产品采样通则
不饱和聚酯树脂试验方法
胶粘剂的pH值测定
合成革用聚氨酯树脂
人造革合成革试验方法耐水解的测定产品按浆料成膜后的模量分为低模量浆料和高模量浆料两类。4要求
产品的理化性能应符合表1的规定。表1理化性能
黏度偏差/%
固体含量/%
100%模量/MPa
剥离负荷/N
耐水解后剥离负荷变化率/%
注:黏度值由供需双方商定。
万方数据
低模量浆料
高模量浆料
均匀液体,无分层
-10~~+10
QB/T4908-2016
5试验方法
5.1制样
高模量浆料和低模量浆料的薄膜制备均按QB/T4197一2011中附录A的规定进行,其中工作液为水性聚氨酯粘接浆料。成品革试样按照附录A的规定制备。5.2试样状态调节和试验环境
除另有规定外,试样应按GB/T2918一1998的规定,在温度(23±2)℃、相对湿度(50士10)%的环境下进行状态调节,时间不应少于24h,并在此环境下进行试验。5.3外观
在自然光下目测。
按GB/T145181993的规定进行试验。5.5黏度偏差
按GB/T7193一2008中4.1的规定进行试验。5.6固体含量
按GB/T7193--2008中4.3的规定进行试验。5.7100%模量
5.7.1试样
薄膜试样尺寸为10mm×50mm,数量为5片。注:成品革试样不进行考核。
5.7.2试验步骤与结果计算
按QB/T4197-2011中5.5的规定进行。5.8剥离负荷
5.8.1试样
试样按附录A的要求制备,成品革试样尺寸为200mm×30mm,数量6片。注:薄膜试样不进行考核。
5.8.2仪器
拉力试验机应符合GB/T1040.3一2006的规定:带鼓风装置的恒温烘箱,精度为土1℃。5.8.3试验步骤与结果
取成品革试样6片,两两一组用适量黏结胶将试样涂层牢固地黏结在一起。将黏合好的试样置于(135土5)℃的带鼓风装置的恒温烘箱内,恒温2h后取出冷却至室温。对贴合处理后的试样进行手剥,剥至涂层与基布分开50mm后,将分开的两端分别夹在拉力试验机的夹具上,以200mm/min的速度进行剥离,记录试样剥离的最大负荷,取3组试样的算术平均值,精确至1N。5.9耐水解后剥离负荷变化率
5.9.1试验步骤
成品革试样按QB/T4671-2014中6.1的规定进行试验,其中潮热处理时间为24h,并按5.8的规定分别测定潮热处理前后的剥离负荷。注:薄膜试样不进行考核。
5.9.2试验结果
耐水解后剥离负荷变化率按公式(1)计算:R=P_P×100%.
bZxz.net万方数据
式中:
R试样耐水解后剥离负荷变化率,%;P-试样耐水解前的剥离负荷,单位为牛顿(N);P——试样耐水解后的剥离负荷,单位为牛顿(N);测试结果取3组试样的算术平均值,结果保留1位小数。6检验规则
6.1组批
产品以批为单位进行验收,同一釜产品为一批,每批产品不应超过100桶。6.2出厂检验
出厂检验项目为表1中的第1~5项。6.3型式检验
型式检验项目为表1中的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的鉴定;QB/T4908-2016
b)正式生产后,如原料、配方、工艺、生产设备有重大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产12个月时;
d)产品停产6个月以上,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验较大差异时。6.4抽样
6.4.1以桶为样本单位。
6.4.2表1中的第1~5项应按GB/T2828.1一2012中规定的一般检查水平I,正常检验一次抽样方案进行,AQL为6.5,见表2。第6项和第7项以批为单位,在每批中任取1桶进行检验。按照GB/T6678—2003及GB/T6680一2003的相关规定进行取样。表2抽样方案及判定规则
单位为桶
91~100
6.5判定规则
样本量
接收数Ac
拒收数Re
6.5.1表1中的第1~5项按表2规定进行判定,若有不合格项,则应从原批中抽取双倍样,对不合格项进行复验,复验仍不合格,则该批产品为不合格。6.5.2表1中的第6项和第7项检验结果中如有不合格项,则判该批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1部位
包装容器标志部位应符合GB/T4857.1的规定。3
万方数据
QB/T4908-2016
7.1.2内容
标志应至少包括以下内容:
a)本标准编号;
b)品名、类型;
c)净质量、毛质量:单位为kg:d)黏度:单位为mPa's;
e)生产日期、批号;
f)生产厂名、地址、联系方式。7.2包装
7.2.1包装形式
应采用洁净、干燥的塑料桶或金属桶包装。7.2.2包装要求
应保证产品在正常的运输、贮存过程中不渗漏、不破损。7.2.3运输
运输过程中应轻装、轻放,避免日嗮雨淋,保持包装、标志完整。7.2.4购存
产品应贮存在温度为5℃~35℃的通风、干燥的环境中。自生产之日起,产品有效期为3个月。4
万方数据
A.1主要仪器、设备和材料
A.1.1电子天平:感量0.01g。
A.1.2搅拌机。
附录A
(规范性附录)
剥离负荷试验用试样的制作
A.1.3离型纸:雾面平板纸,尺寸(长×宽)为500mm×350mm。A.1.4涂刮棒:涂布间隙0.4mm和0.3mm。QB/T4908-2016
A.1.5平织起毛布:尺寸(长×宽)为400mm×280mm,厚度为(0.60±0.05)mm,成分为65%涤纶35%棉。
6电热恒温鼓风干燥箱:控温范围:室温~300℃,温控精度土1℃。A.2配方
配方见表A.1。
表A.1配方
A.3制备
原辅材料
乳液法聚氯乙烯(PVC)树脂
邻苯二甲酸二辛酯(DOP)
Ba/Cd/Zn复合稳定剂
规格型号
聚合度1000
工业级Tech
化学纯CP
质量/g
按照A.2的配方称量原辅材料制备聚氯乙烯(PVC)糊,用搅拌机搅拌均匀、脱泡完全,备用。A.3.1
A.3.2将离型纸平铺并固定于平整、清洁的平台上。A.3.3用涂布间隙0.4mm的涂刮棒将聚氯乙烯(PVC)糊涂覆在离型纸上,在温度为(200土10)℃的电热恒温鼓风干燥箱中加热90s,使聚氯乙烯(PVC)糊塑化成膜。取出冷却后,用涂布间隙0.3mm的涂刮棒在膜上涂刮水性聚氨酯粘接浆料,再将平织起毛布的经向平行于浆料涂刮的方向进行贴合,并置于温度130℃电热恒温鼓风干燥箱中加热5min后,取出、冷却,剥除离型纸。A.3.4将试样放入标准环境进行试样调节。5
万方数据
BZ1700633
QB/T4908-2016-人造草用水性聚氨酯粘接浆料
中华人民共和国
轻工行业标准
人造革用水性聚氨酯粘接浆料
QB/T4908-2016
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