基本信息
标准号:
GB/T 18438—2001
GB/T 18438—2001 港口起重机验收试验规则
标准类别:国家标准(GB)
出版语种:简体中文
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相关标签:
试验
规则
港口
起重机
验收
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 18438—2001.Harbour crane-Acceptance test rule.
1范围
GB/T 18438规定了港口起重机验收试验要求﹑试验条件、试验内容和方法、试验报告及复查等规则。本标准适用于桥式起重机﹑移动式桥架起重机、门座起重机、流动式起重机。其他类型的起重机可参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订﹐使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 5905—1986起重机试验规范和程序
GB/T 18439-2001港口起重机稳定性基本要求
3验收试验要求
3.1 样机数量
样机数量由供需双方共同协商确定。
3.2试验期限
3.2.1―起重机出厂交付前应在厂内进行试验;在使用地点进行安装或总装的起重机应在其使用地点进行试验,亦可执行供需双方之间签订的其他协议。
3.2.2起重机在用户使用地点第一次运行前,必须由制造商和用户到场进行验收试验,试验期限由所有参加起重机验收试验者共同约定。
3.3 试验人员
3.3.1已经定型的常规批量生产的起重机,由制造商和用户到场进行验收试验。
3.3.2非标起重机,双方应在合同中明确是否请专家(机构)参加验收试验。
3.3.3新型的起重机,必须请专家参加验收试验。
3.3.4试验时所需的人员,例如起重机司机、信号员等必须是对此项工作受过训练的人员。如果没有其他约定,可由用户推荐。在制造厂验收的起重机,可委托厂里的试验人员进行试验工作。
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标准内容
ICS 53.020.20
R46
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T18438—2001
港口起重机 验收试验规则
Harbour crane—Acceptance test rule
2001-09-03发布
2002-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准参照ISO4310《起重机试验规范和程序》和德国DIN15030《起重设备验收试验标准》,规定了相关的技术内容与数据。
本标准由中华人民共和国交通部提出。
本标准由交通部水运科学研究所归口。
本标准起草单位:上海海运学院、上海港机厂、日照港务局。
本标准主要起草人:汪梅全、马捷、宋延俊、董达善、陈刚。
1 范围
本标准规定了港口起重机验收试验要求、试验条件、试验内容和方法、试验报告及复查等规则。
本标准适用于桥式起重机、移动式桥架起重机、门座起重机、流动式起重机,其他类型的起重机可参照执行。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T5905—1986《起重机试验规范和程序》
GB/T18439—2001《港口起重机稳定性基本要求》
3 验收试验要求
3.1 样机数量
样机数量由供需双方共同协商确定。
3.2 试验期限
3.2.1 起重机出厂交付前应在厂内进行试验;在使用地点进行安装或总装的起重机,应在其使用地点进行试验,亦可执行供需双方之间签订的其他协议。
3.2.2 起重机在用户使用地点第一次运行前,必须由制造商和用户到场进行验收试验,试验期限由所有参加起重机验收试验者共同约定。
3.3 试验人员
3.3.1 已经定型的常规批量生产的起重机,由制造商和用户到场进行验收试验。
3.3.2 非标起重机,双方应在合同中明确是否请专家(机构)参加验收试验。
3.3.3 新型的起重机,必须请专家参加验收试验。
3.3.4 试验时所需的人员,例如起重机司机、信号员等,必须是对此项工作受过训练的人员。如果没有其他约定,可由用户推荐。在制造厂验收的起重机,可委托厂里的试验人员进行试验工作。
3.4 试验文件
试验工作所需要的文件包括起重机预试验和结构试验书面证明的测试文件及按合同规定的试验大纲。在试验前,试验文件必须及时提供给用户和试验人员。
4 试验条件
4.1 基本要求
4.1.1 试验前,起重机应装有满足试验要求的取物装置和荷重。
4.1.2 试验时风速不得大于13.8m/s。
4.1.3 对其他起重机的试验应按照国家规范或合同的规定进行。
4.2 轨道式起重机
轨道式起重机应在按起重机技术条件要求制造和铺设的轨道上进行试验。
4.3 流动式起重机
4.3.1 流动式起重机应在坚实的水平地面上进行试验,水平面误差应在±0.5%以内。
4.3.2 流动式起重机轮胎的工作压力及条件应符合制造厂的规定,其误差不大于±3%,而且所有轮胎处于向前行进的状态。
4.3.3 对有外伸支腿的起重机,用外伸支腿支承进行工作试验时,起重机应置于水平位置,其误差不大于±0.5%。
4.3.4 在对有外伸支腿的起重机进行试验过程中,当用外伸支腿支承时,外伸支腿应抬起起重机,使所有轮胎和地面之间形成间隙,使所有轮胎不承受起重机的重量。
4.3.5 在流动式起重机试验过程中,当用外伸支腿支承时,起重机所处位置应能使支腿稳固地支承在支承面上。
4.4 注油
燃料箱中注油量应在油箱容积的1/3~2/3之间。冷却液、润滑油及液压油应按照规定加注。
5 试验内容和方法
5.1 合格试验
按GB/T5905—1986中的3.1执行。
5.2 外观检查
按GB/T5905—1986中的3.2执行。
5.3 空载试验
a)检验起重机应与3.4试验文件中的有关规定相符合;
b)遵照事故防范规章进行试验;
c)驱动机构的功能;
d)工作范围。
在这些试验中,所有工作性动作的终端位置、缓冲器的碰撞以及安全距离、轨道、主电源的供给、坡度以及装配状况都必须检验。
5.4 载荷起升试验
按GB/T5905—1986中的3.3执行,或按合同双方约定的试验载荷进行。
5.5 稳定性试验
按GB/T18439执行。
5.6 额定载荷作用下的运行试验
a)在额定载荷作用下,在最大速度时试验所有驱动传动机构的性能;
b)起升机构的制动器必须在全速下降时能够可靠制动。
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