本标准规定了由3-溴苯绕蒽酮、1-氨基蒽醌为主要原料，经过固相缩合工序、闭环工序、氧化分离洗涤工序，研磨粉碎、干燥、包装制成商品化的还原橄榄绿B（C.I.还原绿3）染料产品的生产安全基本要求。 本标准适用于还原橄榄绿B（C.I.还原绿3）生产企业的设计、施工、验收、生产、维护、检修和管理。

ICS71. 020
备案号：36874—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG 30003—2012
代替HGA049—1983
还原橄榄绿B（C.I.还原绿3）
生产安全技术规范
Production safety technology specification for vat olive green B(C.I. Vat Green 3)2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布本标准的全部技术内容为强制性。前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG30003—2012
本标准代替HGA049—1983《还原橄榄绿B生产安全技术规定》，与HGA049—1983相比，主要技术变化如下：
将本标准的名称修改为《还原橄榄绿B(C.I.还原绿3)生产安全技术规范》；增加了“前言”一章的内容；
修改了“总则”为“范围”（见本版1，1983年版的第1章）；一增加了“规范性引用文件”一章（见本版2）；-增加了“术语和定义”一章（见本版3）；一增加了“一般规定”一章（见本版4）；修改了“生产安全技术规定”一章为“生产工艺安全操作技术规定”，增加了“工艺叙述”、“安全技术指标”、“安全操作技术要求”的内容（见本版5，1983年版的第3章）；一修改了“机电设备的安全技术规定”一章的内容，补充了“设备”、“电气与仪表”、“防火、防爆、防静电”“安全检修”等安全技术规定（本版6，1983年版的第4章）；修改了“劳动保护和劳动环境的安全规定”为“职业健康安全规定”（本版7，1983年版的第5章）；
增加了“应急救援”一章（见本版8）；删除了附则（1983年版的第6章）；删除了附录（1983年版的附录）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由中国石油和化学工业联合会安全生产办公室归口。本标准起草单位：徐州开达精细化工有限公司、江苏亚邦染料股份有限公司、中国染料工业协会。本标准主要起草人：傅萍、苏顺利、李忠强、朱留义、李少文、郑冬松、冯雪春、张燕深。本标准于1983年首次发布，本次为第一次修订。I
1范围
HG 30003—2012
还原橄榄绿B（C.I.还原绿3)生产安全技术规范本标准规定了由3-溴苯绕葱酮、1-氨基葱醒为主要原料，经过固相缩合工序、闭环工序、氧化分离洗涤工序，研磨粉碎、干燥、包装制成商品化的还原橄榄绿B(C.I.还原绿3)染料产品的生产安全基本要求。
本标准适用于还原橄榄绿B(C.I.还原绿3)生产企业的设计、施工、验收、生产、维护、检修和管理。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB5083生产设备安全卫生设计总则GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7251.1低压成套开关设备和控制设备防止静电事故通用导则
GB12158
GB/T13869J
用电安全导则
GB14050
GB50016
GB50033
GB50052
GB50054
GB50055
GB50057
GB50058
GB50116
GB50140
系统接地的型式及安全技术要求建筑设计防火规范
建筑采光设计标准
供配电系统设计规范
低压配电设计规范
通用用电设备配电设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾自动报警系统设计规范
建筑物灭火器配置设计规范
GBJ87工业企业噪声控制设计规范GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值直第2部分：物理因素
化工企业静电安全检查规程
HG/T23003
HG23011厂区动火作业安全规程
厂区设备内作业安全规程
HG23012
HG23013
HG23014
HG23015
HG23016免费标准下载网bzxz
HG23017
HG23018
厂区盲板抽堵作业安全规程
厂区高处作业安全规程
厂区吊装作业安全规程
厂区断路作业安全规程
厂区动土作业安全规程
广区设备检修作业安全规程
AQ/T9002
生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则TSGR0004
固定式压力容器安全技术监察规程HG30003—2012
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
劳动保护用品laborprotectionequipment指劳动者在生产过程中为避免或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿(佩)戴的用品。3.2
三级安全教育threelevelsof safetyeducation指对新入厂人员进行的厂级教育、车间级教育和班组级教育。3.3
三同时three simultaneous
指新建、改建和扩建工程等建设项目中的安全设施设备必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人使用，以确保相关生产经营场所安全设施设备的合理配置和及时到位，为安全生产提供保障。3.4
作业场所workplaces
指可能使从业人员接触危险化学品生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或处理场所。
4一般规定
4.1新建、改建和扩建工程项目，应按照国家有关法律、法规进行申报。4.2还原橄榄绿B(C.I.还原绿3)应按照国家有关法律、法规和标准组织生产。5生产工艺安全操作技术规定
5.1固相缩合工序
5.1.1工序叙述
按照工艺操作规定，将规定品种和数量的原料投入到固相反应器内，以氧化铜作催化剂，以碳酸钠作缚酸剂，使3-溴苯绕葱酮和1-氨基葱醒经混料、脱水、升温、保温，进行固相缩合反应，粉碎得还原橄榄绿B亚胺。
5.1.2安全技术指标
5.1.2.1脱水温度：100℃～130℃，常压。5.1.2.2升温温度：130℃～250℃，常压。5.1.2.3保温温度：240℃～260℃，常压，2h。5.1.2.4抽料温度：≤70℃。
5.1.3安全操作技术要求
操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品，岗位严禁烟火。5.1.3.13
5.1.3.2严格按工艺要求执行操作，注意升温加热过程中的安全。5.1.3.3
物料反应时要密切注意温度和电流的变化，防止超温、超压引发事故。5.1.3.4本岗位注意防尘，按期检查、清理粉尘捕集系统和尾气吸收系统。5.1.3.5本岗位注意防火，一旦失火，可用干粉灭火器灭火。5.2闭环工序
5.2.1工序叙述
将工艺规定数量的还原橄榄绿B亚胺投入含有氢氧化钾及三甘醇溶液的闭环反应釜内，在工艺规定的条件下进行闭环反应，制成还原橄榄绿B隐色体（是与还原橄榄绿B外观不同的物质，可溶于水。2
该隐色体经氧化后可生成还原橄榄绿B）。5.2.2安全技术指标
5.2.2.1闭环锅内压力：0.18MPa～0.22MPa。5.2.2.2闭环保温温度：≤150℃。5.2.3安全操作技术要求
5.2.3.1氢氧化钾为强腐蚀性物质，使用时应穿戴好劳保用品，戴防护眼镜。HG 30003—2012
5.2.3.2三甘醇遇明火会引起燃烧、爆炸，严禁带火种进人岗位，严禁铁器撞击，以免产生火花而造成事故。
如发现三甘醇泄漏，应立即停止有关操作，进行通风、查找泄漏原因并及时消除。严禁在设备5.2.3.3
泄漏的情况下操作。
5.2.3.4闭环锅严禁超温，以免锅内产生压力造成设备超压，如发现压力升高应立即打开放空阀门缓慢卸压，卸压排放口应通过安全捕集装置后再排人大气中。严禁直接排入大气。5.2.3.5检查闭环锅需照明时，只准用防爆灯或手电筒，不准用普通照明灯或气压灯。5.2.3.6闭环岗位烘制母液时，蒸汽较大，应加强作业场所的通风和照明。5.2.3.7闭环岗位管线阀门较多，设置介质色标和介质流动方向标识应达到GB7231标准要求，防止误操作。
5.3氧化、分离、洗涤工序
5.3.1工序叙述
将闭环工序物料加入到事先放好底水的氧化锅内搅拌稀释，向锅内通人空气，使物料氧化，氧化终点合格后，进入分离设备进行分离洗涤，得到还原橄榄绿B原染料滤饼。5.3.2安全技术指标
5.3.2.1压缩空气压力：0.2MPa~0.3MPa。5.3.2.2通人空气压力：0.15MPa~0.20MPa。5.3.2.3氧化锅内温度：50℃~80℃。5.3.2.4水洗终点：pH值为7~9。5.3.3安全操作技术要求
5.3.3.1操作人员应穿戴劳动保护用品，操作完毕后及时冲洗。5.3.3.2控制好压缩空气压力，空压小于0.2MPa，否则在氧化过程中产生大量泡沫，造成溢锅。5.3.3.3操作时，操作人员应注意个体防护，佩戴防护眼镜，防止灼伤眼睛和皮肤。5.4三甘醇母液蒸发浓缩工序
5.4.1工序叙述
将进人分离设备分离出的三甘醇稀释母液收集回收，通过浓缩装置浓缩到工艺规定的浓度再利用。5.4.2安全技术指标
5.4.2.1蒸汽压力：0.3MPa~0.6MPa。5.4.2.2蒸发温度：120℃~150℃。5.4.3安全操作技术要求
5.4.3.1蒸发器用蒸汽升温加热，应控制好进、出汽阀门，防止蒸汽量过大，造成超温、超压引发事故。5.4.3.2蒸发过程中应严格控制温度、时间，脱水至工艺规定要求，防止升温过程中溢料。5.4.3.3本岗位注意防尘、防火，一且失火，可用干粉灭火器或雾状水灭火。5.5研磨粉碎、干燥、包装工序
5.5.1工序叙述
在容器内加人一定比例的原染料、助剂和水，经过研磨介质和研磨粉碎，再对其色光、强度等质量指标进行调整后，经过干燥设备加工成商品化产品。并包装、标识人库。3
HG30003—2012
5.5.2安全技术指标
5.5.2.1研磨温度：<75℃。
5.5.2.2研磨压力：常压(砂磨机呈正压）。5.5.2.3蒸汽压力：0.3MPa~0.6MPa。5.5.2.4混合器装填系数：≤0.6(装料体积：混合器体积）。5.5.3安全操作技术要求
5.5.3.1混合、包装作业时，应开启除尘系统，佩戴防尘口罩。5.5.3.2操作人员必须佩戴齐全劳动保护用品，注意个体防护。6机电设备的安全技术规定
6.1设备
6.1.1电器设备、管线的布局、安装、使用按照GB5083、GB7231、GB14050标准执行。6.1.2压力容器的使用和管理，按照TSGR0004的规定执行。6.1.3高位槽、罐等容器必须设置回流管，防止溢料。6.1.4计量槽、罐的液位计必须完好、可靠、读数清晰。管式玻璃液位计，应安装安全防护装置。6.1.5设备的转动部位，应有可靠的安全防护装置6.1.6设备使用和维修按照HG23012、HG23018执行。6.2电气与仪表
6.2.1电气与仪表系统应符合GB7251.1、GB/T13869、GB50033、GB50052、GB50054、GB50055、GB50057、GB50116的规定。6.2.2作业场所使用的照明，电压不准超过36V，并配备足量的应急照明。6.2.3配电室、配电箱等电气设备应有醒目“防触电”标志，并保持清洁、干燥，有防水、防潮措施，周围严禁堆放杂物。
6.2.4各种仪器、仪表应定期检验、校对，保持完好、灵敏、可靠。6.2.5电器设备出现故障应由专业人员检修，个人不得私自拆卸。6.2.6室外电器、仪表应配有防水罩，电器、仪表不得用水冲洗。6.2.7电器设施配有启动保护、过载保护及缺相、短路保护等安全措施，外壳应接零或接地。6.3防火、防爆、防静电
6.3.1作业场所应符合GB12158、GB50016、GB50140、GB50058标准要求。6.3.2输送易燃、易爆液体的管道应进行静电接地，并定期按照HG/T23003标准要求检查。6.3.3作业人员必须接受消防安全知识的培训教育。6.3.4生产厂房应设有避雷装置，达到GB50057标准要求。6.3.5按规定配置适用、足量的消防器材，定期检查、保养和更换，6.3.6发生火灾，要及时报警，同时立即组织扑救，如火势较大应立即组织疏散，撤离现场并协助消防部门进行扑救。
6.4安全检修
6.4.1检修过程应按HG23018要求执行。6.4.2为确保检修安全，检修前必须制订详细的检修计划，检修负责人在检修前，必须对参加检修的人员进行安全教育，在布置检修工作时，必须落实安全措施。6.4.3认真落实消防安全责任，检修现场必须指定专人负责安全监管。6.4.4运转设备检修前，必须联系电工切断电源。安装警示牌。6.4.5检修过程中，应根据需要配备相应足量灭火器材及防护用品。6.4.6维修过程中使用手持电动工具时，应有可靠的防漏电保护措施。4
HG30003—2012
6.4.7动火作业、高处作业、进入受限空间作业设备检修作业等特种作业，应按照HG23011～HG23018安全规程要求执行。
7职业健康安全规定
7.1作业场所劳动保护设施符合“三同时”的规定并保持完好。7.2作业人员经“三级安全教育”,考评合格后方可上岗。7.3作业人员应按规定穿戴齐全劳动保护用品，方可上岗作业。7.4有毒、有害、易燃、易爆工序应安装可燃、有毒气体报警器和通风联锁装置。7.5接触强酸、强腐蚀物料的工序，岗位应设置洗眼器和喷淋冲洗装置。7.6作业场所符合GBZ2.1、GBZ2.2要求，噪声符合GBJ87要求。7.7作业场所的职业病危害因素，应每年进行一次检测，如果超标，应及时进行治理。7.8作业人员禁止在作业场所用餐、饮水。7.9接触职业病危害因素的作业人员，应当进行上岗前体检和每年一次健康体检，发现职业病和职业禁忌证者，及时调离。
7.10作业场所采光应符合GB50033标准要求，有良好通风条件，保持空气新鲜，保持设备无尘、无垢、无泄漏。
7.11废水、废气、废料应按环保要求及时处理，达标排放。8应急救援
8.1按照AQ/T9002规定的要求，制订还原橄榄绿B(C.I.还原绿3)生产的《安全生产事故应急预案》并定期组织演练和修订。
8.2根据还原橄榄绿B(C.I.还原绿3)生产能够产生毒害气体的实际情况，应配备过滤式防毒面具等应急救援器材。
中华人民共和国
化工行业标准
还原橄榄绿B(C.I.还原绿3)生产安全技术规范HG30003—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张字数11千字2012年10月北京第1版第1次印刷书号：155025·1276
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