中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4266-2011 扎线钳 Construction worker's pincers (ISO 9242:1988, MOD) 前言 本标准修改采用 ISO 9242:1988《夹扭钳和剪切钳 扎线钳 尺寸和试验值》（英文版）。考虑到我国国情，在采用 ISO 9242:1988 时，本标准作了一些修改。在资料性附录 A 中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。 本标准与 ISO 9242:1988 的主要差异如下： 1. 将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述； 2. 引用了采用国际标准的我国标准和其它我国标准； 3. 增加了材料的要求（本版的 4.1）； 4. 对硬度作了规定（本版的 4.2）； 5. 对一对钳柄、钳头、钳口作了规定（本版的 4.3、4.4、4.5）； 6. 对表面质量作了规定（本版的 4.6）； 7. 对基本尺寸、硬度、钳柄、钳头和钳口和表面质量的试验方法作了规定（本版的 5）； 8. 对检验规则作了规定（本版的 6）； 9. 对一对包装、标志、运输与贮存作了规定（本版的 7）。 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会归口。本标准由实耐宝工具制造（浙江）有限公司、江苏宏宝五金股份有限公司、上海市工具工业研究所负责起草；江苏金鹿集团有限公司、潍坊银燕工具有限公司、上海埃米顿工具有限公司嘉兴分公司等单位参加起草。 本标准主要起草人：李亮、王竹鸣、吴祖训、蒋燕花、陈福强、杨野、顾青。 1 范围 本标准规定了扎线钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于建筑工用扎线钳和一般作业用扎线钳。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T 6291 夹扭钳和剪切钳 试验方法 3 产品分类 3.1 产品型式 扎线钳的型式按用途和外形分 A 型和 B 型两种型式。 3.2 基本尺寸 3.2.1 A型扎线钳的基本尺寸应符合表 1 的规定。 表 1 A型扎线钳的基本尺寸 (单位：mm) | 规格 | t (min/max) | w (min/max) | L (min/max) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 200 | 16 / 20 | 13 / 18 | 200 / 200 | | 224 | 18 / 22 | 16 / 20 | 224 / 224 | | 250 | 20 / 25 | 18 / 22 | 250 / 250 | | 280 | 22 / 28 | 20 / 25 | 280 / 280 | 3.2.2 B型扎线钳的基本尺寸应符合表 2 的规定。 表 2 B型扎线钳的基本尺寸 (单位：mm) | 规格 | t (min/max) | w (min/max) | L (min/max) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 200 | 14 / 18 | 14 / 18 | 200 / 200 | | 250 | 16 / 22 | 16 / 20 | 250 / 250 | | 315 | 18 / 28 | 18 / 25 | 315 / 315 | | 355 | 20 / 32 | 20 / 28 | 355 / 355 | 3.3 产品标记 扎线钳的产品标记由产品名称、标准编号、规格和型式代号组成。 示例 1：规格为 200mm A 型的扎线钳标记为：扎线钳 QB/T 4266-200A 示例 2：规格为 250mm B 型的扎线钳标记为：扎线钳 QB/T 4266-250B 4 技术要求 4.1 材料 采用能够达到本标准要求的优质碳素结构钢或合金结构钢。 4.2 硬度 扎线钳剪切刃口的硬度应不小于 55 HRC。 4.3 钳柄 钳柄应握捏舒适，钳柄的形状应能避免在作业时夹伤手指。根据作业用途和使用者的要求可附加柄套或进行表面处理。 4.4 钳头 钳头应能灵活地闭合或撑开，嘴顶偏摆量应不大于 0.20mm。 4.5 钳口 扎线钳在紧握钳柄的状态下，不应有肉眼可见的刃口缝隙。 4.6 表面质量 4.6.1 钳体表面不应有裂纹和影响外观的明显的毛刺、凹坑、锈斑等缺陷。 4.6.2 钳体外形应匀称、平整，不应有影响外观和使用功能的缺陷。 4.6.3 钳体表面的商标应清晰、完整、且不易消除。 4.7 钳柄强度 4.7.1 A型扎线钳应按表 3 的规定进行钳柄强度试验，试验后的钳柄永久变形量应符合表 3 的规定。 4.7.2 B型扎线钳应按表 4 的规定进行钳柄强度试验，试验后的钳柄永久变形量应符合表 4 的规定。 4.8 剪切性能 4.8.1 A型扎线钳应按表 3 的规定进行剪切性能试验。试验后刃口不应有肉眼可见凹坑、卷刃和崩刃等现象。 4.8.2 B型扎线钳应按表 4 的规定进行剪切性能试验。试验后刃口不应有肉眼可见凹坑、卷刃和崩刃等现象。 表 3 A型扎线钳钳柄强度试验和剪切性能试验 | 规格 | 试验用钢丝直径 (mm) | 最大剪切力 Ff/N | 载荷 F/N | 钳柄强度永久变形 Smaxc/mm | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 200 | 1.6 | 455 | 710 | 1.4 | | 224 | 1.6 | 430 | 800 | 1.6 | | 250 | 1.6 | 415 | 900 | 1.8 | | 280 | 1.6 | 405 | 1000 | 2 | 表 4 B型扎线钳钳柄强度试验和剪切性能试验 | 规格 | 试验用钢丝直径 (mm) | 最大剪切力 Ff/N | 载荷 F/N | 钳柄强度永久变形 Smaxc/mm | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 200 | 1.6 | 610 | 755 | 1.4 | | 250 | 1.6 | 610 | 950 | 1.8 | | 315 | 1.6 | 680 | 1190 | 2.2 | | 355 | 1.6 | 770 | 1325 | 2.5 | 5 试验方法 5.1 基本尺寸检验 扎线钳的基本尺寸采用通用量具检验。 5.2 硬度试验 扎线钳剪切刃口的硬度试验按 GB/T 4340.1 的规定，在刃口的横截面上进行。 5.3 钳柄检验 扎线钳的钳柄用手感和目测检验。 5.4 钳头检验 扎线钳的钳头用手感和目测检验，钳头的嘴顶偏摆量按照 GB/T 6291 的试验方法进行。 5.5 钳口检验 扎线钳的钳口用手感和目测检验。 5.6 表面质量检验 扎线钳的表面质量用手感和目测检验。 5.7 钳柄强度试验 扎线钳的钳柄强度试验按照表 3、表 4 的规定，并按照 GB/T 6291 顶切钳的试验方法进行。 5.8 剪切性能试验 扎线钳的剪切性能试验按照表 3、表 4 的规定，并按照 GB/T 6291 顶切钳的试验方法进行。 6 检验规则 6.1 产品须检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。 6.2 产品的交收检验按 GB/T 2828.1 规定的二次抽样方案逐项进行。产品的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平（IL）按表 5 的规定。 6.3 对交收检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本，制造厂应予调换。 6.4 经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。 表 5 抽样方案 | 序号 | 检验项目 | 不合格分类 | 接收质量限 (AQL) | 检验水平 (IL) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1 | 剪切刃口硬度 | B | 4.0 | S-1 | | 2 | 钳柄强度 | C | 6.5 | S-2 | | 3 | 剪切性能 | - | - | I | | 4 | 基本尺寸 | - | - | I | | 5 | 钳柄 | - | - | - | | 6 | 钳头 | - | - | - | | 7 | 钳口 | - | - | - | | 8 | 表面质量 | - | - | - | 7 包装、标志、运输与贮存 7.1 产品标志 在扎线钳产品上应有固定明晰的产品标志。标志内容包括产品的规格和制造厂商的名称或商标。 7.2 产品的包装、包装标志、运输与贮存 产品的包装、包装标志、运输与贮存按 GB/T 5305 的规定进行。 附录 A（资料性附录） 本标准与 ISO 9242:1988 技术性差异及其原因表 A.1 给出了本标准...