本标准规定了小火车类游艺机技术条件、试验方法及检验规则。本标准适用于电力、内燃机及其他动力驱动的沿地面轨道运行的小火车及运动形式类似的游艺机。 GB 18165-2000 小火车类游艺机通用技术条件 GB18165-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB18165—2000
本标准的编制是根据国内游艺机发展的需要，在YS45一92≤小火车类游艺机通用技术条件》的基础上，增加了一些内容，修改了动载系数、电气系统和探伤的内容，保留了YS45一92中行之有效的条款
本标准自实施之日起代替YS45—1992。本标准由国家质量技术监督局归口。本标准起节单位，国家游艺机质量监督检验中心，本标雄主要起草人：曲洁、柴彬、赵善教、曹国胜。-iiKAoNiKAca
1范围
中华人民共和国国家标准
小火车类
游艺机通用技术条件
Specifications of amusement rides fairy train category本标谁规定了小火车类游艺机技术条件，试验方法及检验规则。GB 1B165—2000
本标准适用于电力，内燃机及其他动力驱动的沿地面轨道运行的小火车及运动形式类似的游艺机(以下简称小火车)。
2引用标准
下列标准所包含的茶文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 699—1999
GB/T 983—1995
GB/T 985—1988
GB/T 998—1982
GB/T 1032 -1985
GB/T 2682—1981
GB/T 3077-1999
GB/T 4162—1991
GB 4706. 1-1998
GB/T 5117—1995
GB/T 5118 -1995
GB 5171—1991
GB 8408—2000
优质碳素结构钢（neqISO683/1：1997)不锈钢焊条
气焊，手工电焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸低压电器基本试验方法
三相异步电动机试验方法
电工成套装置中的指示灯和按钮颜色合金结构钢
锻轧钢摔超声波探方法
家用和类似用途电器的安全通用要求(egvIEC335-1,1991）碳钢焊条
低合金钢焊条
小功率电动机通用技术条件（negIEC34-1：1983）游艺机和游乐设施安全
GB50231—1998机械设备安装工程施工及验收规范GB65—1983工业与民用电力装置的接地设计规范JB4730—1994压力容器无损探伤JB/T5000.12--1998重型机械通用技术条件涂装3技术要求
3.1基本规定
3.1.1小火车的设计、制造、安装和使用应符合本标准和GB8408有的关规定，3.1.2小火车的额定速度不大于10km/h，动载系数应不小于1.5。3.1.3小火车额定每人按70kg计算。供儿童乘坐的按40 kg计算。国家质量技术监督局2000-07-31批准TKAONi KAca-
2000 - 11- 01 实施
GB18165-2000
3.1.4轴承及接触面有相对运动的部位，应有润滑措施，并便于漆加润滑剂，不充许形成油滴现象：无相对运动部位不应接油。在额定载荷下检验。3.1.5滚动轴承端盖表面温升不大于30℃，且最商温度不大于65℃。滑动轴承油孔处的温升不大于35℃，且最高温度不大于70℃。在额定载荷下发热稳定后检验。3.1.6小火车的车辆及传动系统应运行正常,不允许有明显打滑和异常的振动，冲击、发热和声响等现象。
3.1.7小火车的零部件及其连接应牢固可靠。3-1.B轨距不小于600mm的小火车重要的轴和销轴,宜来用力学性能不低于45号钢的材料制造，调质处理后的硬度应符合GB/T699.GB/T3077，配合面的表面粗度Ra值应不大于1.6μm.3.1.9重要零部件的材料必须有出厂合格证，否则应取样捡验。3.1.10标准机电产品应选型合理，并有产品合格证及铭牌，非标准机电产品必须经质量检验部门检验合格后方能使用。
3.1.11玻璃钢件
）不充许有浸渍不良，固化不良、气泡、切割断面分层，厚度不均等缺陷：b）表面不允许有裂纹、破摄，明显修补痕迹，布纹显露，皱纹、凸凹不平，色调不一致等缺陷，转角处过渡要圆滑；
c）内表面应整洁，不得有玻璃布头显露；d）树脂含量控制在50%～60%，胶衣层厚度为0.25mm~0.5mmle）玻璃钢件边缘应平整圆滑、无分层f）金属预埋件应作除油、除锈、清洗和打毛处理；g）玻璃钢件机械性能应符合表1规定。表［玻璃钢件机械性能
抗拉强度/MPa
抗弯强度/MPa
弯曲弹性模蛋/MPa
冲击度/]·cm-
3.1.12螺栓和销轴连接
a）零部件采用螺栓连接时，应采取防止松动措施，b）零部件采用销轴连接时·必须采取防止脱落措施。3-1.13焊接连接
≥147
=）手工接用的焊条，应符合GB/T5117、GB/T5118和GB/T983的规定：b）焊接接头基本形式与尺寸应符合GB/T 9B5的规定）焊缝不应有溺焊、裂纹、气孔、夹渣，未焊透、严重咬边等缺陷。所有焊瘤、熔渣等应清除干净。3.1.14小火车与周鼠障碍物的安全距离不小于500mm。3.1.15轨距不小于600mm的小火车重要零部件及重要焊缝必须进行探伤检查。3.1.16各种试验中，零部件不应有永久变形及损坏现象，轨距不小于600加m的小火车，必要时应进行应力测试。
3、1.17符类易损件,在正常运转情况下，寿命宜不低于6个月3.1.18在小火车显署位置处必须固定铭牌和标明生产许可证标记和编号，铭牌内容至少包括制造厂名，产品名称，产品型号或标记、制造日期或编号，3.2路基
HIKAONKAca-
3-2.1路基必须填筑坚实、稳固。3.2.2路基有可能积水时，应设排水沟。GB18165—2000
3.2.3轨距不小于600mm的小火车路基顶宽一般不小于轨距的3倍。3.2.4轨距不小于600tmm的小火车道床顶宽应超出轨枕不小于200mm。3.2.5轨道接口处高低差不大于1mm3.3轨道
3.3.1小火车轨距的允许误差为一3mm~5mm,其误差变化率不应大于 5%。3.3.2轨道曲率半径应因地制宜，合理选用，各转弯处要圆滑过渡，使车辆顺利运行。3.3.3轨枕间距应配置合理，
3.3.4轨距应优先选用300.460、520,600762,900mm。3.4车辆
3.4.1车辆的框架应来用金属材料，座席应采用软质材料、木材或玻璃钢等。3. 4. 2 座席尺寸应符合 GB 8408 -2000 中 5. 8. 1 的规定。3.4.3凡乘客可能触及之处，均不允许有外露的锐边，尖角、毛刺和危险突出物。3.4.4车箱的进口外底板应高出站台100mm～300mm。车厢座席距脚踏板高度不大于450mm。3.5车轮
3.5.1主车轮、侧轮应转动灵活。并应耐磨、耐热和具有足够的强度。3.5.2车轮及轮缘应磨损均匀，运行平穗。3.5.3侧轮（或轮缘)与轨道间隙每侧应不大于5mm。3.6机械传动系统
3.6.1传动齿轮应符合有关齿轮标准,并无异常偏啮合及偏磨损。对齿轮啮合的接触斑点要求和测量方法菱照GB50231条执行。
3.6.2皮带和液子链传动应拉紧适度，其装配要求应符合GB50231的规定。3. 6.3电动机、减速器和联轴器的同轴度和端面问隙应符合 GB 50231 的规定。测量方法参照GB 50231.
3.6.4车辆联接器必须安全可靠，转动灵活，3.6.5内燃机小火车油箱密封必须可靠，不得有渗漏。3.6.6内燃机小火车速器、离合器、消声器工作状态良好。3.7电气系统
3.7.1电压等级，绝缘电阻、接地电阻应符合GB8408中的有关规定.测量方法按照GB4706.1—1998附录 E、GB/T 1032,GBJ 65 和 GB/T 998 执行。3.7.2工作电压不大于50V的电源变压器的初、次级绕组间应采用相当于双重绝缘或加强绝缘水平的绝缘隔离。变压器初、次级间的绝缘电阻应不小于7MQ.变压器绕组对金属外壳间的绝缘电阻应不小于2M2。
3.7.3路轨与导电间的绝缘电阻应不小于0.1M0。3.7.4电气设备安装应符合国家有关电气装安装工程施工及验收规范的要求。3.7.5电动机满裁电流应不大于电动机的额定电流值。3.7.6乘客容易接触的装饰照明电压来用不大于50V的安全电压。3.7.7车辆之间的电缆（线）连接宜设有电器插头。3.7.8控制系统
a）控制系统应满足游艺机工况要求：b）采用自动控制或联锁控制时，应使每台电气设备（电动机或电磁阀等）能单独手动控制；e）控制元件应灵敏可靠、操作方便。操作按钮等均应有明确标志，信号灯、按钮等颜色标志应符合rKAoNrKAca
GB/T2682的规定，
d)应设必要的音响等信号装置；GB 18165—2000
e）操作台上明显处和站台上必须设紧意事故开关。开头按钮宜采用凸起手动复位式。3.7.9集电器
a）滑接器与滑接线应接触良好，并满足电流容量要求。滑接器座应灵活可靠，并有足够的补偿能力。滑接线应耐磨、接头处平整，拉紧适度，b）外露的集电器应设防雨罩。
3.8安全装置
3.8-1乘人部分必须设有把手。车箱进口处应设拦挡物。3.8.2制动装管应灵活可靠，以额定载荷达到额定运行速度时开始制动，制动距离应小于8m。3.9外观和涂装
3.9.1小火车的造型，装饰物和油漆图案应美观大方、鲜明醒自3.9.2电镀件表面应平滑、光亮、均勾。不应有起层、气泡，明显擦痕和露底等缺陷.3.9.3金属外露件不应有锈蚀现象。3-9.4涂装
a）涂装前必须除锈及其他污物，手工除锈质量达到JB/T5000.12St2级；b）散的金属构件内表面应涂厚度为60m~B0μm的防锈漆金属件外露表面必须进行喷涂油漆或喷塑处理，漆层厚度应为100um~150μm；塑层摩度应为200μm~500μm；e）璃钢表面必须经过处理后方能涂漆d）涂层不应有明显的流挂、起皱、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。3.10安全栏、站台、阶梯及操作室，应符合GB84082000中4.13、4.18、5.7、5.8.2的规定。4试验方法
4. 1般要求
4.1.1凡新产品、产品转厂生产及有重大改进的产品，在出厂前应按本标准进行有关试验。4.1-2产品正式鉴定、发放生产许可证、质量抽查，安全检套等应按本标准进行有关试验。根据不同的试验目的.试验项日可有所增减，4.2试验条件
4.2.1 试验时风速不大于 8 m/s。4.2.2无特殊要求，试验时的环境温度一般在一10C35C之间，环境相对度不大于85%。4.2.3试载荷与其额定值的误差不超过士2%4.2.4生产单位应提供产品的检验数据，记录、图样和技术文件。检验部门确认合格后，方能进行本标准规定的各项试验。
4.2.5有特殊要求的小火车可考虑增加试验项月。4.3试验器和量具
4.3.1根据试验要求，选择相应精度的测度仅器和量具。4.3.2试验用的仪器仪表及其他测量工具必绩经法定计量部门检定合格，在试验前后必须进行检查校对。转换元件在试验前后应进行标定，其偏差必须在规定范围内。4.4安全装置检验应衍合本标准中3.10的规定。4.5路基、轨道、车辆、车轮、站台、阶梯、安全栅栏、操作室、外观和徐装等项检验，应分别符合本标准3. 2、3.3,3.4,3. 5、3. 10,3. 9 的规定，4.6空载试验
按实际工况连续试验品h。
KANKAca
4.7满载试验
4.7.1各乘人部分加入额定载荷。GB 18165-2000
4.7.2按实际.T说连续试验10天，每天8h。4.8空载，满载试验过程中，小火车应运转正常，并符合本标准中3.1的有关规定。机械传动系统，电气系统应分别符合本标准中3.6,3.7的规定。4.9应力测试
4. 9. 1测试工况见表 2.
表2测试工况
满载运行
4.9.2测试方法
加载情况
额定载荷
a）测试前应经额定载荷下试运转：b）按表3所列工况测出各点的应变值：c）每种工况重复测试应不少于三次。4.9.3应力值
被測件
车轴、连接器,鞘轴
a）在自重作用下产生的应力，应由有关单位提供其计算值；测试方法
静应力测定
动应力测定
b）各测点应力值，应为载荷作用下的测试应力值与自重作用下的应力计算值之和。4.9.4应力值的安全判据
安全系数一材料的破断强度
测点最大应力
各测点最大应力值，应符合CB8408-2000中5.4表3给出的安全系数值。4.10无损探伤
4.10.1轨距不小于600mm，小火车的车轴连接器销轴必须进行100%的超声波与磁粉（或渗透）探伤。
4.10.2轨距不小于600mm小火车的重要焊缝必须进行100%的磁粉探伤或渗透探伤。4.10.3超声波探伤方法及质量评定应按照GB/T4162中有关规定执行检验质量等级不低于A级。4.10.4磁粉探伤方法及质量评定应按照JB4730中有关规定执行检验质量等级不低于直级。4.10.5渗透探怖方法及质量评定应按照JB4730中有关规定执行。检验质量等级不低于再级。4.11拆检要求
对设备有问题的部位应进行拆检，并详细记录拆检情况，对发现的问题及时研究，判明原因。记录可利用文字和拍照等方式。
4.12试验报告
各项试验结束后，编写有明确结论和符合有关规定的试验报告。5检验规则
不符合标难规定的产品缺陷，分为重缺陷和轻缺陷，其重缺陷见表3，每台样本有一项以上（含一项)重缺陷或五项以上(含五项)轻缺陷时，为不合格品。-TTKANTKAca
标准条号
GB 18165 — 2000
表3产品重缺陷
缺陷内容
运行不正常，有异常现象
未探伤免费标准下载网bzxz
重要零部件有永久变形及损坏现象绝缘电阻、接地电阻不符合规定GB1B165—2000《小火车类游艺机用技术条件》第1号修改单本修改单经国家标准化管理委员会于 2002 年 9 月 4 日以国标委工交函[2002]46 号文批准，自2002年12 月1 日起实施。
标准条款
4.9.2b条
按表3所列工况
更改为
按表2所列工况…·
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