中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T95019—2013 圆网闷头 (Rotary screen end ring) 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会 (SAC/TC 215/SC 1) 归口。 本标准起草单位：晋江市估龙机械工业有限公司、江阴市镍网厂有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、江苏宏特印染机械有限公司、福建晋江聚旺印染机械有限公司、西安德高印染自动化工程有限公司、江苏小太阳机械科技有限公司、黄石经纬纺织机械有限公司。 本标准主要起草人：翁少华、孙兴焕、杨春、李立平、王永鱼、马公书、张瑞南、彭国洲。 1 范围 本标准规定了圆网闷头的标记和参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于纺织印染行业的印花镍网配套用闷头。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装、储运图示标志 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 2828.1—2003 第1部分：按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计数抽样检验程序 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 3 标记和参数 3.1 标记 3.2 参数 参数见表1。 项目：公称周长、卡口外圆直径D、镍网安装外圆直径D2、卡口厚度L、壁厚。 4 要求 4.1 圆网闷头材料 材料应耐腐蚀；抗拉强度 ≥ 143 MPa；其他理化性能应符合 GB/T 1173 的规定。 4.2 尺寸公差 4.2.1 卡口外圆直径 D，公差 f8。 4.2.2 卡口厚度 L，公差 d。 4.2.3 镍网安装外圆直径 D2，公差 f7。 4.3 圆网闷头形位公差 镍网安装外圆直径 D2 对卡口外圆直径 D 的同轴度公差 t 应符合表 2 的规定。 表 2：同轴度公差 项目：公称周长 | 同轴度公差 t 820 | 0.025 >820 | ≤0.040 (单位：mm) 4.4 圆网闷头壁厚 应符合表 3 的规定。 表 3：壁厚 项目：公称周长 | 壁厚 726 | ≥4.5 >726 | ≥4.5 (单位：mm) 4.5 卡口外圆接触面的表面粗糙度为 Ra 3.2μm。 4.6 外观质量 表面无气孔、凹坑、夹渣和毛刺等质量缺陷。 5 试验方法 5.1 材料按 GB/T 1173 的规定进行检测。 5.2 卡口外圆直径 D 公差、镍网安装外圆直径 D2 公差，用外径千分尺检测。 5.3 卡口厚度 L 公差，用游标卡尺检测。 5.4 镍网安装外圆直径 D2 对卡口外圆直径 D 的同轴度公差，用千分表检测。 5.5 圆网闷头壁厚，用超声波测厚仪或壁厚千分尺检测。 5.6 卡口外圆接触面的表面粗糙度，用表面粗糙度样板比对检验或用表面粗糙度仪测定。 5.7 其余项目，采用感官检测。 6 检验规则 6.1 型式检验 产品在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品鉴定时； b) 生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行一次周期性检验； d) 出厂检验结果与上型式检验有较大差异时； e) 第三方进行质量检验时。 检验项目见第 4 章。 6.2 出厂检验 产品均应经生产企业检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。 6.2.1 检验项目：见 4.2、4.3、4.5、4.6。 6.3 抽样方法和判定规则 6.3.1 按 GB/T 2828.1—2003 的规定，采用正常检验一次抽样方案，从正常检验开始，选用一般检验水平 I，接收质量限 AQL 为 1.0。 6.3.2 样本经过检验，若不合格品数小于拒收数，则判定该样本符合标准的要求；反之，判定该样本不符合标准的要求。 6.3.3 用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同处理。 7 标志 7.1 圆网闷头的非工作面上标识产品标记。包装箱上的储运图示标志按 GB/T 191 的规定。 8 包装、运输和贮存 8.1 产品的包装按 FZ/T 90001 的规定。 8.2 产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。 8.3 产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年。