基本信息
标准号:
GB/T 3098.5—2000
GB/T 3098.5—2000 紧固件机械性能自攻螺钉
标准类别:国家标准(GB)
出版语种:简体中文
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相关标签:
紧固件
机械性能
自攻螺钉
标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 3098.5—2000.Mechanical properties of fasteners-Tapping screws.
1范围
GB/T 3098.5规定了渗碳钢自攻螺钉的性能及相应的试验方法。其螺纹应符合GB/T 5280.螺纹规格为ST2.2~ST8。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4340.1—1999金属维氏硬度试验第1部分:试验方法(eqv ISO 6507-1;1997)GB/T 5030—1985金属小负荷维氏硬度试验方法
GB/T 5280—1985自攻螺钉用螺纹(idt ISO 1478:1983)
3材料
自攻螺钉应由冷徽﹑渗碳钢制造。
4技术要求
4.1金相与硬度
4.1.1表面硬度
热处理后螺钉的表面硬度应≥450 HV 0.3。
4.1.2渗碳层深度
螺钉渗碳层深度应符合表1规定。
5验收
对常规验收试验可进行拧入性能、扭矩和芯部硬度试验,但对仲裁检查,本标准规定的所有技术要求均应满足。
6试验方法
6.1金相与硬度试验
6. 1.1表面硬度试验
维氏硬度试验按GB/T 5030规定。.
表面硬度试验应在平面上,并优先在头部进行。
6.1.2渗碳层深度(金相试验)
渗碳层深度试验应在螺纹侧面上进行,测点应在牙顶与牙底的距离之半处。但对规格≤ST3.9的自攻螺钉,则应在牙底上进行试验。
仲裁试验,应在金相试件的螺纹轮廓上用试验力为300 g 的显微维氏硬度进行。渗碳层深度应自超过实际芯部硬度30 HV的点起计算。
6. 1.3芯部硬度试验
维氏芯部硬度试验按GB/T 4340.1规定﹐并应在距螺钉末端有足够距离(应有完整的螺纹小径)的横截面的1/2半径处进行。
6.1.4显微组织试验
显微组织试验应按相应金相检验标准进行。
6.2机械性能试验
6.2.1拧人性能试验
将螺钉试件(有镀层或无镀层的)拧入试验板内,直至有一扣完整螺纹完全通过试验板。
试验板应由含碳量≤0.23%的低碳钢制成,其硬度应为130~170 HV(按GB/T 5030 和GB/T 4340.1测定)。试验板的厚度应符合表2规定。
试验孔可由钻孔或先冲孔再钴孔或饺孔制成。其孔径按表⒉规定。
已交付的螺钉由用户进行镀层(或由用户委托的),对因镀层引起的断裂,生产者不予负责。如果未经任何后处理而产生的断裂,应由生产者负责。镀层已剥落的螺钉不能作为试件。
6.2.2破坏扭矩试验
螺钉试件的杆部(镀层或无镀层的)应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的,开合的、螺纹模具或其他装置内;螺钉夹紧部分不应损伤,且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置并除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。夹紧装置应有带内螺纹的盲孔夹具(图1),孔的深度应保证断裂发生在螺钉末端之外。
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标准内容
中华人民共和国国家标准
紧固件机械性能 自攻螺钉
Mechanical properties of fasteners - Tapping screws
GB/T 3098.5-2000
批准发布:国家质量技术监督局
发布日期:2000年9月26日
实施日期:2001年2月1日
ISO前言
国际标准化组织(ISO)是各国国家标准机构组成的世界性联合组织。国际标准通常由ISO各技术委员会制定,成员团体均可参与相关技术委员会工作。与ISO相关的政府及非政府国际组织也可参与标准制定。国际标准草案经各成员团体投票表决,需至少75%成员同意方可正式发布。
ISO 2702由ISO/TC2紧固件技术委员会SC1紧固件机械性能分委员会制定,本版为第二版,在第一版(ISO 2702:1974)基础上进行了技术修订与补充。
ISO引言
本标准旨在确保自攻螺钉能够在材料中攻出与螺纹匹配的内螺纹,在正常使用中螺纹不损坏,并在安装或服役过程中不发生断裂。
1 范围
本标准规定了渗碳钢自攻螺钉的性能要求及试验方法,其螺纹应符合GB/T 5280,螺纹规格为ST2.2至ST8。
2 引用标准
下列标准文件通过引用构成本标准条款的一部分:
GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法(eqv ISO 6507-1:1997)
GB/T 5030-1985 金属小负荷维氏硬度试验方法
GB/T 5280-1985 自攻螺钉用螺纹(idt ISO 1478:1983)
3 材料
自攻螺钉应采用冷镦、渗碳钢制造。
4 技术要求
4.1 金相与硬度
4.1.1 表面硬度
热处理后螺钉表面硬度应不小于450 HV0.3。
4.1.2 渗碳层深度
不同螺纹规格对应渗碳层深度要求如下:
ST2.2~ST2.6:0.04~0.10 mm
ST2.9~ST3.5:0.05~0.18 mm
ST3.9~ST5.5:约0.10~0.23 mm
ST6.3~ST8:约0.15~0.28 mm
4.1.3 芯部硬度
热处理后芯部硬度要求:
螺纹≤ST3.9:270~390 HV5
螺纹≥ST4.2:270~390 HV10
4.1.4 显微组织
渗碳层与芯部之间的显微组织不应呈现带状亚共析铁素体。
4.2 机械性能
4.2.1 拧入性能
按规定试验时,自攻螺钉应能攻出匹配内螺纹,且螺纹不得损坏。
4.2.2 破坏扭矩
按规定试验时,螺钉破坏扭矩应不小于表3规定值。
5 验收
常规验收可进行拧入性能、扭矩及芯部硬度试验;仲裁检验时应满足本标准全部技术要求。
6 试验方法
6.1 金相与硬度试验
6.1.1 表面硬度试验按GB/T 5030规定,在平面进行,优先选螺钉头部。
6.1.2 渗碳层深度试验在螺纹侧面进行,测点位于牙顶与牙底中间;小规格螺钉在牙底进行测定。仲裁试验采用显微维氏硬度法,以超过芯部硬度30HV的点为渗碳层界限。
6.1.3 芯部硬度试验按GB/T 4340.1规定,在距末端足够距离的横截面半径1/2处进行。
6.1.4 显微组织试验按相关金相标准执行。
6.2 机械性能试验
6.2.1 拧入性能试验
将螺钉拧入低碳钢试验板(含碳量≤0.23%,硬度130~170 HV),直至一扣完整螺纹通过试验板。试验板厚度按螺纹规格规定。
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