SN/T 3315. 2-2012 纺织品再生纤维素纤维与棉的定量分析第2部分:甲酸/氯化锌法-2012.
警告:使用SN/T3315本部分的人负应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当安全和健康措施，井保证符合国家有关法规的条件。
SN/T3315的本部分规定了采用甲酸/氣化锌法测定去除非纤维物质后的粘胶纤維.再生竹纤维、莫代尔纤堆、铜氨纤维、丽赛纤维、纽代尔纤维、圣麻纤维或莱赛尔纤维与棉纤维混合物的纤维定量分析方法。如试样中有除粘胶纤维.再牛竹纤维以外的再生纤维索纤维存在时,则应预先试验是否溶于试剂. .
本部分的方法适用于再坐纤维索纤继与棉的混纺产品。
SN/T 3315. 2-2012 纺织品再生纤维素纤维与棉的定量分析第2部分:甲酸/氯化锌法不适用于混合物中的棉纤维已经受到严重的化学降解,本部分中40c的溶解条件也不适用于再生纤维索纤维中存在不能完全去除的耐久性整理刑或留性染料,致使其不能完全路解。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。凡是不往日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
SN/T 3315.1- 2012鈁织品再生纤堆素纤维 与榴的定量分析第1部分:试验通则
3愿理
用甲胶/氣化锌试剂把粘胶纤维、再生竹纤维、莫代尔纤雄.铜氨纤维、丽赛纤维、纽化尔纤维、虽麻纤缰或菜赛尔纤维,从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物.清洗烘千和称重:用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出第二种组分质量分数。
4试剂
以下所用试剂均为分析纯。
4.1甲 酸/氯化锌溶液:20 g无水氯化锌(质量分数>98%)和68 g无水甲酸加水至100 g.
4.2桶氨水溶液:取20 ml浓氨水(密度为0. 880 g/mL).用水稀释至1 L. .
4.3其他石油醚、燕馏水或去离子水.见SN/T 3315. 1-2012。
5设备
5.1具塞三角烧瓶: 容量不小于250 ml,具玻瑞塞。
5.2加热装置:保持温度为40 C士2 C或70 C土2心。
5.3其他 玻璃砂芯坩埚.抽滤装置.干爆器.干操斌箱。分析天平,卤索干操仪.索氏萃取器.挑针。见SN/T 3315. 1-2012中的第6章。

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T3315.2—2012
纺织品
再生纤维素纤维与棉的定量分析第2部分：甲酸/氯化锌法
Textiles--Quantitative analysis of regeneration cellulose fiber and cotton-Part2:Formicacid and zinc chloridemethod2012-12-12发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2013-07-01实施
SN/T3315《纺织品再生纤维索纤维与棉的定量分析》共分为7部分：第1部分：试验通则；
第2部分：甲酸/氯化锌法；
第3部分；锌酸钠法；
第4部分：硫酸法；
一第5部分：混酸法；
第6部分：盐酸法，
第7部分：氢氧化钠/硫腺/尿素法。本部分为SN/T3315的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。SN/T3315.2—2012
本部分起草单位：深圳市检验检疫科学研究院、中华人民共和国深圳出入境检验检疫局。本部分主要起草人：刘彩明、唐莉纯、李燕华、李丽霞、褚乃清、王成云、王田华、薛元。1
SN/T3315.2—2012
纺织品再生纤维素纤维与棉的定量分析第2部分：甲酸/氯化锌法
替告：使用SN/T3315本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当安全和健康措施，并保证符合国家有关法规的条件。1范围
SN/T3315的本部分规定了采用甲酸/氯化锌法测定去除非纤维物质后的粘胶纤维、再生竹纤维、莫代尔纤维、铜氨纤维、丽赛纤维、纽代尔纤维、圣麻纤维或莱赛尔纤维与棉纤维混合物的纤维定量分析方法。如试样中有除粘胶纤维、再生竹纤维以外的再生纤维素纤维存在时，则应预先试验是否溶于试剂。
本部分的方法适用于再生纤维索纤维与棉的混纺产品。本部分不适用于混合物中的棉纤维已经受到严重的化学降解，本部分中40℃的溶解条件也不适用于再生纤维素纤维中存在不能完全去除的耐久性整理剂或活性染料，致使其不能完全溶解。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SN/T3315.1--2012纺织品再生纤维素纤维与棉的定量分析第1部分：试验通则3原理
用甲酸/氯化锌试剂把粘胶纤维、再生竹纤维、莫代尔纤维、铜氨纤维、丽赛纤维、纽代尔纤维、圣麻纤维或莱赛尔纤维，从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称重；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出第二种组分质量分数。4试剂
以下所用试剂均为分析纯。
4.1甲酸/氯化锌溶液：20g无水氮化锌（质量分数>98%）和68g无水甲酸加水至100g。4.2稀氨水溶液：取20mlL浓氨水（密度为0.880g/mL），用水稀释至1L。4.3其他：石油醚、蒸馏水或去离子水，见SN/T3315.1—2012。5设备
5.1具塞三角烧瓶：容量不小于250mL，具玻璃塞。5.2加热装置：保持温度为40℃士2℃或70℃±2℃。5.3其他：玻璃砂芯、抽滤装置、干燥器、干燥烘箱、分析天平、卤素干燥仪、索氏萃取器、挑针，见SN/T3315.1—2012中的第6章。
SN/T3315.2-2012
6试验步骤
6.1按照SN/T3315.1规定的通用程序进行取样和实验室样品的预处理，然后按以下步骤操作。6.2将试样放入具寒三角烧瓶中，按每克试样100mL溶液（4.1)加人已预热温度达40℃的甲酸/氧化锌溶液，盖紧瓶塞，摇动烧瓶，使样品完全没没于溶液中，在40℃下保温1h，中间摇动1次。6.3对于在40℃下难溶解的莱赛尔纤维，在70℃下处理20min。6.4用已知干重的玻璃砂芯埚过滤，再依次用20mL与溶解同温的溶液和同温的水清洗，然后用100mL稀氨水溶液（4.2)中和清洗并使残留物浸没于溶液中10min，再用冷水冲洗，每次清洗液靠重力排液后，再用真空抽吸排液，最后烘下、冷却、称量7结果的计算和表示
结果的计算和表示按照SN/T3315.1--2012的规定进行。7.1
7.240℃条件下，棉的d值为：丝光棉1.01.漂白棉1.01，蒸炼棉1.01.原棉1.01。7.370℃条件下，棉的d值为：丝光棉1.05.漂白棉1.03.煮炼棉1.03，原棉1.03。8精密度
对于均勾的纺织材料混合物·在95%的暨信水平下，本方法测试结果的置信界限不超过土2。SN/T3315.2-2012
中华人民共和国出人境检验检疫行业标准
纺织品再生纤维素纤维与棉的定量分析第2部分：甲酸/氯化锌法
SN/T 3315.2 2012
中国标准出版社出版
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中国标准出版社奏皇岛印剧厂印刷*
开本880×12301/16印张0.5字数6千字2013年7月第一版2013年7月第一次印刷印数11600
书号：155066·2-25371
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