基本信息
标准号:
FZ/T 95025-2018
中文名称:印染用轧光机
标准类别:纺织行业标准(FZ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
印染
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 95025-2018.
1范围
FZ/T 95025规定了印染用轧光机的分类与参数.要求.试验方法、检验规则、标志及包装.运输和贮存。
FZ/T 95025适用于针织、机织、非织造产品用的轧光机(以下简称轧光机)。其他领域用的轧光机可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB 2894安全标志及其使用导则
GB 5226.1- -2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7111.7纺织机械噪声测试规范 第7部分:染整机械
GB/T 17780.7- -2012纺织机械 安全要求第7部分;染整机械
GB/T 22801纺织机械染整机器导布辊主要尺寸 及要求
FZ/T 90001纺织机械产 晶包装
FZ/T 90074纺织机械产品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌 型式,尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭牌内容 .
FZ/T 90110- -2013纺织机械通 用项目质量检验规范
FZ/T 95014轧光机弹性辊
3分类与参数
3.1 分类
3.1.1按轧辊结构 ;固定中高、可控中高。
3.1.2按轧辊数量:二辊、三辊、多辊。
3.1.3按加热方式 :燕汽、电、油、电磁感应。
3.2 参数
标准内容
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95025—2018
ICS 59.120.50
W95
印染用轧光机
Calender for printing and dyeing
2018-10-22 发布
2019-04-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC215/SC1)归口。
本标准起草单位:江阴市国光轧光机纤维辑辊有限公司、江阴市利伟轧辊印染机械有限公司、佛山市质量和标准化研究院、国家纺织机械质量监督检验中心、江阴伟益尼龙辊有限公司、苏州市森韩机械有限公司、广东职业技术学院。
本标准主要起草人:张益、缪建伟、卓云、彭宝瑛、顾荣夫、张家林、何丽清。
1 范围
本标准规定了印染用轧光机的分类与参数、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。
本标准适用于针织、机织、非织造产品用的轧光机(以下简称轧光机),其他领域用轧光机可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7111.7 纺织机械噪声测试规范 第7部分:染整机械
GB/T 17780.7—2012 纺织机械安全要求 第7部分:染整机械
GB/T 22801 纺织机械染整机器导布辊主要尺寸及要求
FZ/T 90001 纺织机械产品包装
FZ/T 90074 纺织机械产品涂装
FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求
FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌内容
FZ/T 90110—2013 纺织机械通用项目质量检验规范
FZ/T 95014 轧光机弹性辊
3 分类与参数
3.1 分类
3.1.1 按轧辊结构分为:固定中高、可控中高。
3.1.2 按轧辊数量分为:二辊、三辊、多辊。
3.1.3 按加热方式分为:蒸汽、电、油、电磁感应。
3.2 参数
轧光机主要参数包括:公称宽度、弹性辊体直径、工作速度、钢辊工作温度、弹性辊工作温度、最大线压力及热源类型等。
参数范围如下:
公称宽度:600~8000 mm(多规格)
弹性辊直径:280~800 mm
工作速度:≤100 m/min
钢辊工作温度:≤230℃
弹性辊工作温度:80~110℃
最大线压力:110~660 kN/m
热源:蒸汽、电、油、电磁感应
4 要求
4.1 整机要求
4.1.1 整机运转应平稳,无异常振动和响声。
4.1.2 各轴承润滑良好,轴承温升不应大于20℃。
4.1.3 整机噪声(发射声压级)不应大于75 dB(A)。
4.1.4 空载时电动机输入功率不应大于额定功率的75%。
4.2 主要零部件要求
4.2.1 热轧辊轴承最高温度不应大于110℃。
4.2.2 固定轧辊水平度不大于0.2/1000。
4.2.3 镜面辊工作表面无划痕,粗糙度Ra不应大于0.1μm。
4.2.4 镜面辊径向圆跳动应符合表2规定。
4.2.5 轧辊升降动作应灵活可靠,不得出现卡滞。
4.2.6 轧辊间压力应均匀一致。
4.2.7 各管路不应有泄漏现象。
4.2.8 液压系统压力稳定,压力波动不应大于0.5MPa。
4.2.9 同一辊体有效幅宽内温度差应符合表3规定。
4.2.10 弹性轧辊应符合FZ/T 95014规定。
4.2.11 导布辊应符合GB/T 22801规定。
4.3 电气与自动控制
4.3.1 电气设备保护联结电路连续性应符合GB 5226.1—2008中18.2.2规定。
4.3.2 电气设备绝缘性能应符合相关安全标准要求。
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