GB/T 3131-2001
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 3131-2001.Tin-lead solder.
1范围
GB/T 3131规定了锡铅钎料的要求、试验方法、检验规则及标志,包装、运输和贮存。
GB/T 3131适用于压力加工方法制造的供电讯、电器、电力仪器、仪表及其他机械制造焊接用的锡铅钎料。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时﹐所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 6208—1995钎料型号表示方法
GB/T 8145--1985脂松香．
GB/T 10574—-1989锡铅焊料化学分析方法GB/T 14020-1992氢化松香
GB/T15829.2---1995软钎焊用钎剂树脂类钎剂
3要求
3.1 产品分类
3.11锡铅钎料的分类、规格见表1。
32标记示例
锡铅钎料的牌号表示方法按GB/T 6208的规定进行。
3-2.1用S-Sn95PbA制造的,直径为2 mm的实芯丝状钎料标记为:
丝S-Sn95PbAGB/T 3131—2001
3.2.2用S-Sn63PbB制造的,直径为2 mm 的,钎剂类型为R型的树脂单芯(三芯、五芯)丝状钎料标记为r
丝S-Sn63PbB2-R-1(3,5)GB/T 3131—2001
3.2.3用S-Sn35PbA制造的,直径为10 mm的棒状钎料标记为:
棒S-Sn35PbA10GB/T 3131--2001
3.2.4其他形状的标记示例由供需双方协定。
3.3化学成分
3.3.1AA级锡铅钎料的化学成分应符合表3的规定。
3.3.2A级锡铅钎料的化学成分应符合表4的规定。
3.3.3 B级锡铅钎料的化学成分应符合表5的规定。
1范围
GB/T 3131规定了锡铅钎料的要求、试验方法、检验规则及标志,包装、运输和贮存。
GB/T 3131适用于压力加工方法制造的供电讯、电器、电力仪器、仪表及其他机械制造焊接用的锡铅钎料。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时﹐所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 6208—1995钎料型号表示方法
GB/T 8145--1985脂松香．
GB/T 10574—-1989锡铅焊料化学分析方法GB/T 14020-1992氢化松香
GB/T15829.2---1995软钎焊用钎剂树脂类钎剂
3要求
3.1 产品分类
3.11锡铅钎料的分类、规格见表1。
32标记示例
锡铅钎料的牌号表示方法按GB/T 6208的规定进行。
3-2.1用S-Sn95PbA制造的,直径为2 mm的实芯丝状钎料标记为:
丝S-Sn95PbAGB/T 3131—2001
3.2.2用S-Sn63PbB制造的,直径为2 mm 的,钎剂类型为R型的树脂单芯(三芯、五芯)丝状钎料标记为r
丝S-Sn63PbB2-R-1(3,5)GB/T 3131—2001
3.2.3用S-Sn35PbA制造的,直径为10 mm的棒状钎料标记为:
棒S-Sn35PbA10GB/T 3131--2001
3.2.4其他形状的标记示例由供需双方协定。
3.3化学成分
3.3.1AA级锡铅钎料的化学成分应符合表3的规定。
3.3.2A级锡铅钎料的化学成分应符合表4的规定。
3.3.3 B级锡铅钎料的化学成分应符合表5的规定。
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标准内容
ICS25.160.50
中华人民共和国国家标准
GB/T3131-2001
锡铅钎料
Tin-leadsolder
2001-05-29发布
2001-11-01实施
国家质量技术监督局
GB/T31312001
本标难是对GB/T3131-1988锅铅焊料》的修订。主要参考采用了ISO9453：1990软钎焊料合金化学成分和形状）EN29453：1994软针焊料合金一一化学成分和形状》，ASTMB32：1996《软针焊料金属标准规范》和JISZ3282：1986《软钎焊料》等国外标准。本标准与GB/T3131-1988《锡铅焊料》相比，作了如下修订：1.增加了“前言”，“引用标准”，“订货单内容”等章节。2，将“焊料”统一修改为“针料”3.接GB/T6208-1995对锡铅针料牌号进行了重新表示.如：将HLSn63Pb改为S-Sn63Pb。4.把品级由A和B两级变为AA，A及B三级，并删除了原国标中的HLSn4PbSb、HL.Sn38PbZnSb两个牌号。
5.在化学成分中增加了对杂质Cd元素及杂质总和的要求。对杂质Zn，Al,S、As按级别作了调整和加严
6.对S-Sn50PbCd钎料中的Cd元素含量，S-Sn90PbB中的Sn元素进行了调整。7.增加了树脂芯钎剂的松香可选用特级氢化松香的规定。8.去掉了原国标中样、带材的外形尺寸要求，由供需双方协商。9.增加了树脂芯钎剂的百分含量的要求，并对钎剂特性指标进行了调整。10.增加了附录A《钎剂含量的测定方法》。11.增加了对钎料化学成分仲裁试验方法的规定。12.增加了对轩剂特性的测定方法要求。13.增加了对钎剂均匀连续性及断空缺陷质量指标的要求及检测方法。本标准中附录A是标准的附录，附录B是提示的附录。本标准自实施之日起，代替GB/T3131—1988《锅铅焊料》。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所、杭州亚通电子有限公司、无锡群力有色金属材料厂负责起草。
本标准起草人：杨丽娟、顾小龙、陶立、杨昌进、时洪岩、王君徐国钰。
1范围
中华人民共和国国家标准
锡铅钎料
Tin-lead solder
GB/T3131—2001
代替GB/T3131-1988
本标准规定了锅铅钎料的要求，试验方法，检验规则及标志、包装，运输和贮存。本标准适用于压力加工方法制造的供电讯，电器、电力仪器、仪表及其他机械制造焊接用的锡铅钎料。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6208—1995
GB/T8145-1985
GB/T10574—1989
GB/T14020—1992
钎料型号表示方法
脂松香
锡铅焊料化学分析方法
氢化松香
GB/T15829.2-1995
3要求
3.1产品分类
软钎焊用钎剂
3.1.1锡铅钎料的分类，规格见表1。产品类型
无仟剂实芯轩料
树脂芯丝状钎料
树脂芯钎剂的类型
树脂芯钎剂的类型见表2。
类型代号
纯树脂基钎剂
中等活性的树脂基纤剂
活性树脂基纤剂
国家质量技术监督局2001-05-29批准树脂类钎剂
棒、带等其他形状
单芯、三芯、五芯
见表6
由供需双方协商
见表6
适用于微电子、无线电装配线的软钎焊（用于腐蚀及绝缘电阻等有特别严格要求的场合）
适用于无线或有线仪器装配线的软纤焊（对绝缘电阻有高的要求）般无线电和电视机装配软钎焊（用于具有高效率软轩焊的场合）2001-11-01实施
3.2标记示例
GB/T3131--2001
锡铅钎料的牌号表示方法按GB/T6208的规定进行。3.2.1用S-Sn95PbA制造的.直径为2mm的实芯丝状钎料标记为：丝S-Sn95PbA2GB/T3131—2001
3.2.2用S-Sn63PbB制造的，直径为2mm的，钎剂类型为R型的树脂单芯（三芯，五芯）丝状钎料标记为：
丝S-Sn63PbB2-R-1(3.5）GB/T3131—20013.2.3用S-Sn35PbA制造的，直径为10mm的棒状钎料标记为：棒S-Sn35PbA10GB/T3131-2001
3.2.4其他形状的标记示例由供需双方协定。3-3化学成分
3.3.1AA级锡铅钎料的化学成分应符合表3的规定。3.3.2A级铅钎料的化学成分应符合表4的规定。3.3.3B级锡铅钎料的化学成分应符合表5的规定。2
GB/T3131—2001
Too℃
ED“0
20001000
81-521P0
\SES'E
956516
VPoqdosus-s
qdotuss
dozuss
isiaos
weiasius
GB/T3131—2001
200°0
20“0
P000100d
10001000
Sz-9'18
02~012
0~06元
0.19-0.65
0.16-0.68
sAa0us
aqs9dorus
V9d08uss
qs9d0tus-s
Vqdsbus-s
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GB/T3131-2001
天·水能楼
7000000
180~80
20001000
812S1P
019-58
019519
061590
ad9s9d09uss
apoqdosus-s
a9s9a0sss
3.4尺寸及充许偏差
GB/T3131—2001
3.4.1丝材及树脂芯丝状钎料的外形尺寸及允许偏差应符合表6的规定。表6
3.4.2棒状，带状及其他形状钎料的外形尺寸由供需双方协商。3.5树脂芯钎剂
3.5.1松香
充许偏整
树脂芯钎剂中的松香应特合GB/T8145及GB/T14020中特级松香和特级氢化松香的规定。3.5.2钎剂含量
钎剂的百分含量应符合表7的规定。表7
百分比代号
3.5.3钎剂特性
标准值，%
钎剂的特性应符合表8的规定。
卤素含量
水萃取藏电阻率.o·cm
绝缘电阻.0
扩展率，%
干燥度
铜馋腐性
3.5.4钎剂均匀连续性
不应使铬酸银试纸颜色
呈白色成蔬黄色
>1×10
>1×10
最小值，%
>1×10
>1×10
最大值，%
0.1%~0.5%
>5×10
>1x101°
纤剂残灌表面应无粘性，表面上的白墨粉应容晶被除去应基本无变化
不应使铜膜有穿透性的肩蚀
线状钎料内部的钎剂应均匀连续，不应有断空现象，其断空缺陷质量指标出现断空缺陷的段数
应小于1.5%。
总段数
表面质量
钎料表面应光滑、清洁，不应有裂纹、夹杂和油污等缺陷。3.7物理性能（不作检验判定要求）钎料的物理性能见附录B（提示的附录）4试验方法
4.1化学成分
钎料的化学成分仲裁分析方法应按GB/T10574的规定进行。4.2树脂芯钎剂
GB/T3131—2001
4.2.1钎剂含量的测定方法应按附录A（标准的附录）的规定进行。4.2.2针剂特性的测定应分别按GB/T15829.2-1995中5.1条.5.5条，5.6条，5.7.1条，5.8条5.9条.5.10条的规定进行。
4.2.3钎剂均勾连续性的测定：按规定数量（供需双方协定）抽取的每轴（卷）钎料样本单位上，离端头1m截取600mm长的丝材，每100mm长度横向截断成6节，观察其横断面上钎剂的均勾性，用剪刀纵向剖开丝材.观察其钎剂的连续性。4.2.4断空缺陷质量指标的测定：按规定数量（供需双方协定）抽取的每轴（卷）钎料样本单位上，离端头1m截取2~3m长的丝材，每隔10mm用剪刀成30~40°角剪断，数出出现断空缺陷的段数。4.3外形尺寸
钎料的外形尺寸用相应精度的测量工具测量。4.4表面质量
钎料的表面质量用月规法检查。5检验规则
5.1检查与验收
5.1.1钎料应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书5.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决，若需仲裁，由供需双方共同认可的检验机构进行。
5.2组批
钎料应成批提交验收。每批应由同一牌号、类型和规格的产品组成。5.3检验项目
检验项目分出厂检验和型式检验。5.3.1出厂检验
每批钎料均应进行化学成分、外形尺寸及允许偏差、表面质量、钎剂均匀连续性、钎剂含量的出厂检验。
5.3.2型式检验
轩剂特性应进行型式检验，其中卤素含量，扩展率，干燥度的检验周期为1季度，水萃取液电阻率，绝缘电阻，铜镜腐蚀性的检验周期为半年。5.4取样方法
5.4.1化学成分的取样，供方在熔铸时，每炉取1个试样，需方在每批钎料中任取不小于五个样品均匀组成一个分析试样。
5.4.2树脂芯钎料中钎剂的含量及特性的检验每批取两个试样进行。5.4.3表面质量和外形尺寸检验每批应取不少于10件的试样进行。5.4.4轩剂均勾连续性的取样数量由供需双方协商。5.5重复试验
在表面质量、外形尺寸及钎剂含量和特性的检验中，当有一个试验结果不合格时，应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的重复试验，若仍有一个试验结果不合格时，则整批为不合格或逐件进行检验、合格者单独编批验收。
5.6检验结果的判定
化学成分和树脂芯针剂含量及特性不合格时按批判不合格。表面质量，外形尺寸和均匀连续性不合格时，按件判不合格。
标志、包装、运输、贮存
6.1产品标志
GB/T3131—2001
在已检验合格的每件产品上应有如下标志：a）供方名称、地址：
b）产品名称、牌号：
c）规格：
d）批号。
6.2包装、运输和贮存
6.2.1直径不大于3mm的丝材，应缠绕在线轴上，一般净重为1kg也可根据用户要求来确定卷重。6.2.2直径大于3mm的丝材，棒材，带材及其他形状的针料装箱供应。6.2.3钎料用纸箱、木箱或钙塑箱包装，每箱净重不超过25kg。6.2.4每箱产品应附有产品合格证。6-2.5钎料在运输和贮存时，应防止碰伤和化学腐蚀。6.3质量证明书
每批钎料应附有质量证明书，其上注明：a）供方名称和地址：
b）产品名称：
c）牌号：
d）)规格：
e）净重和件数：
f）批号：
g）各项试验结果及供方质量技术监督部门的印章；h）本标准编号：
1)生产日期。
订货单（或合同）内容
本标准所列钎料的订货单（或合同）内应包括下列内容：7.1产品名称，
7.2牌号：
7.3规格；
7.4重量或件数：
7.5本标准编号：此内容来自标准下载网
7.6其他。
A1取样
GB/T3131—2001
附录A
（标准的附录）
纤剂含量的测定方法
称取表面清洁的树脂芯钎料约30g。A2清洗
将试样表面先用丙洗净，再用蒸馏水洗，然后用去离子水进行冲洗，最后用乙醇脱水并干燥。A3方法
准确测定A2条中的试样重量W,（精确到0.001g）。将试样放人烧杯中，加人100ml.丙三醇，加热使树脂芯钎料熔化，使钎剂自钎料中完全分离，冷却使其凝固。取出凝固的轩料，用水洗涤后，再用乙醇洗涤，干燥后称重W，（精确到o.001g）。A4测定
根据下式计算钎剂的百分含量：W.-W
纤剂含量（%）=
1X100%
附录B
（提示的附录）
锡铅钎料的物理性能
S-Sn95Pb
S-Sn90Pb
S-Sn65Pb
S-Sn63Pb
S-Sn60Pb.
S-Sn60PbSb
S-Sn55Pb
S-Sn50Pb.
S-Sn50PbSb
S-Sn45Pb
固相线，℃
（约）
液相线，C
（约）
电阻率，
0.mm/m（约）
主要用途
电气，电子工业、耐高温器件
（AI)
电气、电子工业、印刷线路、微型技术、航空工业及镀层金属的软钎焊
普通电气、电子工业（电视机、收录机共用天线、石英钟）航空、微连接
S-Sn40Pb,
S-Sn40PbSb
S-Sn35Pb
S-Sn30Pb
S-Sn30PbSb
S-Sn25PbSb
S-Sn20Pb
S-Sn18PbSb
S-Sn1oPb
S-Sn5Pb
S-Sn2Pb
S-Sn50PbCd
S-Sn5PbAg
S-Sn63PbAg
S-Sn40PbSbP
S-Sn60PbSbP
固相线，℃
（约）
GB/T3131—2001
表B1(完）
减相线，c
（约）
电阻率，
0.mm*/m（的）
主要用途
板金、铅管软钎焊、电缆线、换热器金属器材、辐射体、制罐等的软钎焊
灯泡、冷却机制造、板金、铅管板金，锅炉用及其他高温用
轴瓦、陶瓷的烘烤软钎焊、热切割、分级软轩焊及其他低温软钎焊
电气工业、高温工作条件
同S-Sn63Pb，但焊点质量等请方面优于Sn-Sn63Pb
用于对抗氧化有较高要求的场合
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中华人民共和国国家标准
GB/T3131-2001
锡铅钎料
Tin-leadsolder
2001-05-29发布
2001-11-01实施
国家质量技术监督局
GB/T31312001
本标难是对GB/T3131-1988锅铅焊料》的修订。主要参考采用了ISO9453：1990软钎焊料合金化学成分和形状）EN29453：1994软针焊料合金一一化学成分和形状》，ASTMB32：1996《软针焊料金属标准规范》和JISZ3282：1986《软钎焊料》等国外标准。本标准与GB/T3131-1988《锡铅焊料》相比，作了如下修订：1.增加了“前言”，“引用标准”，“订货单内容”等章节。2，将“焊料”统一修改为“针料”3.接GB/T6208-1995对锡铅针料牌号进行了重新表示.如：将HLSn63Pb改为S-Sn63Pb。4.把品级由A和B两级变为AA，A及B三级，并删除了原国标中的HLSn4PbSb、HL.Sn38PbZnSb两个牌号。
5.在化学成分中增加了对杂质Cd元素及杂质总和的要求。对杂质Zn，Al,S、As按级别作了调整和加严
6.对S-Sn50PbCd钎料中的Cd元素含量，S-Sn90PbB中的Sn元素进行了调整。7.增加了树脂芯钎剂的松香可选用特级氢化松香的规定。8.去掉了原国标中样、带材的外形尺寸要求，由供需双方协商。9.增加了树脂芯钎剂的百分含量的要求，并对钎剂特性指标进行了调整。10.增加了附录A《钎剂含量的测定方法》。11.增加了对钎料化学成分仲裁试验方法的规定。12.增加了对轩剂特性的测定方法要求。13.增加了对钎剂均匀连续性及断空缺陷质量指标的要求及检测方法。本标准中附录A是标准的附录，附录B是提示的附录。本标准自实施之日起，代替GB/T3131—1988《锅铅焊料》。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所、杭州亚通电子有限公司、无锡群力有色金属材料厂负责起草。
本标准起草人：杨丽娟、顾小龙、陶立、杨昌进、时洪岩、王君徐国钰。
1范围
中华人民共和国国家标准
锡铅钎料
Tin-lead solder
GB/T3131—2001
代替GB/T3131-1988
本标准规定了锅铅钎料的要求，试验方法，检验规则及标志、包装，运输和贮存。本标准适用于压力加工方法制造的供电讯，电器、电力仪器、仪表及其他机械制造焊接用的锡铅钎料。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6208—1995
GB/T8145-1985
GB/T10574—1989
GB/T14020—1992
钎料型号表示方法
脂松香
锡铅焊料化学分析方法
氢化松香
GB/T15829.2-1995
3要求
3.1产品分类
软钎焊用钎剂
3.1.1锡铅钎料的分类，规格见表1。产品类型
无仟剂实芯轩料
树脂芯丝状钎料
树脂芯钎剂的类型
树脂芯钎剂的类型见表2。
类型代号
纯树脂基钎剂
中等活性的树脂基纤剂
活性树脂基纤剂
国家质量技术监督局2001-05-29批准树脂类钎剂
棒、带等其他形状
单芯、三芯、五芯
见表6
由供需双方协商
见表6
适用于微电子、无线电装配线的软钎焊（用于腐蚀及绝缘电阻等有特别严格要求的场合）
适用于无线或有线仪器装配线的软纤焊（对绝缘电阻有高的要求）般无线电和电视机装配软钎焊（用于具有高效率软轩焊的场合）2001-11-01实施
3.2标记示例
GB/T3131--2001
锡铅钎料的牌号表示方法按GB/T6208的规定进行。3.2.1用S-Sn95PbA制造的.直径为2mm的实芯丝状钎料标记为：丝S-Sn95PbA2GB/T3131—2001
3.2.2用S-Sn63PbB制造的，直径为2mm的，钎剂类型为R型的树脂单芯（三芯，五芯）丝状钎料标记为：
丝S-Sn63PbB2-R-1(3.5）GB/T3131—20013.2.3用S-Sn35PbA制造的，直径为10mm的棒状钎料标记为：棒S-Sn35PbA10GB/T3131-2001
3.2.4其他形状的标记示例由供需双方协定。3-3化学成分
3.3.1AA级锡铅钎料的化学成分应符合表3的规定。3.3.2A级铅钎料的化学成分应符合表4的规定。3.3.3B级锡铅钎料的化学成分应符合表5的规定。2
GB/T3131—2001
Too℃
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81-521P0
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956516
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GB/T3131—2001
200°0
20“0
P000100d
10001000
Sz-9'18
02~012
0~06元
0.19-0.65
0.16-0.68
sAa0us
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V9d08uss
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GB/T3131-2001
天·水能楼
7000000
180~80
20001000
812S1P
019-58
019519
061590
ad9s9d09uss
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3.4尺寸及充许偏差
GB/T3131—2001
3.4.1丝材及树脂芯丝状钎料的外形尺寸及允许偏差应符合表6的规定。表6
3.4.2棒状，带状及其他形状钎料的外形尺寸由供需双方协商。3.5树脂芯钎剂
3.5.1松香
充许偏整
树脂芯钎剂中的松香应特合GB/T8145及GB/T14020中特级松香和特级氢化松香的规定。3.5.2钎剂含量
钎剂的百分含量应符合表7的规定。表7
百分比代号
3.5.3钎剂特性
标准值，%
钎剂的特性应符合表8的规定。
卤素含量
水萃取藏电阻率.o·cm
绝缘电阻.0
扩展率，%
干燥度
铜馋腐性
3.5.4钎剂均匀连续性
不应使铬酸银试纸颜色
呈白色成蔬黄色
>1×10
>1×10
最小值，%
>1×10
>1×10
最大值，%
0.1%~0.5%
>5×10
>1x101°
纤剂残灌表面应无粘性，表面上的白墨粉应容晶被除去应基本无变化
不应使铜膜有穿透性的肩蚀
线状钎料内部的钎剂应均匀连续，不应有断空现象，其断空缺陷质量指标出现断空缺陷的段数
应小于1.5%。
总段数
表面质量
钎料表面应光滑、清洁，不应有裂纹、夹杂和油污等缺陷。3.7物理性能（不作检验判定要求）钎料的物理性能见附录B（提示的附录）4试验方法
4.1化学成分
钎料的化学成分仲裁分析方法应按GB/T10574的规定进行。4.2树脂芯钎剂
GB/T3131—2001
4.2.1钎剂含量的测定方法应按附录A（标准的附录）的规定进行。4.2.2针剂特性的测定应分别按GB/T15829.2-1995中5.1条.5.5条，5.6条，5.7.1条，5.8条5.9条.5.10条的规定进行。
4.2.3钎剂均勾连续性的测定：按规定数量（供需双方协定）抽取的每轴（卷）钎料样本单位上，离端头1m截取600mm长的丝材，每100mm长度横向截断成6节，观察其横断面上钎剂的均勾性，用剪刀纵向剖开丝材.观察其钎剂的连续性。4.2.4断空缺陷质量指标的测定：按规定数量（供需双方协定）抽取的每轴（卷）钎料样本单位上，离端头1m截取2~3m长的丝材，每隔10mm用剪刀成30~40°角剪断，数出出现断空缺陷的段数。4.3外形尺寸
钎料的外形尺寸用相应精度的测量工具测量。4.4表面质量
钎料的表面质量用月规法检查。5检验规则
5.1检查与验收
5.1.1钎料应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书5.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决，若需仲裁，由供需双方共同认可的检验机构进行。
5.2组批
钎料应成批提交验收。每批应由同一牌号、类型和规格的产品组成。5.3检验项目
检验项目分出厂检验和型式检验。5.3.1出厂检验
每批钎料均应进行化学成分、外形尺寸及允许偏差、表面质量、钎剂均匀连续性、钎剂含量的出厂检验。
5.3.2型式检验
轩剂特性应进行型式检验，其中卤素含量，扩展率，干燥度的检验周期为1季度，水萃取液电阻率，绝缘电阻，铜镜腐蚀性的检验周期为半年。5.4取样方法
5.4.1化学成分的取样，供方在熔铸时，每炉取1个试样，需方在每批钎料中任取不小于五个样品均匀组成一个分析试样。
5.4.2树脂芯钎料中钎剂的含量及特性的检验每批取两个试样进行。5.4.3表面质量和外形尺寸检验每批应取不少于10件的试样进行。5.4.4轩剂均勾连续性的取样数量由供需双方协商。5.5重复试验
在表面质量、外形尺寸及钎剂含量和特性的检验中，当有一个试验结果不合格时，应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的重复试验，若仍有一个试验结果不合格时，则整批为不合格或逐件进行检验、合格者单独编批验收。
5.6检验结果的判定
化学成分和树脂芯针剂含量及特性不合格时按批判不合格。表面质量，外形尺寸和均匀连续性不合格时，按件判不合格。
标志、包装、运输、贮存
6.1产品标志
GB/T3131—2001
在已检验合格的每件产品上应有如下标志：a）供方名称、地址：
b）产品名称、牌号：
c）规格：
d）批号。
6.2包装、运输和贮存
6.2.1直径不大于3mm的丝材，应缠绕在线轴上，一般净重为1kg也可根据用户要求来确定卷重。6.2.2直径大于3mm的丝材，棒材，带材及其他形状的针料装箱供应。6.2.3钎料用纸箱、木箱或钙塑箱包装，每箱净重不超过25kg。6.2.4每箱产品应附有产品合格证。6-2.5钎料在运输和贮存时，应防止碰伤和化学腐蚀。6.3质量证明书
每批钎料应附有质量证明书，其上注明：a）供方名称和地址：
b）产品名称：
c）牌号：
d）)规格：
e）净重和件数：
f）批号：
g）各项试验结果及供方质量技术监督部门的印章；h）本标准编号：
1)生产日期。
订货单（或合同）内容
本标准所列钎料的订货单（或合同）内应包括下列内容：7.1产品名称，
7.2牌号：
7.3规格；
7.4重量或件数：
7.5本标准编号：此内容来自标准下载网
7.6其他。
A1取样
GB/T3131—2001
附录A
（标准的附录）
纤剂含量的测定方法
称取表面清洁的树脂芯钎料约30g。A2清洗
将试样表面先用丙洗净，再用蒸馏水洗，然后用去离子水进行冲洗，最后用乙醇脱水并干燥。A3方法
准确测定A2条中的试样重量W,（精确到0.001g）。将试样放人烧杯中，加人100ml.丙三醇，加热使树脂芯钎料熔化，使钎剂自钎料中完全分离，冷却使其凝固。取出凝固的轩料，用水洗涤后，再用乙醇洗涤，干燥后称重W，（精确到o.001g）。A4测定
根据下式计算钎剂的百分含量：W.-W
纤剂含量（%）=
1X100%
附录B
（提示的附录）
锡铅钎料的物理性能
S-Sn95Pb
S-Sn90Pb
S-Sn65Pb
S-Sn63Pb
S-Sn60Pb.
S-Sn60PbSb
S-Sn55Pb
S-Sn50Pb.
S-Sn50PbSb
S-Sn45Pb
固相线，℃
（约）
液相线，C
（约）
电阻率，
0.mm/m（约）
主要用途
电气，电子工业、耐高温器件
（AI)
电气、电子工业、印刷线路、微型技术、航空工业及镀层金属的软钎焊
普通电气、电子工业（电视机、收录机共用天线、石英钟）航空、微连接
S-Sn40Pb,
S-Sn40PbSb
S-Sn35Pb
S-Sn30Pb
S-Sn30PbSb
S-Sn25PbSb
S-Sn20Pb
S-Sn18PbSb
S-Sn1oPb
S-Sn5Pb
S-Sn2Pb
S-Sn50PbCd
S-Sn5PbAg
S-Sn63PbAg
S-Sn40PbSbP
S-Sn60PbSbP
固相线，℃
（约）
GB/T3131—2001
表B1(完）
减相线，c
（约）
电阻率，
0.mm*/m（的）
主要用途
板金、铅管软钎焊、电缆线、换热器金属器材、辐射体、制罐等的软钎焊
灯泡、冷却机制造、板金、铅管板金，锅炉用及其他高温用
轴瓦、陶瓷的烘烤软钎焊、热切割、分级软轩焊及其他低温软钎焊
电气工业、高温工作条件
同S-Sn63Pb，但焊点质量等请方面优于Sn-Sn63Pb
用于对抗氧化有较高要求的场合
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