QB/T 4945-2016
基本信息
标准号： QB/T 4945-2016
中文名称：鹰嘴管子钳
标准类别：其他行业标准
英文名称：Swedish pipe wrench
标准状态：现行
发布日期：2016-01-15
实施日期：2016-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：5401231
相关标签： 管子
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>手持工具>>25.140.30手动工具
中标分类号：机械>>工艺装备>>J47手工工具
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
标准价格：0.0
出版日期：2016-07-01
相关单位信息
起草人：徐冰、鞠家平、张理、王伟毅、顾青等
起草单位：徐州金虎工具制造有限公司、文登威力工具集团有限公司、张家港天达工具有限公司、杭州巨星科技股份有限公司等
归口单位：全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）
提出单位：中国轻工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
主管部门：全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）
标准简介
本标准规定了鹰嘴管子钳的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用于夹持和旋扭管类或管状类工件的鹰嘴管子钳。
标准图片预览
标准内容
ICS25.140.30
分类号：J47
备案号：53798-2016
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4945-2016
鹰嘴管子钳
Swedishpipewrench
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4945-2016
本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）归口。本标准由徐州金虎工具制造有限公司、文登威力工具集团有限公司、张家港天达工具有限公司、杭州巨星科技股份有限公司负责起草，上海市工具工业研究所、江苏宏宝工具有限公司、宁波长城精工实业有限公司、浙江亿洋工具制造有限公司、晋亿物流有限公司、杭州卡尔工具有限公司、宁波锦霸机电实业有限公司、浙江埃米顿机电有限公司等单位参加起草。本标准主要起草人：徐冰、瀚家平、张理、王伟毅、顾青、王竹鸣、陈立海、陈昌祺、余小敏、俞三宝、韩建军、黄立俊。
本标准为首次发布。
1范围
鹰嘴管子钳
QB/T4945-2016
本标准规定了鹰嘴管子钳的产品分类、要求、试验方法、检验规则，及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于夹持和旋扭管类或管状类工件的鹰嘴管子钳，以下简称“鹰嘴钳”2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T230.1-2009，ISO6508-1:2005，MOD）GB/T699优质碳素结构钢
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT）GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T6060.2一2006，ISO2632/1:1985，MOD)
3产品分类
3.1型式
鹰嘴钳的型式按钳口的角度和形状分为A型（90°型钳口）、B型（45°型钳口）及C型（S型钳口）3种，如图1、图2、图3所示。
注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计。Cul
1—铆钉：2一固定钳体：3一活动钳体：4—钳套：5一调节螺母；6一止退圈：7一钳口齿部图1A型
QB/T4945-2016
一铆钉：2固定钳体：3一活动钳体：4一钳套：5调节螺母：6-止退圈：7钳口齿部B型
1一铆钉：2一固定钳体：3一活动钳体：4钳套：5一调节螺母：6止退圈：7一钳口齿部图3C型
3.2基本尺寸
鹰嘴钳的基本尺寸应符合表1的规定。表1鹰嘴钳的基本尺寸
（90°型钳口）
（45°型钳口）
全长！
开口尺寸
单位为毫米
手持安全长度
100±1
100±1
（S型钳口）wwW.bzxz.Net
3.3产品标记
表1（续）
全长1
产品标记由产品名称、标准编号、规格和产品型式代号组成。示例1：
规格为25mm的A型鹿嘴管子钳标记为：鹰嘴管子钳QB/T4945-25A示例2：
规格为50mm的C型鹰嘴管子钳标记为：鹰嘴管子钳QB/T4945-50C4要求
鹰嘴钳的固定和活动钳体应采用GB/T699以上的材料制造。
4.2硬度
开口尺寸
尤质碳素结构钢，或能达到本标QB/T4945-2016
单位为毫米
手持安全长度
100±1
我的同等性能
4.2.1鹰嘴钳钳口齿部的硬度不应小手47HRC，固定和活动钳体的硬度不应小于33HRC。4.2.2调节螺母的硬度为33HRC
4.3强度
鹰嘴钳应能承受表2规定的最小试验扭矩，试验后鹰嘴钳各部位不应出现碎裂、扭曲和其他永久变形。试验后手动调节螺母，活动钳口应移动灵活。表2
鹰嘴钳的最小试验扭矩
力臂1
（90°型钳口）
150±2
200±2
280±2
380±2
430±2
530±2
最小试验扭矩
极限偏差
QB/T4945-2016
（45°型钳口）
（S型钳口）
力臂1
140±2
200±2
280±2
380±2
430±2
140±2
200±2
280±2
380±2
430±2
表2（续）
最小试验扭矩
极限偏差
4.4装配性能
旋动调节螺母时，调节螺母无卡阻现象，活动钳体在全行程内移动应灵活。硬度
安全间距
鹰嘴钳钳口在闭合状态时，活动钳体尾端12范围内与固定钳体之间的安全间距不应小于15mm。4.6表面质量
4.6.1鹰嘴钳各部件表面不应有裂缝和影响外观的裂纹、毛刺、凹坑和锈斑等缺陷。4.6.2经电镀处理后的零件，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦、起层等影响保护性能和使用寿命的缺陷。
4.6.3经喷涂、发黑或其他化合物生成处理的零件，其表面应色泽均匀，不应有明显的斑点及露底现象。
4.6.4钳口齿部或其两侧面经加工表面的表面粗糙度的Ra值不应大于3.2um，其余经加工表面的表面粗糙度的Ra值不应大于6.3um。5试验方法
5.1基本尺寸
鹰嘴钳的基本尺寸用通用量具检验。5.2材料
材料验证由供应商提供相关材料的质量保证书，有争议时按相应标准检测。5.3硬度
5.3.1鹰嘴钳应按GB/T230.1的规定，钳口硬度在距齿根约2mm区域内测定，固定和活动钳体的硬度在钳体上测定。
5.3.2调节螺母的硬度检验应按GB/T230.1的规定，在螺母的两端面测定。5.4强度
如图4所示，将鹰嘴钳夹持在表2规定试棒上，在1位置处（起始点为活动钳体的铆钉中心处）施加表2规定的最小试验扭矩。加载时应缓慢、平稳，在达到规定值时保持1min，然后卸载。4
5.5装配性能
图4鹰嘴钳强度试验
用手调节螺母，钳口由闭合状态张开至最大工作状态，用手感和目测检验。安全间距
鹰嘴钳的安全间距用通用量具检验。5.7表面质量
鹰嘴钳的表面质量用目测检验。表面粗糙度用符合GB/T6060.2的标准样块对照检验。检验规则
产品应经检验合格并附有产品合格证方可出厂。产品的检验应按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。QB/T4945-2016
产品检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平按表4的规定。产品检验中发现的不合格品及进行试验破坏后的样本，制造厂应予调换。6.4
经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。6.5
表3检验抽样方案
不合格分类
标志、包装、运输与购存
7.1标志
7.1.1产品标志
检验项目
装配性能
安全间距
基本尺寸
表面质量
接收质量限（AQL）
检验水平
在产品上应有固定、清晰的产品标志，标志内容应包括产品的规格和制造厂商的名称或商标。7.1.2包装标志
产品的包装标志应符合GB/T5305的规定。7.2包装
产品的包装上应有产品标记，产品的包装应按GB/T5305的规定进行。5
QB/T4945-2016
3运输与购存
产品的运输与贮存按GB/T5305的规定进行。6
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分类号：J47
备案号：53798-2016
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4945-2016
鹰嘴管子钳
Swedishpipewrench
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4945-2016
本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）归口。本标准由徐州金虎工具制造有限公司、文登威力工具集团有限公司、张家港天达工具有限公司、杭州巨星科技股份有限公司负责起草，上海市工具工业研究所、江苏宏宝工具有限公司、宁波长城精工实业有限公司、浙江亿洋工具制造有限公司、晋亿物流有限公司、杭州卡尔工具有限公司、宁波锦霸机电实业有限公司、浙江埃米顿机电有限公司等单位参加起草。本标准主要起草人：徐冰、瀚家平、张理、王伟毅、顾青、王竹鸣、陈立海、陈昌祺、余小敏、俞三宝、韩建军、黄立俊。
本标准为首次发布。
1范围
鹰嘴管子钳
QB/T4945-2016
本标准规定了鹰嘴管子钳的产品分类、要求、试验方法、检验规则，及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于夹持和旋扭管类或管状类工件的鹰嘴管子钳，以下简称“鹰嘴钳”2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T230.1-2009，ISO6508-1:2005，MOD）GB/T699优质碳素结构钢
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT）GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T6060.2一2006，ISO2632/1:1985，MOD)
3产品分类
3.1型式
鹰嘴钳的型式按钳口的角度和形状分为A型（90°型钳口）、B型（45°型钳口）及C型（S型钳口）3种，如图1、图2、图3所示。
注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计。Cul
1—铆钉：2一固定钳体：3一活动钳体：4—钳套：5一调节螺母；6一止退圈：7一钳口齿部图1A型
QB/T4945-2016
一铆钉：2固定钳体：3一活动钳体：4一钳套：5调节螺母：6-止退圈：7钳口齿部B型
1一铆钉：2一固定钳体：3一活动钳体：4钳套：5一调节螺母：6止退圈：7一钳口齿部图3C型
3.2基本尺寸
鹰嘴钳的基本尺寸应符合表1的规定。表1鹰嘴钳的基本尺寸
（90°型钳口）
（45°型钳口）
全长！
开口尺寸
单位为毫米
手持安全长度
100±1
100±1
（S型钳口）wwW.bzxz.Net
3.3产品标记
表1（续）
全长1
产品标记由产品名称、标准编号、规格和产品型式代号组成。示例1：
规格为25mm的A型鹿嘴管子钳标记为：鹰嘴管子钳QB/T4945-25A示例2：
规格为50mm的C型鹰嘴管子钳标记为：鹰嘴管子钳QB/T4945-50C4要求
鹰嘴钳的固定和活动钳体应采用GB/T699以上的材料制造。
4.2硬度
开口尺寸
尤质碳素结构钢，或能达到本标QB/T4945-2016
单位为毫米
手持安全长度
100±1
我的同等性能
4.2.1鹰嘴钳钳口齿部的硬度不应小手47HRC，固定和活动钳体的硬度不应小于33HRC。4.2.2调节螺母的硬度为33HRC
4.3强度
鹰嘴钳应能承受表2规定的最小试验扭矩，试验后鹰嘴钳各部位不应出现碎裂、扭曲和其他永久变形。试验后手动调节螺母，活动钳口应移动灵活。表2
鹰嘴钳的最小试验扭矩
力臂1
（90°型钳口）
150±2
200±2
280±2
380±2
430±2
530±2
最小试验扭矩
极限偏差
QB/T4945-2016
（45°型钳口）
（S型钳口）
力臂1
140±2
200±2
280±2
380±2
430±2
140±2
200±2
280±2
380±2
430±2
表2（续）
最小试验扭矩
极限偏差
4.4装配性能
旋动调节螺母时，调节螺母无卡阻现象，活动钳体在全行程内移动应灵活。硬度
安全间距
鹰嘴钳钳口在闭合状态时，活动钳体尾端12范围内与固定钳体之间的安全间距不应小于15mm。4.6表面质量
4.6.1鹰嘴钳各部件表面不应有裂缝和影响外观的裂纹、毛刺、凹坑和锈斑等缺陷。4.6.2经电镀处理后的零件，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦、起层等影响保护性能和使用寿命的缺陷。
4.6.3经喷涂、发黑或其他化合物生成处理的零件，其表面应色泽均匀，不应有明显的斑点及露底现象。
4.6.4钳口齿部或其两侧面经加工表面的表面粗糙度的Ra值不应大于3.2um，其余经加工表面的表面粗糙度的Ra值不应大于6.3um。5试验方法
5.1基本尺寸
鹰嘴钳的基本尺寸用通用量具检验。5.2材料
材料验证由供应商提供相关材料的质量保证书，有争议时按相应标准检测。5.3硬度
5.3.1鹰嘴钳应按GB/T230.1的规定，钳口硬度在距齿根约2mm区域内测定，固定和活动钳体的硬度在钳体上测定。
5.3.2调节螺母的硬度检验应按GB/T230.1的规定，在螺母的两端面测定。5.4强度
如图4所示，将鹰嘴钳夹持在表2规定试棒上，在1位置处（起始点为活动钳体的铆钉中心处）施加表2规定的最小试验扭矩。加载时应缓慢、平稳，在达到规定值时保持1min，然后卸载。4
5.5装配性能
图4鹰嘴钳强度试验
用手调节螺母，钳口由闭合状态张开至最大工作状态，用手感和目测检验。安全间距
鹰嘴钳的安全间距用通用量具检验。5.7表面质量
鹰嘴钳的表面质量用目测检验。表面粗糙度用符合GB/T6060.2的标准样块对照检验。检验规则
产品应经检验合格并附有产品合格证方可出厂。产品的检验应按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。QB/T4945-2016
产品检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平按表4的规定。产品检验中发现的不合格品及进行试验破坏后的样本，制造厂应予调换。6.4
经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。6.5
表3检验抽样方案
不合格分类
标志、包装、运输与购存
7.1标志
7.1.1产品标志
检验项目
装配性能
安全间距
基本尺寸
表面质量
接收质量限（AQL）
检验水平
在产品上应有固定、清晰的产品标志，标志内容应包括产品的规格和制造厂商的名称或商标。7.1.2包装标志
产品的包装标志应符合GB/T5305的规定。7.2包装
产品的包装上应有产品标记，产品的包装应按GB/T5305的规定进行。5
QB/T4945-2016
3运输与购存
产品的运输与贮存按GB/T5305的规定进行。6
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。